一种电缆保护管打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电缆保护管打磨装置，包括板架，板架上侧滑动设有支撑组件一、支撑组件二；支撑组件一包括滑动安装在板架上的滑块，滑块上侧设有安装架，安装架上固设有定位筒，定位筒上设有与定位筒螺接的调节杆，调节杆上设有抵触块，定位筒上设有定位杆，定位杆的一端设有用来与电缆保护管内壁接触的摩擦块，定位杆的另一端设有与抵触块侧面适配的斜面；与支撑组件一不同的是，支撑组件二中的定位筒转动设置在安装架上，安装架上还设有驱动电机，驱动电机的动力输出端通过齿轮结构驱动定位筒转动；板架的上方还设有打磨组件。本实用新型专利技术能对电缆保护管进行快速夹紧定位，并对其表面进行高效打磨，同时能保证打磨效果。同时能保证打磨效果。同时能保证打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护管打磨装置


[0001]本技术涉及电缆保护管加工
，具体涉及一种电缆保护管打磨装置。

技术介绍

[0002]电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。为保证电缆保护管的性能，在加工过程中，会在电缆保护管的表面缠绕玻璃纤维。为了使玻璃纤维能够牢固的缠绕在电缆保护管的表面，需要对电缆保护管的表面进行打磨，使电缆保护管的表面粗糙，从而确保玻璃纤维牢固贴合在电缆保护管表面。
[0003]在对电缆保护管表面打磨处理时，需要对电缆保护管进行夹持固定，现有的打磨处理设备在对管道固定时一般是对管道侧面进行夹持固定，这种夹持固定方式需要多次对管道进行夹持固定才能对管道实现全面打磨处理，不仅费时费力，而且打磨效率较低，管道表面打磨效果也难以做到均匀一致，影响后续玻璃纤维的缠绕效果。
[0004]因此，我们提出了一种新的电缆保护管打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电缆保护管打磨装置，具体方案如下：
[0006]一种电缆保护管打磨装置，包括板架，所述板架底部设有多根支撑腿，板架上侧滑动设有支撑组件一、支撑组件二；所述支撑组件一包括滑动安装在所述板架上的滑块，所述滑块上侧设有安装架，所述安装架上转动设有定位筒，所述定位筒的轴线位置贯穿设有与定位筒螺接的调节杆，所述调节杆上设有抵触块，定位筒上沿周向均布设有多根滑动贯穿定位筒的定位杆，定位筒上设有针对每根所述定位杆的导向套，定位杆的一端设有用来与电缆保护管内壁接触的摩擦块，定位杆的另一端设有与所述抵触块侧面适配的斜面，定位杆上还套设有防止其与定位筒分离的弹簧，所述弹簧的两端分别与摩擦块、定位筒固定连接；与所述支撑组件一不同的是，所述支撑组件二中的安装架上还设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过齿轮结构驱动定位筒转动；所述板架上还设有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定设有导杆、转动设有由伺服电机带动其转动的丝杠；所述板架的上方还设有打磨组件，所述打磨组件包括移动架，所述移动架滑动设置在所述导杆上且与所述丝杠螺接，移动架上设有电推杆，所述电推杆的伸缩端设有升降板，所述升降板的下方设有打磨电机，所述打磨电机的动力输出端设有打磨块；所述伺服电机、驱动电机以及打磨电机均与设置在板架上的控制器电性连接。
[0007]基于上述，所述板架上设有针对所述滑块的燕尾槽。
[0008]基于上述，所述板架上针对每块所述滑块均开设有两道定位槽，滑块上贯穿螺接
有两个分别与两道所述定位槽对应的定位螺栓。
[0009]基于上述，所述升降板上设有多根滑动贯穿所述移动架的导向杆。
[0010]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：
[0011]本技术中，通过支撑组件一、支撑组件二能够对电缆保护管进行快速夹持定位，并驱动其转动，配合能够往复移动的打磨组件可以对电缆保护管进行全面高效打磨处理，不仅省时省力，而且能够保证对电缆保护管的打磨效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图2是图1中A处结构放大图。
[0014]图3是图2中B处结构放大图。
[0015]图4是图3中C处结构放大图。
[0016]图5是本技术中滑块、板架的配合结构侧视图。
[0017]图6是本技术中支撑架的侧视图。
[0018]图7是本技术的使用状态示意图。
[0019]图中：1.板架；1
‑
1.燕尾槽；1
‑
2.定位槽；2.支撑架；3.导杆；4.丝杠；5.伺服电机；6.滑块；7.安装架；8.定位筒；9.调节杆；10.抵触块；11.定位杆；12.摩擦块；14.弹簧；15.定位螺栓；16.驱动电机；17.齿轮结构；18.移动架；19.升降板；20.导向杆；21.电推杆；22.打磨电机；23.打磨块；24.控制器；25.电缆保护管。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
7所示，本技术提供一种电缆保护管打磨装置，包括板架1，所述板架1底部设有多根支撑腿，板架1上侧滑动设有支撑组件一、支撑组件二；所述支撑组件一包括滑动安装在所述板架1上的滑块6，所述滑块6上侧设有安装架7，所述安装架7上转动设有定位筒8，所述定位筒8的轴线位置贯穿设有与定位筒8螺接的调节杆9，所述调节杆9上设有抵触块10，定位筒8上沿周向均布设有多根滑动贯穿定位筒8的定位杆11，定位筒8上设有针对每根所述定位杆11的导向套，定位杆11的一端设有用来与电缆保护管25内壁接触的摩擦块12，定位杆11的另一端设有与所述抵触块10侧面适配的斜面，定位杆11上还套设有防止其与定位筒8分离的弹簧14，所述弹簧14的两端分别与摩擦块12、定位筒8固定连接；与所述支撑组件一不同的是，所述支撑组件二中的安装架7上还设有驱动电机16，所述驱动电机16的动力输出端通过齿轮结构17驱动定位筒8转动；所述板架1上还设有两个支撑架2，两个所述支撑架2之间固定设有导杆3、转动设有由伺服电机5带动其转动的丝杠4；所述板架1的上方还设有打磨组件，所述打磨组件包括移动架18，所述移动架18滑动设置在所述导杆3上且与所述丝杠4螺接，移动架18上设有电推杆21，所述电推杆21的伸缩端设有升降板19，所述升降板19的下方设有打磨电机22，所述打磨电机22的动力输出端设有打磨块23；所述伺服电机5、驱动电机16以及打磨电机22均与设置在板架1上的控制器24电性连接。
[0023]为确保滑块6能够稳定在板架1上滑动，板架1上设有针对所述滑块6的燕尾槽1
‑
1。
[0024]为便于对支撑组件一、支撑组件二的位置进行固定，在板架1上针对每块所述滑块6均开设有两道定位槽1
‑
2，滑块6上贯穿螺接有两个分别与两道所述定位槽1
‑
2对应的定位螺栓15。
[0025]在对电缆保护管25进行打磨时，为保证打磨电机22的稳定性，在升降板19上设有多根滑动贯穿所述移动架18的导向杆20。
[0026]本技术具体工作原理：首先根据电缆保护管25的长度调整支撑组件一、支撑组件二的位置，使得定位杆11端部的摩擦块12伸入电缆保护管25内部，然后转动调节杆9，通过抵触块10推动定位杆11向外伸出，使得摩擦块12顶紧电缆保护管25，接着通过定位螺栓15对支撑组件一、支撑组件二的位置进行固定，然后启动驱动电机16使得待打磨电缆保护管25转动起来。
[0027]接着，启动打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆保护管打磨装置，其特征在于：包括板架(1)，所述板架(1)底部设有多根支撑腿，板架(1)上侧滑动设有支撑组件一、支撑组件二；所述支撑组件一包括滑动安装在所述板架(1)上的滑块(6)，所述滑块(6)上侧设有安装架(7)，所述安装架(7)上转动设有定位筒(8)，所述定位筒(8)的轴线位置贯穿设有与定位筒(8)螺接的调节杆(9)，所述调节杆(9)上设有抵触块(10)，定位筒(8)上沿周向均布设有多根滑动贯穿定位筒(8)的定位杆(11)，定位筒(8)上设有针对每根所述定位杆(11)的导向套，定位杆(11)的一端设有用来与电缆保护管(25)内壁接触的摩擦块(12)，定位杆(11)的另一端设有与所述抵触块(10)侧面适配的斜面，定位杆(11)上还套设有防止其与定位筒(8)分离的弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与摩擦块(12)、定位筒(8)固定连接；与所述支撑组件一不同的是，所述支撑组件二中的安装架(7)上还设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的动力输出端通过齿轮结构(17)驱动定位筒(8)转动；所述板架(1)上还设有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间固定设有导杆(3)、转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈根涛，贾魁龙，邢二宝，
申请(专利权)人：禹州市康众祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：