粉液混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉液混合装置，包括：混合阀、以及设置于所述混合阀上的粉料筒体系统、药液筒体系统和支撑板，粉料筒体系统包括粉料筒体，用于填装粉料，药液筒体系统用于添加药液。本发明专利技术的粉液混合装置主要通过粉料的分别存放，在通过相互的配合运动，将药液形成高速流体，实现药液对粉料的高速冲击，充分打散粉料，实现更高效的融合，已达到高粘度的融合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
粉液混合装置


[0001]本专利技术涉及机电一体化领域，特别是涉及一种粉液混合装置

技术介绍

[0002]该粉液混合机适用于批量的粉末与液体高效的混合，采用全新的固液混合理念，将传统的固液混合处理步骤，全部融合于一台设备之中，可使粉末的导入和与药液的混合在比较均匀，因此不存在未完全湿润的粉末，不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成粉末团聚现象，彻底解决传统设备难以解决的百万级厘泊高粘度产品的工艺难题，使产品的质量得到很大的提高。可满足不同产量要求，按照cGMP标准设计和制造。
[0003]–
D级背景的集成设计，混合空间自净效果好；
[0004]–
驱动系统、元器件和维修完全与D区隔离，更加节约运行成本；
[0005]–
主传动采用伺服控制，可以依据工艺要求的速度和推进距离进行混合，重复精度高，混合效果稳定可靠。
[0006]混合通道采用拉瓦尔喷管的工作原理，前后为两个锥形管构成，其中一个为收缩管，另一个为扩张管。这样确保药液以较高的速度喷射进粉料筒内，使粉体在第一次接触液体时瞬间被均匀湿润，快速分散均匀。避免了传统工艺中粉末遇到液体时产生的团聚现象，因此不需要缓慢的解聚过程，提高了生产效率，特别适合于纳米级粉体的分散。
[0007]–
三通阀采用步进电机控制，确保三通阀的开启速度和角度可按照工艺要求进行。
[0008]–
采用伺服电缸推进混合模式，使高固含量物料在粉末饱和状态时，溶液的黏度很高。普通的混合设备由于无法取得较好的解聚效果，所以通常要很长时间或配备额外的分散机
[0009]–
不使用工具即可快速拆卸和安装混合筒；
[0010]–
采用独立真空泵进行抽真空，确保工艺要求。
[0011]–
工艺控制稳定，遵循GAMP5、21CFR Part11要求。

技术实现思路

[0012]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种粉液混合装置，以解决粉末与药液快速实现均匀混合的目的。
[0013]本专利技术所采用的技术方案是：一种粉液混合装置，包括：粉料筒体系统、药液筒体系统、混合阀和支撑板，其特征在于，所述粉料筒体系统包括粉料筒体和滑动配合在所述粉料筒体上的粉料活塞，所述粉料筒体的右端与所述混合阀连接；所述药液筒体系统包括药液筒体和滑动配合在所述药液筒体上的所述药液活塞，所述药液筒体的左端与所述混合阀连接；所述粉料筒体和所述药液筒体均水平设置于所述支撑板上，所述粉料筒体通过所述混合阀与所述药液筒体互通，进行粉料与药液的高粘度混合。
[0014]优选地，所述粉料筒体系统包括：
[0015]一左侧电缸，所述左侧电缸与所述粉料活塞连接，所述左侧电缸控制所述粉料活
塞在所述粉料筒体内进行左右滑动；
[0016]一粉料装置支架，包括左侧手柄，所述左侧电缸放置在所述粉料装置支架上；一左侧燕尾导向板，所述粉料装置支架通过所述左侧燕尾导向板与所述支撑板连接，所述左侧手柄控制所述粉料装置支架在所述左侧燕尾导向板上的移动距离。
[0017]优选地，所述粉料筒体系统还包括左侧自锁型旋钮柱塞，所述左侧自锁型旋钮柱塞固定设置于所述粉料装置支架上，所述左侧自锁型旋钮柱塞与所述粉料筒体的左端连接；所述粉料活塞的左端穿过所述左侧自锁型旋钮柱塞与所述左侧电缸连接，所述左侧电缸与所述粉料活塞同轴设置。
[0018]优选地，所述左侧自锁型旋钮柱塞包括左侧自锁旋钮，所述左侧自锁旋钮控制所述左侧自锁型旋钮柱塞与所述粉料筒体的锁定与解离。
[0019]优选地，所述左侧电缸包括：
[0020]一左侧电缸腔体，为所述粉料活塞动提供动力；
[0021]一左侧电缸活塞杆，位于所述左侧电缸腔体内，所述左侧电缸活塞杆的右端与所述粉料活塞连接，所述左侧电缸活塞杆与所述粉料筒体同轴设置。
[0022]优选地，所述药液筒体系统还包括左侧连接件，所述左侧连接件分别所述左侧电缸活塞杆和所述粉料活塞连接，所述左侧连接件与所述粉料筒体同轴设置。
[0023]优选地，所述药液筒体系统包括：
[0024]一右侧电缸，所述右侧电缸与所述药液活塞连接，所述右侧电缸控制所述药液活塞在所述药液筒体内进行左右滑动；
[0025]一药液装置支架，包括右侧手柄，所述右侧电缸放置在所述药液装置支架上；
[0026]一右侧燕尾导向板，所述药液装置支架通过所述右侧燕尾导向板与所述支撑板连接，所述右侧手柄控制所述药液装置支架在所述右侧燕尾导向板上的移动距离。
[0027]优选地，所述药液筒体系统还包括右侧自锁型旋钮柱塞，所述右侧自锁型旋钮柱塞固定设置于所述药液装置支架上，所述右侧自锁型旋钮柱塞与所述药液筒体连接；所述右侧电缸穿过所述右侧自锁型旋钮柱塞与所述药液活塞连接，所述右侧电缸与所述药液活塞同轴设置。
[0028]优选地，所述右侧自锁型旋钮柱塞包括右侧自锁旋钮，所述右侧自锁旋钮控制所述右侧自锁型旋钮柱塞与所述药液筒体的锁定与解离。
[0029]优选地，所述右侧电缸包括：
[0030]一右侧电缸腔体，为所述药液活塞动提供动力；
[0031]一右侧电缸活塞杆，位于所述右侧电缸腔体内，所述右侧电缸活塞杆的右端与所述药液活塞连接，所述右侧电缸活塞杆与所述药液筒体同轴设置。
[0032]优选地，所述药液筒体系统还包括右侧连接件，所述右侧连接件分别所述右侧电缸活塞杆和所述药液活塞连接，所述右侧连接件与所述药液筒体同轴设置。
[0033]优选地，所述混合阀包括：
[0034]一交流孔，所述交流孔、所述粉料筒体和所述药液筒体位于同一中心轴线上，所述粉料筒体和所述药液筒体通过所述交流孔进行连接；
[0035]一截流片，将所述交流孔(左)段和交流孔(右)段；
[0036]一截流手柄，与所述节流片连接，所述截流手柄控制所述截流片打通和分离所述
交流孔(左)段和交流孔(右)段。
[0037]优选地，所述粉料筒体系统还包括：
[0038]一补充口，所述补充口位于所述粉料筒体上，所述粉料筒体通过帽盖进行密封。
[0039]一粉料补充器，所述粉料补充器(23)为外部设备与所述粉料筒体(14)配合使用，包括刻度线，所述粉料装入所述粉料补充器为所述粉料补充做准备；
[0040]一精准天平，所述精准天平(22)为外部设备，与所述粉料补充器配合使用，称量所述粉料补充器内的所述粉料的重量。
[0041]优选地，所述药液筒体系统还包括加药柱塞阀，所述加药柱塞阀位于所述药液筒体上，所述加药柱塞阀与所述药液筒体固定连接；所述药液通过所述加药柱塞阀进入所述药液筒体。
[0042]优选地，所述粉液混合装置还包括真空机，所述真空管与所述粉料筒体连接，对所述粉料筒体进行抽真空；所述真空管与所述药液筒体连接，所述真空管对所述药液筒体进行抽真空。
[0043]优选地，所述粉料筒体和所述药液筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉液混合装置，包括：混合阀(3)、以及设置于所述混合阀(3)上的粉料筒体系统(1)和药液筒体系统(2)和支撑板，其特征在于，所述粉料筒体系统(1)包括粉料筒体(14)和滑动配合在所述粉料筒体(14)上的粉料活塞(10)，所述粉料筒体(14)的右端与所述混合阀(3)连接；所述药液筒体系统(2)包括药液筒体(33)和滑动配合在所述药液筒体(33)上的药液活塞(11)，所述药液筒体(33)的左端与所述混合阀(3)连接；所述粉料筒体(14)和所述药液筒体(33)均水平设置于所述支撑板上，所述粉料筒体(14)通过所述混合阀(3)与所述药液筒体(33)互通，进行粉料与药液的高粘度混合。2.根据权利要求1所述的粉液混合装置，其特征在于，所述粉料筒体系统(1)包括：一左侧电缸(6)，所述左侧电缸(6)与所述粉料活塞(10)连接，所述左侧电缸(6)控制所述粉料活塞(10)在所述粉料筒体(14)内进行左右滑动；一粉料装置支架(16)，包括左侧手柄(20)，所述左侧电缸(6)放置在所述粉料装置支架(16)上；一左侧燕尾导向板(17)，所述粉料装置支架(16)通过所述左侧燕尾导向板(17)与所述支撑板连接，所述左侧手柄(20)控制所述粉料装置支架(16)在所述左侧燕尾导向板(17)上的移动距离。3.根据权利要求2所述的粉液混合装置，其特征在于，所述粉料筒体系统(1)还包括左侧自锁型旋钮柱塞(8)，所述左侧自锁型旋钮柱塞(8)固定设置于所述粉料装置支架(16)上，所述左侧自锁型旋钮柱塞(8)与所述粉料筒体(14)的左端连接；所述粉料活塞(10)的左端穿过所述左侧自锁型旋钮柱塞(8)与所述左侧电缸(6)连接，所述左侧电缸(6)与所述粉料活塞(10)同轴设置；所述左侧自锁型旋转柱塞(8)的内部设有左旋钮，用于锁定与解离所述粉料筒体(14)。4.根据权利要求3所述的粉液混合装置，其特征在于，所述左侧自锁型旋钮柱塞(8)包括左侧自锁旋钮(12)，所述左侧自锁旋钮(12)控制所述左侧自锁型旋钮柱塞(8)与所述粉料筒体(14)的锁定与解离。5.根据权利要求2所述的粉液混合装置，其特征在于，所述左侧电缸(6)包括：一左侧电缸腔体，为所述粉料活塞(10)动提供动力；一左侧电缸活塞杆，位于所述左侧电缸腔体内，所述左侧电缸活塞杆的右端与所述粉料活塞(10)连接，所述左侧电缸活塞杆与所述粉料筒体(14)同轴设置。6.根据权利要求5所述的粉液混合装置，其特征在于，所述药液筒体系统(2)还包括左侧连接件(34)，所述左侧连接件(34)分别所述左侧电缸活塞杆和所述粉料活塞(10)连接，所述左侧连接件(34)与所述粉料筒体(14)同轴设置。7.根据权利要求1所述的粉液混合装置，其特征在于，所述药液筒体系统(2)包括：一右侧电缸(7)，所述右侧电缸(7)与所述药液活塞(11)连接，所述右侧电缸(7)控制所述药液活塞(11)在所述药液筒体(33)内进行左右滑动；一药液装置支架(19)，包括右侧手柄(21)，所述右侧电缸(7)放置在所述药液装置支架(19)上；一右侧燕尾导向板(18)，所述药液装置支架(19)通过所述右侧燕尾导向板(18)与所述支撑板连接，所述右侧手柄(21)控制所述药液装置支架(19)在所述右侧燕尾导向板(18)上的移动距离。
8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金旺，李宁生，程丽华，唐建平，
申请(专利权)人：东富龙科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：