一种多工位冷镦冲孔模制造技术

本实用新型专利技术涉及冷镦模技术领域，具体为一种多工位冷镦冲孔模，其包括凹模和冲模。凹模包括冲孔导向模、冲孔棒、冲孔棒固定块、模架和弹簧，冲孔导向模上设置有定位孔和冲孔a，冲孔棒贯穿冲孔导向模且与冲孔导向模滑动连接，弹簧两端分别与冲孔导向模和冲孔棒固定块连接；冲模包括冲模套和冲孔模，冲模套具有用于安装冲孔模的安装孔，冲孔模具有多个供冲孔棒对应穿过的冲孔b。本实用新型专利技术通过将冷镦模改为冷镦冲孔模，在多工位冷镦机中实现冲孔工艺。在产品毛坯冷镦成形时全自动一次完成多个贯通孔的冲孔，缩短制造工艺链，节约了钻孔的加工耗时和人工成本，减少多次钻孔造成的累计误差，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位冷镦冲孔模


[0001]本技术涉及冷镦模
，特别是涉及一种多工位冷镦冲孔模。

技术介绍

[0002]汽车上用的带孔销钉，其特点是盘上带有多个贯通孔。现有加工方法为：在多工位冷镦机上完成毛坯成形后，在立式台钻上利用辅助带有分度盘的夹具和钻头，人工依次的进行钻孔加工。
[0003]由于钻孔工艺需要人工依次的进行加工，延长加工时间，加工成本增加。同时多个贯通孔的位置度及夹角的误差受到分度盘制造精度和磨损的影响，增加了累计误差，影响了产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种在多工位冷镦机中实现冲孔工艺来缩短制造工艺链、缩短加工时间、降低加工成本、减少累计误差和提高产品质量的多工位冷镦冲孔模。
[0005]本技术的技术方案，一种多工位冷镦冲孔模，包括凹模和冲模；
[0006]凹模包括冲孔导向模、冲孔棒、冲孔棒固定块、模架和弹簧，冲孔导向模上设置有定位孔和冲孔a，冲孔导向模滑动设置在模架上，冲孔棒贯穿冲孔导向模且与冲孔导向模滑动连接，冲孔棒在冲孔棒固定块上共设置有多个，冲孔棒固定块设置在模架上，弹簧两端分别与冲孔导向模和冲孔棒固定块连接；冲模包括冲模套和冲孔模，冲模套具有用于安装冲孔模的安装孔，冲孔模具有多个供冲孔棒对应穿过的冲孔b。
[0007]优选的，冲孔棒为圆柱体，冲孔a和冲孔b均为圆形，冲孔棒、冲孔a和冲孔b皆呈圆形均匀分布设置六个。
[0008]优选的，冲孔棒、冲孔a和冲孔b的直径均为4mm。
[0009]优选的，冲模套上设置有排废料空间，冲孔模上设置有与排废料空间连通的出料空间。
[0010]优选的，模架包括紧固螺钉、压盖、凹模套和垫块；凹模套内部中空，垫块设置在凹模套中；压盖抵接在垫块上，压盖通过紧固螺钉与凹模套连接。
[0011]优选的，冲孔导向模外周具有限位环部，凹模套朝向冲模套的一端具有阻挡限位环部的限位台阶。
[0012]优选的，还包括推出机构，推出机构包括推出冲针和设置在推出冲针上的冲针套；冲针依次贯穿压盖、垫块和冲孔棒固定块且与压盖、垫块和冲孔棒固定块滑动连接，冲针朝向冲孔导向模上的定位孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术通过在多工位冷镦机中实现冲孔工艺来缩短制造工艺链，即在冷镦模中设置冲模套、冲孔模、冲孔导向模、冲孔棒、冲孔棒固定块、推出机构、模架和弹簧。在产品
毛坯冷镦成形时，使用多工位冷镦机，全自动一次完成多个贯通孔的冲孔。缩短制造工艺链，节约了钻孔的加工耗时和人工成本，减少了多次钻孔造成的累计误差，提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术多工位冷镦冲孔模在冲孔初始位置的结构剖视图；
[0016]图2为本技术多工位冷镦冲孔模在冲孔过程中的结构剖视图；
[0017]图3为本技术多工位冷镦冲孔模冲孔完毕后的局部结构剖视图；
[0018]图4为需要加工成的产品结构示意图。
[0019]附图标记：1、冲模套；2、冲孔模；3、产品；4、冲孔导向模；5、冲孔棒；6、冲孔棒固定块；7、推出机构；71、冲针套；72、推出冲针；8、模架；81、紧固螺钉；82、压盖；83、凹模套；84、垫块；9、弹簧。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1至图4所示，本实施例提出的一种多工位冷镦冲孔模，包括凹模和冲模；凹模包括冲孔导向模4、冲孔棒5、冲孔棒固定块6、模架8和弹簧9。冲孔导向模4上设置有便于定位产品3的定位孔和对应产品3贯通孔的冲孔a，冲孔导向模4滑动设置在模架8上，模架8的设置为冲孔导向模4提供导向作用。冲孔棒5贯穿冲孔导向模4且与冲孔导向模4滑动连接，冲孔导向模4在冲孔时对冲孔棒5起保护支撑作用，避免冲孔棒5在冲孔过程中断裂，延长冲孔棒5的使用寿命。冲孔棒5在冲孔棒固定块6上共设置有多个，冲孔棒固定块6设置在模架8，弹簧9两端分别与冲孔导向模4和冲孔棒固定块6连接；冲模包括冲模套1和冲孔模2，冲模套1具有用于安装冲孔模2的安装孔，冲孔模2具有多个供冲孔棒5对应穿过的冲孔b，冲孔模2和冲孔导向模4一同固定产品3。冲孔棒5为直径4mm的圆柱体，冲孔a和冲孔b均为直径4mm的圆形，且冲孔棒5、冲孔a和冲孔b皆呈圆形均匀分布设置六个。
[0022]冲孔初始位置时，冷镦机移动夹钳片将预镦的产品3送入冲孔导向模4的定位孔内。冲孔过程中，冲模水平移动，对产品3施加压力，使得产品3连同冲孔导向模4通过压缩弹簧9一齐朝向冲孔棒5水平运动；此时冲孔棒5固定在冲孔棒固定块6上不动，则六个冲孔棒5分别穿过冲孔导向模4上的六个冲孔a，直到六个冲孔棒5穿过产品3且顶端进入冲孔模2的冲孔b内，在产品3上冲出六个直径为4mm的贯通孔，冲模停止移动。冲孔完毕后，冲模开始水平移动回退，弹簧9通过释放弹性势能将冲孔完成的产品3和冲孔导向模4复位至冲孔初始位置。
[0023]根据上述过程在产品3毛坯冷镦成形时，使用多工位冷镦机，能够一次完成六个直径为4mm贯通孔的冲孔。对于其他贯通孔数量或直径不同的产品3，也能通过使用相同的冲孔原理，采用对应数量以及规格的冲孔棒5、冲孔a和冲孔b进行冲孔加工。此冲孔工艺节约了钻孔的加工耗时和人工成本，减少了钻孔带来的累计误差。
[0024]实施例二
[0025]如图1至图3所示，本实施例提出的一种多工位冷镦冲孔模，相较于实施例一，本实施例中，冲模套1上设置有排废料空间，冲孔模2上设置有与排废料空间连通的出料空间。在冲孔过程中，冲孔棒5进入冲孔b内的同时，将产品3因为冲孔产生的废料顶入冲孔模2的出
料空间内。废料经过冲孔模2内的出料空间落入冲模套1上的排废料空间导出冷镦机，该方法在减少冷镦周期的同时不影响下一次冷镦的生产。
[0026]实施例三
[0027]如图2和图3所示，本实施例提出的一种多工位冷镦冲孔模，相较于实施例一，本实施例中，模架8包括紧固螺钉81、压盖82、凹模套83和垫块84，模架8的设置为冲孔导向模4提供导向作用。凹模套83内部中空，垫块84设置在凹模套83中，垫块84配合冲孔棒固定块6将冲孔棒5压紧，使用这种方式可以在固定冲孔棒5的同时便于更换易磨损件冲孔棒5，且垫块84用于调节凹模整体的厚度，让凹模中的冲孔导向模4、冲孔棒5、冲孔棒固定块6和弹簧9能够互换，增加模架8的利用率，降低开新模的成本。压盖82抵接在垫块84上，压盖82通过紧固螺钉81与凹模套83连接。压盖82让凹模底部呈平面，增加贴合冷镦机的受力面积，承受在对产品3冲孔时产生的反作用力。
[0028]冲孔导向模4外周具有限位环部，凹模套83朝向冲模套1的一端具有阻挡限位环部的限位台阶。当冲孔完毕后，限位台阶能够让冲孔导向模4在弹簧9的作用下复位至凹模的最顶端，为下一次冷镦创造了条件。
[0029]实施例四
[0030]如图1和图2所示，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位冷镦冲孔模，其特征在于，包括凹模和冲模；凹模包括冲孔导向模(4)、冲孔棒(5)、冲孔棒固定块(6)、模架(8)和弹簧(9)，冲孔导向模(4)上设置有定位孔和冲孔a，冲孔导向模(4)滑动设置在模架(8)上，冲孔棒(5)贯穿冲孔导向模(4)且与冲孔导向模(4)滑动连接，冲孔棒(5)在冲孔棒固定块(6)上共设置有多个，冲孔棒固定块(6)设置在模架(8)上，弹簧(9)两端分别与冲孔导向模(4)和冲孔棒固定块(6)连接；冲模包括冲模套(1)和冲孔模(2)，冲模套(1)具有用于安装冲孔模(2)的安装孔，冲孔模(2)具有多个供冲孔棒(5)对应穿过的冲孔b。2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦冲孔模，其特征在于，冲孔棒(5)为圆柱体，冲孔a和冲孔b均为圆形，冲孔棒(5)、冲孔a和冲孔b皆呈圆形均匀分布设置六个。3.根据权利要求1或2所述的一种多工位冷镦冲孔模，其特征在于，冲孔棒(5)、冲孔a和冲孔b的直径均为4mm。4.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦冲孔模，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明，苏水华，唐宁波，
申请(专利权)人：陕西福兰特汽车标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：