本实用新型专利技术公开了一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，包括再生制动能量吸收装置控制柜、绝缘安装板组件、基础槽钢框架、紧固绝缘组件；再生制动能量吸收装置控制柜底部设有绝缘安装板组件，绝缘安装板组件底部装有基础槽钢框架，基础槽钢框架通过紧固绝缘组件与再生制动能量吸收装置控制柜固定连接。本实用新型专利技术通过对绝缘安装板组件采用台阶及榫卯结构配合搭接组成设计，同时紧固绝缘组件采用一体化方案设计，有效规避了绝缘安装缝隙问题，提升了装置整体绝缘安装防护性能，且利用绝缘安装板组件上设有的台阶及榫卯结构，可根据再生制动能量吸收装置控制柜尺寸选择多块绝缘安装板进行搭配组合，而装配过程需依照特定顺序，可有效防止出错。可有效防止出错。可有效防止出错。
【技术实现步骤摘要】
一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构
[0001]本技术涉及一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构。
技术介绍
[0002]地铁系统设备及机电设备中，车辆牵引用电占地铁用电总负荷的一半左右，因此列车再生制动是轨道交通节能工作的重要研究和发展方向之一。城市轨道交通系统的制动能量可达到牵引能量的1/3～1/2，再生制动的能量部分可以被相邻车辆和本车辅助设备吸收，不能被吸收的则被转换为车载电阻消耗或空气制动机械消耗。再生制动能量吸收装置的主要工作原理是，当制动工况下的列车组生成的制动能量被相邻车辆和用电设备消化不了时，接触轨电压将很快上升，电压上升到一定程度后，变电所中设置的再生制动装置进入工作状态，多余的电能被消耗，使车辆制动。
[0003]目前轨道交通系统多采用直流高压架空接触网供电，若牵引供电系统中再生制动能量吸收装置不采取绝缘措施而改用接大地形式，产生的杂散电流对土建结构钢筋、钢轨、设备金属外壳及其他地下金属管线产生腐蚀，同时装置设备正极对地产生电位差造成安全隐患。因此，再生制动能量吸收装置通常情况下均采用绝缘安装，即对大地绝缘。
[0004]而现有再生制动能量吸收装置所采用的绝缘安装结构，大多采用绝缘安装板或绝缘安装块进行组装，其安装作业过程较为复杂，且因各绝缘件外形相似，装配顺序极易出错；此外随着使用时间推移，绝缘件逐渐老化，同时灰尘及金属颗粒物，可能会附着在绝缘件及安装缝隙中，直接影响绝缘安装性能。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种绝缘性能良好、搭配方式灵活、安装作业简单的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构。
[0006]本技术解决上述问题的技术方案是：一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，包括再生制动能量吸收装置控制柜、绝缘安装板组件、基础槽钢框架、紧固绝缘组件；所述再生制动能量吸收装置控制柜底部设有绝缘安装板组件，所述绝缘安装板组件底部装有基础槽钢框架，所述基础槽钢框架通过紧固绝缘组件与再生制动能量吸收装置控制柜固定连接。
[0007]上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述绝缘安装板组件由榫卯型绝缘安装板和位于榫卯型绝缘安装板两侧的榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板配合搭接组成；所述榫型绝缘安装板搭接位置一侧、卯型绝缘安装板搭接位置一侧、榫卯型绝缘安装板搭接位置两侧均采用台阶结构，榫型绝缘安装板搭接位置的台阶上设有至少两个第一凸台；所述卯型绝缘安装板搭接位置的台阶上设有至少两个第一通孔；所述榫卯型绝缘安装板搭接位置两侧的台阶上均设有至少两个与第一通孔相配合的第二凸台和至少两个与第一凸台相配合的第二通孔。
[0008]上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述绝缘安装板组件的长宽尺寸均大
于再生制动能量吸收装置控制柜及基础槽钢框架的长宽尺寸；所述榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板、榫卯型绝缘安装板搭接位置台阶宽度均相等，台阶厚度均为总厚度一半。
[0009]上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述紧固绝缘组件包括绝缘套、六角头螺栓、平垫、弹垫、方斜垫片、六角螺母和螺栓垫片保护帽，所述绝缘套从上到下依次穿过再生制动能量吸收装置控制柜及绝缘安装板组件，所述六角头螺栓从上到下依次穿过弹垫、平垫、绝缘套后，通过方斜垫片和六角螺母与基础槽钢框架紧固连接，所述六角头螺栓头部设有螺栓垫片保护帽。
[0010]上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述螺栓垫片保护帽上端为六边形结构，深度大于六角头螺栓头部高度，且内侧表面开设肋条，与六角头螺栓头部配合固定；所述螺栓垫片保护帽下端为圆柱结构，内径大于平垫或弹垫，且深度大于平垫及弹垫厚度之和。
[0011]上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述绝缘套为阶梯轴套结构，上端圆柱外径大于螺栓垫片保护帽外径；所述绝缘套下端圆柱外径小于所述再生制动能量吸收装置控制柜及绝缘安装板组件上开设的固定孔内径；所述绝缘套中心设有通孔，且内径大于六角头螺栓直径。
[0012]上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述再生制动能量吸收装置控制柜底部开设第一电缆孔；所述绝缘安装板组件上开设有与第一电缆孔相对应的第二电缆孔。
[0013]上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述绝缘安装板组件的榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板和榫卯型绝缘安装板均采用片状模塑料或环氧树脂制成，且具有阻燃特性。
[0014]上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述紧固绝缘组件的绝缘套及螺栓垫片保护帽均采用尼龙或聚丙烯高分子材料制成，且具有阻燃特性；所述紧固绝缘组件的六角头螺栓、平垫、弹垫、方斜垫片、六角螺母均采用镀锌碳钢或不锈钢制成。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术通过对绝缘安装板组件采用台阶及榫卯结构配合搭接组成设计，同时紧固绝缘组件采用一体化方案设计，有效规避了绝缘安装缝隙问题，提升了装置整体绝缘安装防护性能，且利用绝缘安装板组件上设有的台阶及榫卯结构，可根据再生制动能量吸收装置控制柜尺寸选择多块绝缘安装板进行搭配组合，而装配过程需依照特定顺序，可有效防止出错；本技术具有绝缘性能良好、搭配方式灵活、安装作业简单的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构图。
[0017]图2为本技术的底面结构图。
[0018]图3为本技术的紧固绝缘件安装位置剖面结构图。
[0019]图4为本技术的绝缘安装板组件爆炸示意图。
[0020]图5为本技术的榫形绝缘安装板底面面结构图。
[0021]图6为本技术的卯形绝缘安装板正面结构图。
[0022]图7为本技术的榫卯形绝缘安装板底面结构图。
[0023]图8为本技术的螺栓垫片保护帽正面结构图。
实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]如图1、图2所示，一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，包括再生制动能量吸收装置控制柜1、绝缘安装板组件2、基础槽钢框架3、紧固绝缘组件；所述再生制动能量吸收装置控制柜1底部设有绝缘安装板组件2，所述绝缘安装板组件2底部装有基础槽钢框架3，所述基础槽钢框架3通过紧固绝缘组件与再生制动能量吸收装置控制柜1固定连接。
[0026]如图4
‑
图7所示，所述绝缘安装板组件2由榫卯型绝缘安装板14和位于榫卯型绝缘安装板14两侧的榫型绝缘安装板12、卯型绝缘安装板13配合搭接组成；所述榫型绝缘安装板12搭接位置一侧、卯型绝缘安装板13搭接位置一侧、榫卯型绝缘安装板14搭接位置两侧均采用台阶结构，榫型绝缘安装板12搭接位置的台阶上设有至少两个第一凸台15；所述卯型绝缘安装板13搭接位置的台阶上设有至少两个第一通孔16；所述榫卯型绝缘安装板14搭接位置两侧的台阶上均设有至少两个与第一通孔16相配合的第二凸台17和至少两个与第一凸台15相配合的第二通孔18。
[0027]所述绝缘安装板组件2的榫型绝缘安装板12、卯型绝缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：包括再生制动能量吸收装置控制柜、绝缘安装板组件、基础槽钢框架、紧固绝缘组件；所述再生制动能量吸收装置控制柜底部设有绝缘安装板组件，所述绝缘安装板组件底部装有基础槽钢框架，所述基础槽钢框架通过紧固绝缘组件与再生制动能量吸收装置控制柜固定连接。2.根据权利要求1所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述绝缘安装板组件由榫卯型绝缘安装板和位于榫卯型绝缘安装板两侧的榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板配合搭接组成；所述榫型绝缘安装板搭接位置一侧、卯型绝缘安装板搭接位置一侧、榫卯型绝缘安装板搭接位置两侧均采用台阶结构，榫型绝缘安装板搭接位置的台阶上设有至少两个第一凸台；所述卯型绝缘安装板搭接位置的台阶上设有至少两个第一通孔；所述榫卯型绝缘安装板搭接位置两侧的台阶上均设有至少两个与第一通孔相配合的第二凸台和至少两个与第一凸台相配合的第二通孔。3.根据权利要求2所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述绝缘安装板组件的长宽尺寸均大于再生制动能量吸收装置控制柜及基础槽钢框架的长宽尺寸；所述榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板、榫卯型绝缘安装板搭接位置台阶宽度均相等，台阶厚度均为总厚度一半。4.根据权利要求1所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述紧固绝缘组件包括绝缘套、六角头螺栓、平垫、弹垫、方斜垫片、六角螺母和螺栓垫片保护帽，所述绝缘套从上到下依次穿过再生制动能量吸收装置控制柜及绝缘安装板组件，所述六...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇鹏，刘翔，周昊阳，李争佳，朱刚阳，
申请(专利权)人：湖南恒信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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