一种拼装式粉碎机腔体制造技术

本发明专利技术属于橡塑在线回收粉碎设备领域，尤其涉及一种工程橡胶或塑料浇口的在线回收粉碎机腔体。这种拼装式粉碎机腔体，主要由两侧板，左、右刀具安装板和一底座合围组成，所述侧板分别固定于底座上，所述刀具安装板和底座或侧板的下部之间设有一沿刀具安装板关闭方向顶升所述刀具安装板的助力装置。通过在刀具安装板和底座之间增设助力装置，可以减轻操作人员翻转刀具安装板所需的力量，同时可防止设备磕伤。另外，本发明专利技术改变以往刀具安装板和刀槽插入连接的方式，而是将刀槽和刀具安装板合二为一，通过一次成型去除了可能藏纳物料的缝隙，可以使得物料粉碎更加彻底；同时也可以使刀腔内部清洗彻底，避免与上批次遗留橡塑材料混合而降低材料性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡塑在线回收粉碎设备领域，尤其涉及一种工程橡胶或塑料浇口的在 线回收粉碎机腔体。
技术介绍
现有的拼装式粉碎机腔体，主要由两侧板、左右刀具安装板和一底座合围组成，两 侧板分别固定于底座上。现有的拼装式粉碎机腔体，刀具安装板和底座或两侧板之间没有无助力装置。当 翻转刀具安装板以打开或关闭腔体时，由于刀具安装板重力过大，操作人员翻转刀具安装 板时十分费力。而当需要向外翻转刀具安装板时，由于刀具安装板重力过大，刀具安装板在 重力作用下会猛然翻转，操作人员不能自如控制刀具安装板翻转，经常发生设备磕伤现象。另外，现有的所述刀具安装板的内壁设有一扇形刀槽，所述刀具安装板与刀槽通 过螺钉连接在一起。因此，在刀具安装板和刀槽之间存在一定缝隙，物料经常夹在缝隙内。 粉碎机工作时无法对夹在缝隙内的物料进行粉碎，使得物料粉碎不够彻底。另外，由于物料 经常夹在缝隙内，清洗缝隙内的物料十分困难，如果清洗不干净，会引起橡塑粒子与上批次 不同橡塑粒子的混合，降低产品性能。有鉴于此，如何提供一种便于操作人员操作控制刀具安装板的拼装式粉碎机腔体 已成为业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种拼装式粉碎机腔体，通过在所述刀具安装 板和底座或侧板的下部之间设有一向外顶升所述刀具安装板的助力装置，可以减轻操作人 员翻转刀具安装板的工作强度，同时可以避免刀具安装板在重力作用下猛然翻转引发的人 和设备磕伤现象。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案一种拼装式粉碎机腔体，主要由两侧板，左、右刀具安装板和一底座合围组成，所 述侧板分别固定于底座上，所述刀具安装板和底座或侧板的下部之间设有一沿刀具安装板 关闭方向顶升所述刀具安装板的助力装置。所述助力装置为弹簧或拉簧，一端顶在所述刀具安装板的中部或中上部位置，另 一端与底座或侧板的下部连接。所述助力装置为四组，一端分别连接在左、右刀具安装板的前、后两侧的中部或中 上部，另一端分别连接在底座四个边的对应边或者分别连接于两侧板的左右两边的对应的 下部。所述助力装置的一端与刀具安装板滑动连接。所述刀具安装板分别与两侧板活动连接。所述刀具安装板分别与两侧板铰接。所述刀具安装板分别与两侧板采用滑动连接方式。所述刀具安装板的内壁具有刀槽且所述刀具安装板是一体成型的。所述刀具安装板通过铸造而成。所述底座包括一底板和两块连接板，所述连接板与底板固定连接，所述侧板与所 述连接板固定连接。本专利技术的有益效果本专利技术拼装式粉碎机腔体通过在刀具安装板和底座之间增设助力装置，助力装置 在腔体打开跟关闭的时候都起作用，助力装置如弹簧的力始终沿刀具安装板关闭方向顶着 所述刀具安装板，如此，可以减轻刀具安装板的重力，从而可以减轻操作人员打开和关上刀 具安装板所需的力量。操作人员可以自如控制刀具安装板，因而，可以避免让刀具安装板猛 然打开或关上，从而避免人设备磕伤。另外，本专利技术改变以往刀具安装板和刀槽插入连接的 方式，而是将刀槽和刀具安装板合二为一，通过一次成型去除了可能藏纳物料的刀槽间隙， 可以使得物料粉碎更加彻底；同时也可以使刀腔内部清洗彻底，避免与上批次遗留橡塑材 料混合而降低材料性能。附图说明图1是本专利技术拼装式粉碎机腔体合拢状态的结构示意图；图2是本专利技术拼装式粉碎机腔体的打开状态的结构示意图；图3是本专利技术拼装式粉碎机腔体合拢状态的侧面示意图。图中1_刀具安装板，12-滑槽，2-侧板，3-底座，31-连接板、4_助力装置，5_刀 具，6-螺栓。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作清楚、完整地说明请参阅图1、图2和图3，这种拼装式粉碎机腔体，主要由两侧板2，左、右刀具安装 板1和一底座3合围组成。所述两侧板1分别固定于底座3上。所述底座3包括一底板和 两块连接板31，所述连接板31与底板固定连接，所述侧板2与所述连接板31固定连接。所 述刀具安装板1和底座3或两侧板2的下部之间设有一沿刀具安装板1关闭方向顶升所述 刀具安装板1的助力装置。所述助力装置4可以为弹簧或拉簧，其一端顶在所述刀具安装 板1的中部或中上部，该端可以相对刀具安装板做上下滑动；另一端与底座3或两侧板2的 下部连接。本实施例中，所述助力装置有四组，一端分别连接在左、右刀具安装板1的前、后 两侧的中部或中上部，另一端分别连接在底座3的对应边。每组助力装置具体结构如下所 述助力装置4是弹簧(压缩弹簧)，该弹簧的一端顶在刀具安装板1的中部位置，另一端通 过连接板31与底座3连接。当然，刀具安装板1的另一端也可以分别连接于两侧板2的左 右两边的对应的下部。所述刀具安装板1的下端或上端与两侧板2活动连接，可以采用铰接或滑动连接 方式。本实施例中，所述刀具安装板与所述侧板之间设有一刀具安装翻转机构。即所述刀 具安装板1的下端和两侧板2铰接在一起，刀具安装板1可以绕安装在两侧板2的铰接轴 向外翻转。所述刀具安装板1的内壁具有刀槽，且所述刀具安装板1是一体成型的。即所述 刀具安装板1和刀槽合二为一，一体成型后形成内壁具有刀槽的刀具安装板1。所述内壁具 有刀槽的刀具安装板1是通过铸造而成的。如此结构不会存在可能藏纳物料刀槽间隙，从 而使刀槽更加合理，形成合体后刀具安装板和刀槽一体化，可以使得物料粉碎更加彻底；同 时也可以使刀腔内部清洗彻底，避免与上批次遗留橡塑材料混合而降低材料性能。本专利技术是这样工作的拼装式粉碎机腔体需要打开时请参阅图2，先将螺栓6拧开，然后将刀具安装板1 向外翻转。由于在刀具安装板1和底座3之间增加了弹簧，且弹簧的作用力朝向刀具安装板 1关闭的方向，即顶着刀具安装板1。打开时，虽然刀具安装板1的重力很大，但所述弹簧可 以来减轻该刀具安装板1的重力，从而减轻操作人员的翻转所需的力量，减轻了工作强度， 也避免了刀具安装板1猛然打开而磕伤人或设备。拼装式粉碎机腔体需要合拢时请参见图1，先将刀具安装板1向内翻转，由于在 刀具安装板1和底座3之间增加了弹簧，弹簧始终顶着刀具安装板1，所以，可以借助弹簧的 力量将刀具安装板1向内翻转，弹簧可以克服一部分刀具安装板1的重力，方便操作人员翻 转，避免操作人员由于控制不自如出现刀具安装板1磕伤受损现象。然后，通过螺栓6将刀 具安装板1与两侧板2固定。由此，将其回拢构成全封闭式刀腔。本专利技术拼装式粉碎机腔体通过在所述刀具安装板和底座或侧板的下部之间设有 一沿刀具安装板关闭方向顶升所述刀具安装板的助力装置，可以减轻操作人员翻转刀具安 装板的工作强度，同时可以避免刀具安装板在重力作用下猛然翻转引发的人和设备磕伤现 象。另外，改变以往刀具安装板和刀槽插入连接的方式，而是将刀槽和刀具安装板合二为 一，通过一次成型去除了可能藏纳物料的缝隙，可以使得物料粉碎更加彻底；同时也可以使 刀腔内部清洗彻底，避免与上批次遗留橡塑材料混合而降低材料性能。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本专利技术。本专利技术所属技 术领域中具有通常知识者，在不脱离本专利技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因 此本专利技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。权利要求一种拼装式粉碎机腔体，主要由两侧板，左、右刀具安装板和一底座合围组成，所述侧板分别固定于底座上，其特征在于所述刀具安装板和底座或侧板的下部之间设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼装式粉碎机腔体，主要由两侧板，左、右刀具安装板和一底座合围组成，所述侧板分别固定于底座上，其特征在于：所述刀具安装板和底座或侧板的下部之间设有一沿刀具安装板关闭方向顶升所述刀具安装板的助力装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金林，
申请(专利权)人：李金林，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]