撕膜机构及撕膜设备制造技术

一种撕膜机构及撕膜设备，用于电路板加工技术领域中，所述撕膜机构包括支撑组件、导向组件、撕膜组件、收料组件和退料组件，所述支撑组件用于安装在所述撕膜设备上；所述导向组件用于引导放在所述撕膜设备的电路板沿所述支撑组件预定的方向移动；所述撕膜组件用于分离所述电路板上的胶带；所述收料组件用于将从所述电路板上分离出来的胶带进行缠绕；所述退料组件用于脱离缠绕在所述收料组件上的胶带。组件用于脱离缠绕在所述收料组件上的胶带。组件用于脱离缠绕在所述收料组件上的胶带。

【技术实现步骤摘要】
撕膜机构及撕膜设备


[0001]本技术涉及电路板加工
，尤其涉及一种撕膜机构及撕膜设备。

技术介绍

[0002]现有电路板在沉金制造中，为了避免电路板四周浪费金盐，通过专有设备在电路板四周的两面上贴合一定宽度的胶带，当完成沉金制造后，需要人工将四周的胶带撕掉，而胶带经过沉金制造后与电路板的固定更加牢固，从而导致人工撕起来非常费力，同时效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种撕膜机构及撕膜设备，解决了电路板在沉金制造后需要人工进行胶带分离的问题，同时也提升了作业效率，保证产品的品质。
[0004]根据本技术的第一方面，本技术提供了一种撕膜机构，用于电路板的撕膜设备中，包括：
[0005]支撑组件，用于安装在所述撕膜设备上；
[0006]导向组件，用于引导放在所述撕膜设备的电路板沿所述支撑组件预定的方向移动；
[0007]撕膜组件，包括撕膜夹爪和撕膜驱动件，所述撕膜夹爪与所述撕膜驱动件传动连接，用于分离所述电路板上的胶带；
[0008]收料组件，包括收料夹爪和收料驱动件，所述收料夹爪与收料驱动件传动连接，用于将从所述电路板上分离出来的胶带进行缠绕；
[0009]退料组件，包括顶出件和退料驱动件，所述顶出件与退料驱动件传动连接，用于脱离缠绕在所述收料夹爪上的胶带；
[0010]其中，所述顶出件上设有导向尖端，所述收料夹爪上设有U型槽，所述顶出件通过所述导向尖端穿过所述U型槽后，所述收料驱动件控制所述收料夹爪移动，使得缠绕在所述收料夹爪上的胶带与所述收料夹爪分离。
[0011]在本技术一实施方式的撕膜机构中，所述支撑组件包括第一侧板、第二侧板、连接板和底板，所述第一侧板与第二侧板设置在所述底板的两端，所述连接板连接在所述第一侧板与第二侧板的中部；
[0012]其中，所述导向组件固定在所述第一侧板上，所述撕膜组件安装在所述底板上且位于所述第一侧板与第二侧板之间，所述收料组件活动安装在所述第一侧板与第二侧板之间，所述退料组件设置在所述连接板上。
[0013]在本技术一实施方式的撕膜机构中，所述导向组件包括导向安装板和多个导向轮，多个所述导向轮可活动安装在所述导向安装板上，所述导向安装板固定在所述支撑组件的第一侧板上。
[0014]在本技术一实施方式的撕膜机构中，所述导向组件还包括安装在导向安装板
上的导向轮安装轴，所述导向轮安装轴的数量与所述导向轮的数量相适配，所述导向轮可转动安装在所述导向轮安装轴上。
[0015]在本技术一实施方式的撕膜机构中，所述导向组件还包括第一轴承，所述第一轴承连接在所述导向轮与所述导向轮安装轴之间。
[0016]在本技术一实施方式的撕膜机构中，所述撕膜驱动件包括具有第一活塞轴的第一气缸和具有第二活塞轴的第二气缸，所述撕膜夹爪通过所述第二气缸与所述第一气缸传动连接，所述第一气缸安装在所述支撑组件的底板上；
[0017]其中，所述第一活塞轴的活动方向与所述第二活塞轴的活动方向垂直。
[0018]在本技术一实施方式的撕膜机构中，所述撕膜夹爪包括第一夹爪部和第一驱动部，所述第一夹爪部与所述第一驱动部连接，所述第一驱动部与所述第二气缸连接。
[0019]在本技术一实施方式的撕膜机构中，所述收料驱动件包括升降气缸、横向气缸和旋转电机，所述升降气缸通过所述横向气缸安装在所述第一侧板与第二侧板之间，所述收料夹爪与所述升降气缸传动连接，所述旋转电机用于控制所述收料夹爪旋转。
[0020]在本技术一实施方式的撕膜机构中，所述收料夹爪包括第二驱动部和第二夹爪部，所述第二夹爪部包括两个具有所述U型槽的夹子，所述夹子与所述第二驱动部传动连接。
[0021]根据本技术的第二方面，本技术还提供了一种撕膜设备，包括机架、输送定位机构和上述的撕膜机构，所述撕膜机构和输送定位机构均安装在所述机架上，所述输送定位机构用于将电路板输送至第一预设位置上，所述撕膜组件上的撕膜夹爪用于分离所述电路板上的胶带。
[0022]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种撕膜机构及撕膜设备，包括支撑组件、导向组件、撕膜组件、收料组件和退料组件，通过撕膜组件对电路板上的胶带进行分离，改善目前电路板上胶带的分离通过人工作业，提高了生产效率，方便作业，也降低了人力的劳动成本。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请一实施例提供的一种撕膜机构的结构示意图；
[0026]图2是图1中的撕膜机构在另一角度的结构示意图；
[0027]图3是图1中的撕膜机构的另一种结构示意图；
[0028]图4是图1中的撕膜机构的分解示意图；
[0029]图5是图1中的支撑组件的结构示意图；
[0030]图6是图1中的导向组件的结构示意图；
[0031]图7是图1中的撕膜组件的结构示意图；
[0032]图8是图1中的收料组件的结构示意图；
[0033]图9是图1中的收料组件的部分结构图；
[0034]图10是图1中的夹子的结构示意图；
[0035]图11是图1中的退料组件的结构示意图；
[0036]图12是图1中的撕膜机构与电路板在撕膜过程中的一个示意图；
[0037]图13是图1中的撕膜机构与电路板在撕膜过程中的另一个示意图；
[0038]图14是图1中的撕膜机构与电路板在撕膜过程中的再一个示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜机构，用于电路板的撕膜设备中，其特征在于，包括：支撑组件，用于安装在所述撕膜设备上；导向组件，用于引导放在所述撕膜设备的电路板沿所述支撑组件预定的方向移动；撕膜组件，包括撕膜夹爪和撕膜驱动件，所述撕膜夹爪与所述撕膜驱动件传动连接，用于分离所述电路板上的胶带；收料组件，包括收料夹爪和收料驱动件，所述收料夹爪与收料驱动件传动连接，用于将从所述电路板上分离出来的胶带进行缠绕；退料组件，包括顶出件和退料驱动件，所述顶出件与退料驱动件传动连接，用于脱离缠绕在所述收料夹爪上的胶带；其中，所述顶出件上设有导向尖端，所述收料夹爪上设有U型槽，所述顶出件通过所述导向尖端穿过所述U型槽后，所述收料驱动件控制所述收料夹爪移动，使得缠绕在所述收料夹爪上的胶带与所述收料夹爪分离。2.根据权利要求1所述的撕膜机构，其特征在于，所述支撑组件包括第一侧板、第二侧板、连接板和底板，所述第一侧板与第二侧板设置在所述底板的两端，所述连接板连接在所述第一侧板与第二侧板的中部；其中，所述导向组件固定在所述第一侧板上，所述撕膜组件安装在所述底板上且位于所述第一侧板与第二侧板之间，所述收料组件活动安装在所述第一侧板与第二侧板之间，所述退料组件设置在所述连接板上。3.根据权利要求1所述的撕膜机构，其特征在于，所述导向组件包括导向安装板和多个导向轮，多个所述导向轮可活动安装在所述导向安装板上，所述导向安装板固定在所述支撑组件的第一侧板上。4.根据权利要求3所述的撕膜机构，其特征在于，所述导向组件还包括安装在导向安装板上的导向轮安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐坤，曾繁华，
申请(专利权)人：深圳市鸿华坤泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：