光伏电池片用周转箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光伏电池片用周转箱，属于光伏组件转运技术领域，包括箱体，箱体的上端四角分别设有向上延伸的导向角，导向角向外张开，构成上下层周转箱层叠的定位结构。本实用新型专利技术提供的光伏电池片用周转箱，具有如下的作用，第一，引导上层周转箱，方便上层周转箱的摞叠，无需叉车司机目视对位，大大降低了周转箱装车层叠的难度；第二，上层周转箱层叠后，四角的导向角对周转箱即可实现定位，在车辆转运由于路况颠簸或突发事件急停时，上层周转箱都不会发生偏移错位，多层周转箱层叠后，能够保证周转箱的重心始终在一条竖直线上，避免了周转箱错位掉落的风险，保证了转运过程的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
光伏电池片用周转箱


[0001]本技术属于光伏组件转运
，具体涉及一种光伏电池片用周转箱。

技术介绍

[0002]光伏电池生产工厂生产的光伏电池片需要进行包装，运输到光伏组件工厂进行光伏组件制造生产；即便是在同一个生产基地，由于现在生产工艺环境的要求和专业化的要求，光伏电池生产工厂与光伏组件生产工厂非同一个生产车间，生产的光伏电池也需要进行短距离转运。
[0003]目前，光伏电池转运需要借助托盘
[0004]光伏电池片周转时，需要多个周转箱层叠在一起，具有如下不足：
[0005](1)周转箱层叠时，上下层周转箱之间位置很容易发生偏斜，转运过程中如遇路面颠簸或突发事件急停车时，很容易造成周转箱偏移过大而掉落。
[0006](2)上层周转箱的重量压到层周转箱上，电池片的重量会造成周转箱底部下沉变形，从而存在下层电池片受压损坏的风险。

技术实现思路

[0007]本技术实施例提供一种光伏电池片用周转箱，旨在解决周转箱层叠偏斜不稳定，转运过程中容易掉落的风险。
[0008]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种光伏电池片用周转箱，包括：箱体，所述箱体的上端四角分别设有向上延伸的导向角，所述导向角向外张开，构成上下层周转箱层叠的定位结构。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述箱体的上端四边分别设有向外倾斜的导向挡边，所述导向角和所述导向挡边依次交替衔接，构成下小上大的四棱台状。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述箱体外设有承重骨架，所述导向角和所述导向挡边设置于承重骨架上。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述箱体的底部下表面具有向上凹的预留空间，所述箱体的底部上表面形成高于所述箱体底部四边的支撑平台，所述支撑平台与所述箱体的底部四边之间斜面连接，所述预留空间为下大上小的四棱台状。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述支撑平台高于所述箱体底部四边的高度为5
‑
10mm。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述承重骨架包括沿所述箱体的各边走向设置框架及连接于所述框架底部的底框，所述底框包括沿所述支撑平台四周设置的棱骨框以及连接所述棱骨框与所述框架底部之间的斜棱骨，所述斜棱骨凸伸于所述斜面的下表面上；其中所述棱骨框内还设置有纵横交错的承重梁。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述箱体为塑料制件，所述承重骨架与所述箱体一体注塑成型，其中，所述承重骨架凸伸于所述箱体的外表面上。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述导向挡边上设有吊装孔。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述箱体内多个分隔板，所述分隔板将所述箱体内部空间分隔为多个放置光伏电池片的隔间。
[0017]在一种可能的实现方式中，还包括箱盖板，所述箱盖板上设有便于所述箱盖板打开的长条孔。
[0018]本技术提供的光伏电池片用周转箱，与现有技术相比，有益效果在于：在箱体的上端四角分别设置向外张开的导向角，上层周转箱摞叠时，上层周转箱的底部四角可以沿下层周转箱的上端四个导向角导入，层压在下层周转箱上。在箱体上设置的导向角，具有如下的作用，第一，引导上层周转箱，方便上层周转箱的摞叠，无需叉车司机目视对位，大大降低了周转箱装车层叠的难度；第二，上层周转箱层叠后，四角的导向角对周转箱即可实现定位，在车辆转运由于路况颠簸或突发事件急停时，上层周转箱都不会发生偏移错位，多层周转箱层叠后，能够保证周转箱的重心始终在一条竖直线上，避免了周转箱错位掉落的风险，保证了转运过程的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的光伏电池片用周转箱的结构示意图一；
[0020]图2为本技术实施例提供的光伏电池片用周转箱的结构示意图二；
[0021]图3为图2提供的光伏电池片用周转箱的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的光伏电池片用周转箱的内部分隔板布置结构示意图；
[0023]图5为图2提供的光伏电池片用周转箱的底部的仰视结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的光伏电池片用周转箱的剖视结构示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、箱体；11、导向角；12、吊装孔；13、导向挡边；14、支撑台阶；15、承重骨架；151、棱骨框；152、承重梁；153、斜棱骨；16、斜面；17、插接槽；18、预留空间；2、箱盖板；21、长条孔；3、分隔板；31、缺口。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的光伏电池片用周转箱进行说明。所述光伏电池片用周转箱，包括箱体1，箱体1的上端四角分别设有向上延伸的导向角11，导向角11向外张开，构成上下层周转箱层叠的定位结构。
[0029]本技术提供的光伏电池片用周转箱，在箱体1的上端四角分别设置向外张开的导向角11，上层周转箱摞叠时，上层周转箱的底部四角可以沿下层周转箱的上端四个导向角11导入，层压在下层周转箱上。在箱体1上设置的导向角11，具有如下的作用，第一，引导上层周转箱，方便上层周转箱的摞叠，无需叉车司机目视对位，大大降低了周转箱装车层叠的难度；第二，上层周转箱层叠后，四角的导向角11对周转箱即可实现定位，在车辆转运
由于路况颠簸或突发事件急停时，上层周转箱都不会发生偏移错位，多层周转箱层叠后，能够保证周转箱的重心始终在一条竖直线上，避免了周转箱错位掉落的风险，保证了转运过程的安全性。
[0030]本技术提供的光伏电池片用周转箱，结构简单，能够对光伏电池的运输提供安全有效保障，降低运输过程中电池片的损坏。
[0031]在一些实施例中，如图1至图3所示，箱体1的上端四边分别设有向外倾斜的导向挡边13，导向角11和导向挡边13依次交替衔接，构成下小上大的四棱台状。导向挡边13的作用与导向角11的作用相同，装车时，对周转箱进行导向，周转箱到位后，对周转箱进行限位，避免周转箱在转运过程中晃动。
[0032]在一些实施例中，如图2及图3所示，箱体1外设有承重骨架15，导向角11和导向挡边13设置于承重骨架15上，提升箱体1的承载强度。箱体1的上端构成支撑台阶14，上层周转箱层压在支撑台阶14上，四周导向角11和导向挡边13围设。
[0033]在一些实施例中，如图5及图6所示，箱体1的底部下表面具有向上凹的预留空间18，箱体1的底部上表面形成高于箱体1底部四边的支撑平台，支撑平台与箱体1的底部四边之间斜面16连接，预留空间18为下大上小的四棱台状。箱体1底部有一定深度的上凹，其目的是防止箱体1层叠时时对下层电池的积压导致电池损伤。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池片用周转箱，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的上端四角分别设有向上延伸的导向角(11)，所述导向角(11)向外张开，构成上下层周转箱层叠的定位结构；所述箱体(1)的上端四边分别设有向外倾斜的导向挡边(13)，所述导向角(11)和所述导向挡边(13)依次交替衔接，构成下小上大的四棱台状；所述箱体(1)外设有承重骨架(15)，所述导向角(11)和所述导向挡边(13)设置于承重骨架(15)上；所述箱体(1)的底部下表面具有向上凹的预留空间(18)，所述箱体(1)的底部上表面形成高于所述箱体(1)底部四边的支撑平台，所述支撑平台与所述箱体(1)的底部四边之间斜面(16)连接，所述预留空间(18)为下大上小的四棱台状。2.如权利要求1所述的光伏电池片用周转箱，其特征在于，所述支撑平台高于所述箱体(1)底部四边的高度为5
‑
10mm。3.如权利要求1所述的光伏电池片用周转箱，其特征在于，所述承重骨架(15)包括沿所述箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，刘彩凤，冉祖辉，何广川，张东升，王静，李倩，刘莉丽，郎芳，
申请(专利权)人：英利能源发展保定有限公司，
类型：新型
国别省市：