一种用于金属板材表面打磨处理的药水配制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属板材表面打磨处理的药水配制设备，包括安装槽，所述安装槽的一侧安装有安装仓，所述安装槽内部底部的两侧安装有套柱，所述安装槽内部底部的中间位置处设有药水池，所述安装仓内部的底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的外侧套设有螺纹适配的内螺纹板；本实用新型专利技术通过锥形过滤网槽的过滤配合，可预先将铁粉均匀的铺散在锥形过滤网槽的过滤层，然后利用U型喷液座的水平面往复位移以及药水池的回流水液的循环喷洒，进而让回流药水冲刷铁红，促使铁红均匀的混入药水中，大大的提高了原料的混合成效。原料的混合成效。原料的混合成效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材表面打磨处理的药水配制设备


[0001]本技术涉及金属板材加工设备
，具体为一种用于金属板材表面打磨处理的药水配制设备。

技术介绍

[0002]近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，人们的生活之中离不开板材，板材可做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，广泛应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也可以是进行锻造、轧制或铸造而成的金属板。在机械工件加工中，板材表面质量是非常重要的指标，对其光滑度、平整度、美观度等方面均有不同的要求；
[0003]授权专利为CN217221221U公开了一种金属防氧化药水配置辅助装置，该装置主要通过电动推杆带动推板移动，从而对接料桶的空间进行调整，储料箱内的原料通过进料口和导料口进入接料桶，电机通过第一转轴带动接料桶转动，从而实现对原料的自动下料，原料通过导料管和输料板进入到配置箱内，有效提高了金属防氧化药水配置的速度，减少了操作人员的劳动强度，但在药水配制工作时，还存有以下缺陷：
[0004]1、金属板材在打磨时往往需要通过药水的辅助，上述专利在配制金属板的药水时，是通过自动下料结构将原料倒入配制箱内，进行药水混合，但在原料铁粉直接导入混合槽时，铁粉中含有的杂质会影响药液的混合成效，并且直接倒入的原料不易与水液均匀混合，进而降低配制药水的混合精度和效率；
[0005]2、当铁粉原料倒入配制箱时，铁粉内含有的杂质不易分离，容易在药液混合过程中沉底，降低药液的混合质量，并难以对沉底的杂质进行清理，增加操作人员的工作难度和不便。<br/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于金属板材表面打磨处理的药水配制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属板材表面打磨处理的药水配制设备，包括安装槽，所述安装槽的一侧安装有安装仓，所述安装槽内部底部的两侧安装有套柱，所述安装槽内部底部的中间位置处设有药水池，所述安装仓内部的底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的外侧套设有螺纹适配的内螺纹板，所述内螺纹板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部分别设有水泵与驱动器，所述顶板底部的两侧安装有内衬板，所述内衬板的内侧设有锥形过滤网槽，所述内衬板的两侧安装有与套柱结构适配的套管，所述安装槽底部的一侧设有抽液泵，且抽液泵与药水池相互连通，所述水泵的一侧设有延伸至药水池内部的回流管；
[0008]所述驱动器的输出端设有不完全齿轮，所述内衬板内侧两侧的顶部安装有固定杆，所述固定杆的外侧设有滑动配合的导套，所述导套的底部设有U型喷液座，所述水泵的输出端设有与U型喷液座相互连通的伸缩管，所述导套的一端安装有内齿环，所述不完全齿
轮与内齿环相互啮合。
[0009]优选的，所述安装槽的顶部开设有通口，所述安装槽和药水池的一端设有透明窗，便于观察药水池的混合状态。
[0010]优选的，所述安装仓内部的一侧设有滑槽，且滑槽的内侧设有与内螺纹板相互连接的滑块，增加内螺纹板的限位功效，促使内螺纹板在安装仓内部稳定升降调节。
[0011]优选的，所述内衬板内侧底部的两侧设有斜型板，且斜型板的内部开设有定位孔，所述锥形过滤网槽外侧的锥面与斜型板贴合适配，所述锥形过滤网槽底部的两侧设有与定位孔固定配合的定位柱，便于将锥形过滤网槽卡合定位，且便于取出进行杂质的清理作业。
[0012]优选的，所述U型喷液座底部的两侧设有喷水孔，且喷水孔与锥形过滤网槽垂直面相对，可对锥形过滤网槽的表面进行两组喷水孔的喷洒工作，提高原料的过滤和混合成效。
[0013]优选的，所述驱动器的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉，增加部件的保护性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该用于金属板材表面打磨处理的药水配制设备通过锥形过滤网槽的过滤配合，可预先将铁粉均匀的铺散在锥形过滤网槽的过滤层，然后利用U型喷液座的水平面往复位移以及药水池的回流水液的循环喷洒，进而让回流药水冲刷铁红，促使铁红均匀的混入药水中，大大的提高了原料的混合成效，并可单独将杂质在锥形过滤网槽的过滤下分离，以便操作人员将分离后的杂质快速清理，增加操作人员的便捷性；
[0016]利用顶板整体的升降配合，可将锥形过滤网槽的过滤层面整体抬升，并使锥形过滤网槽展出安装槽的外部，从而便于快速将铁粉均匀的置入锥形过滤网槽的表层，并可在清理工作时将锥形过滤网槽表层过滤分离的杂质快速清理，增加装置实际使用的灵活性和功能性，提高药水配制的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视剖视图；
[0019]图3为本技术的背视图；
[0020]图4为本技术的固定杆俯视图。
[0021]图中：1、安装槽；2、安装仓；3、内螺纹板；4、水泵；5、驱动器；6、顶板；7、抽液泵；8、药水池；9、回流管；10、套柱；11、套管；12、内衬板；13、锥形过滤网槽；14、U型喷液座；15、固定杆；16、丝杆；17、伺服电机；18、伸缩管；19、导套；20、内齿环；21、不完全齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种用于金属板材表面打磨处理的药水配制设备，包括安装槽1，安装槽1的一侧安装有安装仓2，安装槽1的顶部开设有通口，安装
槽1和药水池8的一端设有透明窗，便于观察药水池8的混合状态，安装槽1内部底部的两侧安装有套柱10，安装槽1内部底部的中间位置处设有药水池8，安装仓2内部的底部设有伺服电机17，伺服电机17的输出端设有丝杆16，丝杆16的外侧套设有螺纹适配的内螺纹板3，安装仓2内部的一侧设有滑槽，且滑槽的内侧设有与内螺纹板3相互连接的滑块，增加内螺纹板3的限位功效，促使内螺纹板在安装仓2内部稳定升降调节，内螺纹板3的顶部安装有顶板6，顶板6的顶部分别设有水泵4与驱动器5，驱动器5的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉，增加部件的保护性，顶板6底部的两侧安装有内衬板12，内衬板12的内侧设有锥形过滤网槽13，内衬板12的两侧安装有与套柱10结构适配的套管11，安装槽1底部的一侧设有抽液泵7，且抽液泵7与药水池8相互连通，水泵4的一侧设有延伸至药水池8内部的回流管9；
[0024]驱动器5的输出端设有不完全齿轮21，内衬板12内侧两侧的顶部安装有固定杆15，固定杆15的外侧设有滑动配合的导套19，导套19的底部设有U型喷液座14，U型喷液座14底部的两侧设有喷水孔，且喷水孔与锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材表面打磨处理的药水配制设备，包括安装槽（1），其特征在于：所述安装槽（1）的一侧安装有安装仓（2），所述安装槽（1）内部底部的两侧安装有套柱（10），所述安装槽（1）内部底部的中间位置处设有药水池（8），所述安装仓（2）内部的底部设有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端设有丝杆（16），所述丝杆（16）的外侧套设有螺纹适配的内螺纹板（3），所述内螺纹板（3）的顶部安装有顶板（6），所述顶板（6）的顶部分别设有水泵（4）与驱动器（5），所述顶板（6）底部的两侧安装有内衬板（12），所述内衬板（12）的内侧设有锥形过滤网槽（13），所述内衬板（12）的两侧安装有与套柱（10）结构适配的套管（11），所述安装槽（1）底部的一侧设有抽液泵（7），且抽液泵（7）与药水池（8）相互连通，所述水泵（4）的一侧设有延伸至药水池（8）内部的回流管（9）；所述驱动器（5）的输出端设有不完全齿轮（21），所述内衬板（12）内侧两侧的顶部安装有固定杆（15），所述固定杆（15）的外侧设有滑动配合的导套（19），所述导套（19）的底部设有U型喷液座（14），所述水泵（4）的输出端设有与U型喷液座（14）相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建煌，朱尚芝，
申请(专利权)人：湖南天宏材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：