用于显示屏撕膜与涂边的工装制造技术

本实用新型专利技术公开用于显示屏撕膜与涂边的工装，工装包括底架、至少一涂边台和至少一定位组件，涂边台包括底座、以及用于支撑显示屏的第一支架与第二支架，底座固定于底架上，第一支架以及第二支架均沿第一方向滑动安装于底座上；每个涂边台上可拆卸地安装有一定位组件，定位组件包括第一定位装置和第二定位装置，第一定位装置沿第二方向滑动设于第一支架上，第二定位装置沿第二方向滑动设于第二支架上，第一定位装置和第二装置分别用于对显示屏两端进行定位，第一方向与第二方向相互垂直。本实用新型专利技术显示屏的撕膜和涂边操作可以在同一工装上进行，不同尺寸的显示屏不需要再重新制作工装，降低了来料显示屏的加工生产成本。降低了来料显示屏的加工生产成本。降低了来料显示屏的加工生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于显示屏撕膜与涂边的工装


[0001]本技术涉及显示屏加工
，尤其涉及一种用于显示屏撕膜与涂边的工装。

技术介绍

[0002]我国是液晶电视生产大国，随着液晶电视产销量的增长，对液晶显示屏的需求也不断加大，在液晶显示屏制造过程中面临的诸多技术问题也需要解决。
[0003]现有显示屏在来料之后，显示屏的背面都有贴膜，因此需要先进行撕膜，然后再对显示屏进行涂边，涂边即对显示屏的两个侧边缘以及顶部边缘涂设防护胶，以避免显示屏出现漏光和渗透现象，最后再将显示屏安装于电视机内。
[0004]但是，显示屏的撕膜以及涂边属于两个不同的工序，需要在两个不同的工装上进行，且显示屏撕膜以及涂边时的工装都无法进行调整，不同尺寸的显示屏需要重新制作工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于显示屏撕膜与涂边的工装，以解决现有显示屏的撕膜以及涂边需要在两个不同的工装上进行，且显示屏撕膜以及涂边时的工装都无法进行调整，不同尺寸的显示屏需要重新制作工装的技术问题。
[0006]本技术提供了一种用于显示屏撕膜与涂边的工装，所述工装包括：
[0007]底架；
[0008]至少一涂边台，所述涂边台包括底座、以及用于支撑显示屏的第一支架与第二支架，所述底座固定于所述底架上，所述第一支架以及第二支架均沿第一方向滑动安装于所述底座上；
[0009]至少一定位组件，每个所述涂边台上可拆卸地安装有一所述定位组件，所述定位组件包括第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置沿第二方向滑动设于所述第一支架上，所述第二定位装置沿所述第二方向滑动设于所述第二支架上，所述第一定位装置和第二装置分别用于对所述显示屏两端进行定位，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
[0010]进一步地，所述第一定位装置包括两个间隔设置的第一定位块，两所述第一定位块用于对所述显示屏的四个边角中位于同一侧的两个边角进行定位，两所述第一定位块均沿所述第二方向滑动安装于所述第一支架上。
[0011]进一步地，所述第二定位装置包括两个间隔设置的第二定位块，两所述第二定位块用于对所述显示屏的四个边角中位于另一侧的两个边角进行定位，两所述第二定位块均沿所述第二方向滑动安装于所述第二支架上。
[0012]进一步地，所述第一定位块和第二定位块的结构相同，所述第一定位块包括第一衔接块以及用于与所述显示屏边角相配合的L形板，所述第一衔接块凸设于所述L形板的底
部，所述第一衔接块与所述第一支架滑动连接。
[0013]进一步地，所述涂边台还包括用于支撑所述显示屏的第三支架，所述第三支架位于所述第一支架和第二支架之间，所述第三支架沿所述第一方向滑动安装于所述底座上。
[0014]进一步地，所述定位组件还包括用于对所述显示屏中部边缘进行限位的第三定位装置，所述第三定位装置包括第三定位块，所述第三定位块沿所述第一方向滑动安装于所述第三支架上。
[0015]进一步地，所述第三定位块包括第二衔接块以及用于与所述显示屏侧边相抵接的条形板，所述第二衔接块凸设于所述条形板的底部，所述第二衔接块与所述第三支架滑动连接。
[0016]进一步地，所述底架包括工作台以及若干滚轮，所述底座固定于所述工作台的顶部，所述滚轮安装于所述工作台的底部。
[0017]进一步地，所述工装还包括支撑架以及离子风机，所述支撑架安装于所述底架上，所述离子风机安装于所述支撑架上。
[0018]进一步地，所述支撑架沿所述第二方向滑动安装于所述底架上。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术将定位组件组装在涂边台上后，该工装即为撕膜工装，带有贴膜的显示屏放置在涂边台上，显示屏可被第一定位装置和第二定位装置进行限位后，可以手动对显示屏进行撕膜操作，且第一定位装置沿第二方向滑动于第一支架上，第二定位装置沿第二方向滑动于第二支架上，可以适应对不同尺寸的显示屏进行撕膜；
[0021]当将定位组件从涂边台上拆卸下来之后，该工装即为涂边工装，显示屏可以放置在涂边台上，手动对显示屏的边缘进行涂边操作，且该涂边台中第一支架和第二支架均可沿第一方向滑动于底座上，可以对不同尺寸的显示屏进行涂边操作，该显示屏的撕膜和涂边操作可以在同一工装上进行，不同尺寸的显示屏不需要再重新制作工装，降低了来料显示屏的加工生产成本。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的用于显示屏撕膜与涂边的工装的结构示意图；
[0023]图2为图1的爆炸图；
[0024]图3为本技术实施例提供的涂边台和定位组件组合后的结构示意图；
[0025]图4为图3的爆炸图一；
[0026]图5为图3的爆炸图二；
[0027]图6为本技术实施例提供的第一定位块的结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例提供的第三定位块的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]10、底架；11、工作台；12、滚轮；13、第四滑槽；20、涂边台；21、底座；211、第一滑槽；212、底板；2121、贯穿槽；213、挡板；22、第一支架；221、第二滑槽；222、第二螺纹孔；23、第二支架；24、第三支架；241、第三滑槽；242、第三螺纹孔；30、定位组件；31、第一定位装置；311、第一定位块；3111、第一衔接块；3112、L形板；32、第二定位装置；321、第二定位块；33、第三定位装置；331、第三定位块；3311、第二衔接块；3312、条形板；40、第二紧固件；50、第三紧固
件；60、支撑架；61、第四螺纹孔；70、离子风机；80、第四紧固件。
具体实施方式
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0032]请参阅图1至图5所示，本技术实施例公开了一种用于显示屏撕膜与涂边的工装，该工装包括底架10、至少一个涂边台20以及至少一个定位组件30。
[0033]本实施例中，涂边台20包括底座21、第一支架22以及第二支架23，第一支架22和第二支架23间隔设置且均用于支撑显示屏，底座21固定于底架10的顶部，底座21沿第一方向的两侧壁分别设有一个第一滑槽211，第一支架22和第二支架23均为“龙门”形，第一支架22的两端以及第二支架23的两端都分别安装于两个第一滑槽211内，第一支架22和第二支架23均与第一滑槽211为卡接，第一支架22以及第二支架23均沿第一方向滑动安装于底座21上，第一支架22和第二支架23之间的距离可以在第一方向上进行调节，第一方向优选为底架10的长度方向。
[0034]涂边台20还包括用于支撑显示屏的第三支架24，第三支架24位于第一支架22和第二支架23之间，第三支架24为“龙门”形，第三支架24的两端分别安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于显示屏撕膜与涂边的工装，其特征在于，所述工装包括：底架；至少一涂边台，所述涂边台包括底座、以及用于支撑显示屏的第一支架与第二支架，所述底座固定于所述底架上，所述第一支架以及第二支架均沿第一方向滑动安装于所述底座上；至少一定位组件，每个所述涂边台上可拆卸地安装有一所述定位组件，所述定位组件包括第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置沿第二方向滑动设于所述第一支架上，所述第二定位装置沿所述第二方向滑动设于所述第二支架上，所述第一定位装置和第二装置分别用于对所述显示屏两端进行定位，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的用于显示屏撕膜与涂边的工装，其特征在于，所述第一定位装置包括两个间隔设置的第一定位块，两所述第一定位块用于对所述显示屏的四个边角中位于同一侧的两个边角进行定位，两所述第一定位块均沿所述第二方向滑动安装于所述第一支架上。3.根据权利要求2所述的用于显示屏撕膜与涂边的工装，其特征在于，所述第二定位装置包括两个间隔设置的第二定位块，两所述第二定位块用于对所述显示屏的四个边角中位于另一侧的两个边角进行定位，两所述第二定位块均沿所述第二方向滑动安装于所述第二支架上。4.根据权利要求3所述的用于显示屏撕膜与涂边的工装，其特征在于，所述第一定位块和第二定位块的结构相同，所述第一定位块包括第一衔接块以及用于与所述显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳虎，黄小懿，刘国强，陈俊宇，黄江，唐群辉，沈振潢，谢达永，黎武哲，盘家鹏，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：