本实用新型专利技术提供一种夹紧座及具有其的打磨装置，属于打磨加工技术领域，包括：底座、承托台固定组件和驱动装置，在使用时，将待打磨工件放置在所述承托台上后，通过所述驱动装置的驱动，使所述固定组件的所述下压板分别在所述承托台的两边对待打磨工件的上方进行抵压，从而完成对待打磨工件的固定夹持。相对现有技术中从待打磨工件的两侧进行夹持的方式，本实施例提供的夹紧座的固定效果更好，不容易产生松脱。松脱。松脱。
【技术实现步骤摘要】
一种夹紧座及具有其的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨加工
，具体涉及一种夹紧座及具有其的打磨装置。
技术介绍
[0002]风机叶片指的是风力发电机的核心部件之一，将直接关系到风机的性能以及效益，并且在对风机叶片进行生产加工过程中，需要对风机叶片上的孔洞进行打磨，防止孔洞内部的毛刺过多，在对风机叶片孔洞进行打磨的过程中，需要借助于相应的打磨装置。
[0003]在打磨中固定装置很重要，其稳定性直接影响成品质量，现有技术中的打磨装置，通过多个竖直的固定板在叶片的两侧边对叶片进行夹紧，然后对叶片进行打磨。
[0004]然而，由于风机叶片的截面形状为弧形，采用上述对叶片的夹紧方式，对风机叶片的固定效果不好，容易产生松脱，影响孔洞的实际打磨效果。
技术实现思路
[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中对风机叶片的夹紧方式容易松脱的问题，从而提供一种夹紧座及具有其的打磨装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种夹紧座，包括：
[0007]底座；
[0008]承托台，设置在所述底座上，所述承托台具有用于承托在待打磨工件下方的承托面；
[0009]固定组件，具有对称设置在所述承托台两边的下压板，所述下压板适于抵压在所述待打磨工件的上方；
[0010]驱动装置，安装在所述底座上，所述驱动装置与所述承托台和/或所述固定组件连接；所述驱动装置通过驱动用于使所述承托台向上移动，或者用于使所述固定组件的下压板向下移动，或者同时使所述承托台向上移动和使所述下压板向下移动。
[0011]可选地，所述固定组件的两个下压板之间通过固定杆连接，所述驱动装置的驱动端与所述固定杆连接。
[0012]可选地，所述底座上至少对称设置有两个竖直的限位杆，所述限位杆穿过所述固定杆，所述固定杆在所述限位杆上进行滑动。
[0013]可选地，所述驱动装置为电机，所述驱动装置的驱动端连接有丝杆，所述丝杆与所述固定杆螺纹配合，通过所述丝杆的旋转驱动所述固定杆进行上下移动。
[0014]可选地，所述下压板通过锁紧件可拆卸地安装在所述固定杆上。
[0015]本技术提供一种打磨装置，包括：
[0016]上述方案中任一项所述的夹紧座；
[0017]打磨组件，通过安装架安装在所述夹紧座的上方，所述打磨组件上安装有打磨件，所述安装架上设有用于驱动所述打磨件进行旋转的驱动马达以及用于驱动所述打磨件进行上下移动的伸缩杆。
[0018]可选地，所述安装架包括：
[0019]竖杆，安装在所述夹紧座的底座上；
[0020]横杆，连接在所述竖杆上，所述横杆上安装有用于驱动所述打磨件进行上下移动的第一伸缩杆；
[0021]驱动马达，安装在所述第一伸缩杆的底端，所述驱动马达的驱动端安装所述打磨件。
[0022]可选地，所述竖杆上包括：第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的可伸缩距离大于所述第一伸缩杆。
[0023]可选地，还包括：导向杆，竖直安装在所述夹紧座的底座上，所述导向杆穿过所述横杆，所述横杆在所述导向杆上进行滑动。
[0024]可选地，所述打磨件可拆卸地安装在所述驱动马达的驱动端上。
[0025]可选地，所述驱动马达的驱动端设置有用于安装所述打磨件的夹持组件，所述夹持组件包括：周向对称设置的至少三个夹持板。
[0026]可选地，所述驱动马达的驱动端的周向均匀连接有四个螺纹杆，所述螺纹杆沿径向向外延伸，所述夹持板可滑动地套设在所述螺纹杆上，所述螺纹杆上设有螺母，所述螺母位于所述夹持板的外侧，通过所述螺母的调节使所述夹持板对所述打磨件进行可拆卸地夹持。
[0027]本技术技术方案，具有如下优点：
[0028]1.本技术提供的夹紧座，将待打磨工件放置在承托台上后，通过驱动装置的驱动，使固定组件的下压板分别在承托台的两边对待打磨工件的上方进行抵压，从而完成对待打磨工件的固定夹持。相对现有技术中从待打磨工件的两侧进行夹持的方式，本技术提供的夹紧座的固定效果更好，不容易产生松脱。
[0029]2.本技术提供的夹紧座，通过固定杆将固定组件的两个下压板连接，能够通过驱动装置驱动固定杆向下移动，固定杆带动两个下压板向下移动，两个下压板同时对待打磨工件的两端进行抵压，避免发生侧翻。
[0030]3.本技术提供的夹紧座，固定杆沿着竖直的限位杆滑动，使固定杆沿竖直方向进行移动，起到限位导向的作用。
[0031]4.本技术提供的夹紧座，固定杆与丝杆螺纹连接，通过驱动装置驱动丝杆旋转，从而驱动固定杆进行上下移动。
[0032]5.本技术提供的夹紧座，下压板通过锁紧件安装在固定杆上，当需要调节下压板与承托台之间的距离时，拧松锁紧件进行调节，然后拧紧进行固定，可以适配不同的待打磨工件。
[0033]6.本技术提供的打磨装置，通过上述夹紧座将待打磨工件固定夹持，伸缩杆驱动打磨件向下靠近待打磨工件，使打磨件置于待打磨工件需要的打磨位置，驱动马达驱动打磨件旋转进行打磨，由于采用上述夹紧座，因此具有上述任一项优点。
[0034]7.本技术提供的打磨装置，通过安装架的横杆和竖杆使打磨件位于夹紧座的上方，通过第一伸缩杆驱动打磨件向下移动，靠近待打磨工件，驱动马达驱动打磨件旋转进行打磨。
[0035]8.本技术提供的打磨装置，通过第一伸缩杆小范围调节打磨件的位置，通过
第二伸缩杆大范围调节打磨件的位置。
[0036]9.本技术提供的打磨装置，横杆沿着竖直安装在底座上的导向杆滑动，使横杆带动打磨组件上下移动时更稳定。
[0037]10.本技术提供的打磨装置，打磨件可拆卸地安装在驱动马达上，方便拆卸更换打磨件，进而便于对不同尺寸的孔洞进行打磨。
[0038]11.本技术提供的打磨装置，驱动马达的驱动端设置有夹持组件，夹持组件具有至少三个夹持板，通过夹持板对打磨件进行夹持，驱动马达驱动夹持组件转动，从而带动打磨件旋转。
[0039]12.本技术提供的打磨装置，夹持板可滑动地套设在螺纹杆上，通过螺母调节夹持板的位置，从而实现对打磨件可拆卸的夹持，方便拆卸更换打磨件，进而便于对不同尺寸的孔洞进行打磨。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本技术实施例中提供的夹紧座及具有其的打磨装置的一种实施方式的示意图；
[0042]图2为图1中下压板与承托台配合的示意图；
[0043]图3为图1中固定组件的立体示意图；
[0044]图4为图1中固定组件的侧视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹紧座，其特征在于，包括：底座(1)；承托台(2)，设置在所述底座(1)上，所述承托台(2)具有用于承托在待打磨工件(6)下方的承托面；固定组件(3)，具有对称设置在所述承托台(2)两边的下压板(5)，所述下压板(5)适于抵压在所述待打磨工件(6)的上方；驱动装置(4)，安装在所述底座(1)上，所述驱动装置(4)与所述承托台(2)和/或所述固定组件(3)连接；所述驱动装置(4)通过驱动用于使所述承托台(2)向上移动，或者用于使所述固定组件(3)的下压板(5)向下移动，或者同时使所述承托台(2)向上移动和使所述下压板(5)向下移动。2.根据权利要求1所述的夹紧座，其特征在于，所述固定组件(3)的两个下压板(5)之间通过固定杆(7)连接，所述驱动装置(4)的驱动端(17)与所述固定杆(7)连接。3.根据权利要求2所述的夹紧座，其特征在于，所述底座(1)上至少对称设置有两个竖直的限位杆(9)，所述限位杆(9)穿过所述固定杆(7)，所述固定杆(7)在所述限位杆(9)上进行滑动。4.根据权利要求2所述的夹紧座，其特征在于，所述驱动装置(4)为电机，所述驱动装置(4)的驱动端(17)连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)与所述固定杆(7)螺纹配合，通过所述丝杆(10)的旋转驱动所述固定杆(7)进行上下移动。5.根据权利要求2
‑
4中任一项所述的夹紧座，其特征在于，所述下压板(5)通过锁紧件(11)可拆卸地安装在所述固定杆(7)上。6.一种打磨装置，其特征在于，包括：权利要求1
‑
5中任一项所述的夹紧座；打磨组件(13)，通过安装架(14)安装在所述夹紧座的上方，所述打磨组件(13)上安装有打磨件(15)，所述安装架(14)上设有用于驱动所述打磨件(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：张得科，刘菲，张铭，刘传玲，赵健，宋昂，袁芳伟，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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