一种细结构石墨糊料的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及石墨糊料技术领域，具体涉及一种细结构石墨糊料的制备工艺，工艺为，将包覆料、沥青、热固性树脂胶黏剂混合进行强力加压混捏所得。本发明专利技术细结构石墨糊料通过对原料在强力加压混捏的工艺条件下制备，通过加压、加温进行强力密封混捏，黏结剂沥青较易润湿骨粉料表面和较快的渗透到粉料的孔隙中，短时间内即可得到混捏均匀的糊料；本发明专利技术混捏周期较短，避免了高温下黏结剂沥青受到氧化而缩聚、分解造成的轻质馏分的大量减少，有利于改善糊料及后工序产品的质量；本发明专利技术减少了人为因素的影响，保证了混捏工序的稳定，改善了混捏糊料的均质化效果。料的均质化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种细结构石墨糊料的制备工艺


[0001]本专利技术涉及石墨糊料
，具体涉及一种细结构石墨糊料的制备工艺。

技术介绍

[0002]石墨电极生产中，石墨糊料的品质直接决定加工制得石墨电极的性能，现有石墨糊料制备一般是原料在双轴混捏机中进行，然而其技术缺陷在于：在制备细结构石墨糊料时，因炭质颗粒越小、比表面积越大，即使经过长时间的混捏也很难得到混合均匀的糊料；同时由于在糊料制备过程中，由于加热温度较高，黏结剂沥青部分轻质组分挥发，造成一定的损失，影响了糊料产品的均质化效果，继而影响后序石墨电极产品的性能。

技术实现思路

[0003]针对现有技术细结构石墨糊料制备性能差的问题，本专利技术提供一种细结构石墨糊料的制备工艺，可有效改善糊料产品的混捏效果，继而提高后工序产品的质量。
[0004]本专利技术提供一种细结构石墨糊料的制备工艺，将包覆料、沥青、热固性树脂胶黏剂混合进行强力加压混捏所得。
[0005]进一步的，包覆料为针状焦、普焦中的一种。
[0006]进一步的，包覆料为含1％～5％重量百分数石墨烯的针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细结构石墨糊料的制备工艺，其特征在于，将包覆料、沥青、热固性树脂胶黏剂混合进行强力加压混捏所得。2.如权利要求1所述的细结构石墨糊料的制备工艺，其特征在于，包覆料为针状焦、普焦中的一种。3.如权利要求1所述的细结构石墨糊料的制备工艺，其特征在于，包覆料为含1％～5％重量百分数石墨烯的针状焦，或者，含1％～5％重量百分数石墨烯的普焦。4.如权利要求1所述的细结构石墨糊料的制备工艺，其特征在于，包覆料颗粒D50粒径为10～20μm。5.如权利要求1所述的细结构石墨糊料的制备工艺，其特征在于，包覆料与沥青的重量比为1～5：1。6.如权利要求5所述的细结构石墨糊料的制备工艺，其特征在于，热固性树脂胶黏剂占包覆料与沥青总质量的1％～5％。7.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖虎，岳远会，徐金城，
申请(专利权)人：山东益大新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：