本实用新型专利技术公开了一种空心长轴端口打磨装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端镶嵌安装有固定侧板，所述固定底板的顶端安装有固定圆柱，所述固定圆柱的外周侧面固定套装有安装套圈，所述安装套圈的顶端呈外周向分布有弹性柱，所述弹性柱的顶端镶嵌安装有橡胶套板，所述固定圆柱的外周侧固定套装有空心长轴，所述固定圆柱的顶端面开设有螺纹槽口。上述方案中，通过设置固定螺纹柱、连接块与橡胶套圈和固定圆柱，利用其几者的相互配合，首先可通过固定螺纹柱在螺纹槽口内部进行旋转，从而以适配不同长度的空心长轴，在打磨中利用连接块以及橡胶套圈的阻挡与填塞效果，可有效避免打磨设备延伸至空心长轴内部的内壁中。设备延伸至空心长轴内部的内壁中。设备延伸至空心长轴内部的内壁中。
【技术实现步骤摘要】
一种空心长轴端口打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，更具体地说，本技术涉及一种空心长轴端口打磨装置。
技术介绍
[0002]根据申请号为：的现有技术专利可知，空心轴由于其轴体质量较小、转动加速效率高，在一些加速性能要求较高且随装备质量较为敏感的器械领域，常常用来代替实心轴使用,目前大多数的打磨装置还是以针对实心轴打磨的为主，空心轴打磨由于其直径较大一般不能直接使用实心轴的打磨装置打磨，而目前的空心轴打磨装置大都采用体积较大的数字化磨床。
[0003]目前传统的空心长轴端口在进行打磨时由于空心轴的端口处与内部中空处时相连通的，在打磨途中，打磨设备很容易伸入至空心长轴的内部中空处，从而对中空处内壁造成损坏，不利于其打磨工作的质量，另一方面造成残次品的增加，从而增加生产成本经济。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种空心长轴端口打磨装置，以解决现有技术的空心长轴端口在进行打磨时由于空心轴的端口处与内部中空处时相连通的，在打磨途中，打磨设备很容易伸入至空心长轴的内部中空处，从而对中空处内壁造成损坏，不利于其打磨工作的质量，另一方面造成残次品的增加，从而增加生产成本经济的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种空心长轴端口打磨装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端镶嵌安装有固定侧板，所述固定底板的顶端安装有固定圆柱，所述固定圆柱的外周侧面固定套装有安装套圈，所述安装套圈的顶端呈外周向分布有弹性柱，所述弹性柱的顶端镶嵌安装有橡胶套板，所述固定圆柱的外周侧固定套装有空心长轴，所述固定圆柱的顶端面开设有螺纹槽口，所述螺纹槽口的内部螺纹安装有固定螺纹柱；
[0006]所述固定螺纹柱的顶端镶嵌安装有固定顶板，所述固定顶板的表面开设有安装槽口，所述安装槽口的内部可拆卸套接有连接块，所述连接块的外侧固定安装有固定圈，所述连接块的顶面固定粘贴有橡胶套圈。
[0007]其中，所述连接块的顶端开设有与橡胶套圈相互适配的环形槽，所述环形槽的深度值范围为一毫米至五毫米。
[0008]其中，所述空心长轴的外侧面开设有漏孔口，所述固定底板的顶端处镶嵌安装有限位侧板。
[0009]其中，所述空心长轴的内部开设有安装内腔，且安装内腔的内径值与固定圆柱的外径值相互适配。
[0010]其中，所述弹性柱的整体材质为橡胶材料，且弹性柱的顶端延伸至橡胶套板的内
部，所述空心长轴的底端面与橡胶套板的顶端面相互贴合接触。
[0011]其中，所述固定螺纹柱的长度值范围为十厘米至十五厘米，且固定螺纹柱的外周侧均匀涂布有一层润滑油脂。
[0012]其中，所述橡胶套圈的外侧与连接块的侧面呈同一水平面上，且所述橡胶套圈的外周侧均光滑。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，通过设置固定螺纹柱、连接块与橡胶套圈和固定圆柱，利用其几者的相互配合，首先可通过固定螺纹柱在螺纹槽口内部进行旋转，从而精准调节固定螺纹柱与固定圆柱之间的间距值，从而以适配不同长度值下的空心长轴，使其固定螺纹柱顶端的连接块顶面侧的橡胶套圈与空心长轴的安装内腔的侧面紧密贴合安装上，接着采用打磨设备对空心长轴的端口处进行有效打磨，在打磨中，利用连接块以及橡胶套圈的阻挡与填塞效果，可有效避免打磨设备延伸至空心长轴内部的内壁中，从而有效增加打磨工作的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体装配结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部立体装配结构示意图；
[0018]图4为本技术的空心长轴半剖面结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、固定底板；2、固定侧板；3、固定圆柱；4、安装套圈；5、弹性柱；6、橡胶套板；7、空心长轴；8、螺纹槽口；9、固定螺纹柱；10、固定顶板；11、安装槽口；12、连接块；13、固定圈；14、橡胶套圈；15、环形槽；16、漏孔口；17、限位侧板；18、安装内腔。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]实施例1：
[0023]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种空心长轴端口打磨装置，包括固定底板1，所述固定底板1的顶端镶嵌安装有固定侧板2，所述固定底板1的顶端安装有固定圆柱3，所述固定圆柱3的外周侧面固定套装有安装套圈4，所述安装套圈4的顶端呈外周向分布有弹性柱5，所述弹性柱5的顶端镶嵌安装有橡胶套板6，所述固定圆柱3的外周侧固定套装有空心长轴7，所述固定圆柱3的顶端面开设有螺纹槽口8，所述螺纹槽口8的内部螺纹安装有固定螺纹柱9；
[0024]所述固定螺纹柱9的顶端镶嵌安装有固定顶板10，所述固定顶板10的表面开设有安装槽口11，所述安装槽口11的内部可拆卸套接有连接块12，所述连接块12的外侧固定安装有固定圈13，所述连接块12的顶面固定粘贴有橡胶套圈14。
[0025]所述连接块12的顶端开设有与橡胶套圈14相互适配的环形槽15，所述环形槽15的深度值范围为一毫米至五毫米，所述空心长轴7的外侧面开设有漏孔口16，所述固定底板1的顶端处镶嵌安装有限位侧板17，所述空心长轴7的内部开设有安装内腔18，且安装内腔18
的内径值与固定圆柱3的外径值相互适配，所述弹性柱5的整体材质为橡胶材料，且弹性柱5的顶端延伸至橡胶套板6的内部，所述空心长轴7的底端面与橡胶套板6的顶端面相互贴合接触，所述固定螺纹柱9的长度值范围为十厘米至十五厘米，且固定螺纹柱9的外周侧均匀涂布有一层润滑油脂。
[0026]实施例2：
[0027]如附图2至附图4所示：所述橡胶套圈14的外侧与连接块12的侧面呈同一水平面上，且所述橡胶套圈14的外周侧均光滑。
[0028]利用橡胶套圈14的外侧与连接块1的侧面在同一水平面之上，从而使得其在与空心长轴7相互接触时，能够有效保证橡胶套圈14与空心长轴7之间的贴合度，进一步的增加该装置的实用效果。
[0029]本技术的工作过程如下：首先，操作人员将空心长轴7套接在固定圆柱3的外周侧，在此之前，可通过固定螺纹柱9在螺纹槽口8内部进行旋转，从而精准调节固定螺纹柱9与固定圆柱3之间的间距值，从而以适配不同长度值下的空心长轴7，使其固定螺纹柱9顶端的连接块12顶面侧的橡胶套圈14与空心长轴7的安装内腔18的侧面紧密贴合安装上，接着采用打磨设备对空心长轴7的端口处进行有效打磨，在打磨中，利用连接块12以及橡胶套圈14的阻挡与填塞效果，可有效避免打磨设备延伸至空心长轴7内部的内壁中，从而有效增加打磨工作的质量，降低了残次品的出现几率，从而进一步的降低其生产成本经济，最终该装置完成了对空心长轴7的打磨工作和防护，即可。
[0030]上述方案，通过设置固定螺纹柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心长轴端口打磨装置，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的顶端镶嵌安装有固定侧板(2)，所述固定底板(1)的顶端安装有固定圆柱(3)，其特征在于，所述固定圆柱(3)的外周侧面固定套装有安装套圈(4)，所述安装套圈(4)的顶端呈外周向分布有弹性柱(5)，所述弹性柱(5)的顶端镶嵌安装有橡胶套板(6)，所述固定圆柱(3)的外周侧固定套装有空心长轴(7)，所述固定圆柱(3)的顶端面开设有螺纹槽口(8)，所述螺纹槽口(8)的内部螺纹安装有固定螺纹柱(9)；所述固定螺纹柱(9)的顶端镶嵌安装有固定顶板(10)，所述固定顶板(10)的表面开设有安装槽口(11)，所述安装槽口(11)的内部可拆卸套接有连接块(12)，所述连接块(12)的外侧固定安装有固定圈(13)，所述连接块(12)的顶面固定粘贴有橡胶套圈(14)。2.根据权利要求1所述的一种空心长轴端口打磨装置，其特征在于，所述连接块(12)的顶端开设有与橡胶套圈(14)相互适配的环形槽(15)，所述环形槽(15)的深度值范围为一毫米...
【专利技术属性】
技术研发人员：任卓，
申请(专利权)人：武汉恒信精工机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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