一种磨削加工精密槽口夹具制造技术

技术编号:38148288 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-13 09:12
本实用新型专利技术提供一种磨削加工精密槽口夹具,涉及磨削加工夹具技术领域,包括:壳体机构,所述壳体机构包括底板,所述底板顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部一侧设有活动块,所述活动块低端设置有传送机构,所述支撑架顶端另一侧固定安装有固定块,本实用新型专利技术通过安装的壳体机构可以将设备变成开放式避免了加工磨削时产生的零屑连飞乱跑,不仅避免了零屑可能会掉入工作人员眼部造成的危害,还避免零屑乱跑粘在某些零件上长期如此对零件进行损伤,通过固定螺栓安装的挤压板可以方便更换挤压板的形状,通过安装的传动机构可以使用夹具设备更加简单方便、减少了工作人员的劳动力,使夹紧更加迅速提高劳动生产率。使夹紧更加迅速提高劳动生产率。使夹紧更加迅速提高劳动生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削加工精密槽口夹具


[0001]本技术涉及磨削加工夹具
,尤其涉及一种磨削加工精密槽口夹具。

技术介绍

[0002]磨削加工夹具是在切除或打磨工件上多余材料加工时起到一个加固作用,用夹具不仅能稳定的保证工件的加工精度,用夹具装夹工件时,不受工作人员及时水平影响,使一批的加工精度一致,还可以减少辅助工时、提高劳动生产率,也减少了工作人员的劳动强度,用夹具装夹工具方便、快速提高了劳动生产率,产品质量稳定,废品率下降。
[0003]但是现有技术中,现有的磨削加工夹具大多都是底部固定连接式,那样不仅导致在出现问题时难以查看拆卸进行维修,现大多夹具都不具有排屑口,那样在加工打磨时产生的零屑会乱跑,不仅可能会掉入工作人员眼部造成危害,还可能会使零屑掉入不好清理的角落,造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种磨削加工精密槽口夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种磨削加工精密槽口夹具,包括:壳体机构,所述壳体机构包括底板,所述底板顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部一侧设有活动块,所述活动块低端设置有传送机构,所述支撑架顶端另一侧固定安装有固定块,所述固定块与活动块一侧都设有挤压板,所述挤压板通过固定螺栓与固定块和活动块一侧设置有螺孔处固定安装,所述底板两侧固定安装有固定螺纹环,所述支撑架两侧设置有排屑口,所述传送机构包括连接架,所述连接架顶端开口处设有车削丝杆,所述车削丝杆与连接架转动连接,所述车削丝杆外表面设有丝帽,所述丝帽与车削丝杆外表面转动连接,所述丝帽顶端固定安装有固定架,所述固定架通过螺栓与活动块固定连接,所述固定架内壁连接有减震弹簧杆,所述减震弹簧杆两端与固定架内壁固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述车削丝杆的一端设有转动圆盘,所述转动圆盘一侧固定安转在车削丝杆的一端,所述车削丝杆另一端设有转动架,所述转动夹的一侧与转动圆盘转动连接,所述转动夹夹槽内固定安装有握杆。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:更快速稳定的夹紧工件,可以节省时间减低劳动力,不仅提高了工作效率的同时在夹紧工件时工作也降低了件废品率。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述支撑架一侧都有排屑口,所述排屑口处固定安装有栏板。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:夹具整体为开放式,在打磨工件时避免了零屑乱跑不慎落入某些零件中难以打扫,也避免了零屑对夹具某些零件进行损伤。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述活动块与支撑架不一体,所述固定块通过螺栓与固定架固定连接,所述支撑架固定安装在丝帽顶端。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:使活动块与丝帽移动同步,避免了加工较小的零件时丝杆长度不够而导致的活动块到达不了固定块一侧的问题。
[0012]作为一种优选的实施方式,丝帽顶端安装的固定架内壁两侧都设有减震弹簧杆。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:让其在夹紧工件进行打磨时候降低一定的震动,达到一定的减震效果。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0015]作为一种优选的实施方式,所述底板两侧开槽处固定安装有固定螺纹环,所述固定螺纹环一侧设有连接板。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是:可以通过固定螺纹环与连接板将整体与地面开孔处进行固定,可以使整体在使用时更加稳固。
[0017]本技术通过安装的壳体机构可以将设备变成开放式避免了加工磨削时产生的零屑连飞乱跑,不仅避免了零屑可能会掉入工作人员眼部造成的危害,还避免零屑乱跑粘在某些零件上长期如此对零件进行损伤,通过固定螺栓安装的挤压板可以方便更换挤压板的形状,通过安装的传动机构可以使用夹具设备更加简单方便、减少了工作人员的劳动力,使夹紧更加迅速提高劳动生产率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种磨削加工精密槽口夹具的正面的结构示意图。
[0019]图2为本技术提供的一种磨削加工精密槽口夹具的壳体机构侧面的结构示意图。
[0020]图3为本技术提供的一种磨削加工精密槽口夹具的传送机构侧面的结构示意图。
[0021]图4为本技术提供的一种磨削加工精密槽口夹具的传送机构局部放大的结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、壳体机构;11、底板;12、支撑架;13、固定块;14、活动块;15、挤压板;16、固定螺栓;17、固定螺纹环;18、排屑口;
[0024]2、传动机构;21、连接架;22、车削丝杆;23、丝帽;24、固定架;25、减震弹簧杆;26、转动圆盘;27、转动夹;28、握杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种磨削加工精密槽口夹具,一种磨削加工精密槽口夹具,其特征在于,包括:壳体机构1,壳体机构1包括底板11,底板11顶部固定安装有支撑架12,支撑架12顶部一侧设有活动块14,活动块14低端设置有传动机构2,
支撑架12顶端另一侧固定安装有固定块13,固定块13与活动块14一侧都设有挤压板15,挤压板15通过固定螺栓16与固定块13和活动块14一侧设置有螺孔处固定安装,底板11两侧固定安装有固定螺纹环17,支撑架12两侧设置有排屑口18,传动机构2包括连接架21,连接架21顶端开口处设有车削丝杆22,车削丝杆22与连接架21转动连接,车削丝杆22外表面设有丝帽23,丝帽23与车削丝杆22外表面转动连接,丝帽23顶端固定安装有固定架24,固定架24通过螺栓与活动块固14定连接,固定架24内壁连接有减震弹簧杆25,减震弹簧杆25两端与固定架24内壁固定连接。
[0028]本实施例中,通过设计的开放式底板11可以更好的检查夹具维修设备,通过安装的支撑架12不仅可以连接固定块13与活动块14,还可以在加工打磨工件时阻挡零屑连跑,通过安装的挤压板15可以将固定块13和活动块14进行所需加工的工件进行固定,使其稳定加工,避免了应固定不稳而导致的质量不稳定,制造出废品工件,通过安装的固定螺栓16可以将挤压板15安装至固定块13和活动块14的一侧,可便于拆卸更换挤压板15,通过安装的固定螺纹环17可以将底板11固定在其他设备上,通过安装的排屑口18排屑处有一定幅度可以将底板11上所存储的零屑继续排出,通过安装的连接架21可以达到一定的固定作用,还可以支撑车削丝杆22将其不接触底板11,通过安装的丝帽23可以在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削加工精密槽口夹具,其特征在于,包括:壳体机构(1),所述壳体机构(1)包括底板(11),所述底板(11)顶部固定安装有支撑架(12),所述支撑架(12)顶部一侧设有活动块(14),所述活动块(14)低端设置有传动机构(2),所述支撑架(12)顶端另一侧固定安装有固定块(13),所述固定块(13)与活动块(14)一侧都设有挤压板(15),所述挤压板(15)通过固定螺栓(16)与固定块(13)和活动块(14)一侧设置有螺孔处固定安装,所述底板(11)两侧固定安装有固定螺纹环(17),所述支撑架(12)两侧设置有排屑口(18),所述传动机构(2)包括连接架(21),所述连接架(21)顶端开口处设有车削丝杆(22),所述车削丝杆(22)与连接架(21)转动连接,所述车削丝杆(22)外表面设有丝帽(23),所述丝帽(23)与车削丝杆(22)外表面转动连接,所述丝帽(23)顶端固定安装有固定架(24),所述固定架(24)通过螺栓与活动块(14)固定连接,所述固定架(24)内壁连接有减震弹簧杆(25),所述减震弹簧杆(25)两端与固定架(24)内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐保亚陈晓平
申请(专利权)人:苏州众赟成智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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