承载机构及镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种承载机构及镀膜装置，涉及镀膜设备技术领域，包括承托组件、承装组件以及驱动组件；承装组件用于承载工件，承托组件上形成有第一支撑部和第二支撑部，承装组件的两端分别与第一支撑部和第二支撑部转动连接；驱动组件的输出端与承装组件的一端相连接，以驱动承装组件转动。通过本申请提供的承载机构，由于采用单杆挂货形式，因此，能够极大的提升工件在每个阶段的作业节拍，即承载机构上承载的工件能够快速完成清洗、镀膜以及冷却等作业，从而能够提高整体作业效率，并实现镀膜作业的快速流水线作业。膜作业的快速流水线作业。膜作业的快速流水线作业。

【技术实现步骤摘要】
承载机构及镀膜装置


[0001]本技术涉及镀膜设备
，尤其是涉及一种承载机构及镀膜装置。

技术介绍

[0002]现有的镀膜工艺都是尽可能的增加转架上用于挂工件的承载杆，以提升一次镀膜过程中的工件数量。虽然采用此种方式能够完成较多数量的工件镀膜作业，但也使得转架的重量和结构越来越复杂，从而在搬运以及拆装工件过程中需要耗费极大的人力和时间。
[0003]相应的，为了能够承载转架，镀膜设备的尺寸也越来越大，导致现阶段的镀膜设备均需要较大的场地放置，并且，完成一次镀膜工艺的过程也极其漫长，效率较低。
[0004]因此，急需提供一种承载机构及镀膜装置，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种承载机构及镀膜装置，以在一定程度上解决现有转架尺寸较大结构复杂，导致运输和作业效率较低的问题。
[0006]本技术提供的一种承载机构，包括承托组件、承装组件以及驱动组件；所述承装组件用于承载工件，所述承托组件上形成有第一支撑部和第二支撑部，所述承装组件的两端分别与所述第一支撑部和所述第二支撑部转动连接；所述驱动组件的输出端与所述承装组件的一端相连接，以驱动所述承装组件转动。
[0007]其中，所述承托组件包括托盘，所述第一支撑部和所述第二支撑部均沿竖直方向延伸，且相对设置于所述托盘在长度方向上的两端。
[0008]具体地，所述承装组件包括从动件和工件杆，所述工件杆的两端分别与第一支撑部和第二支撑部转动连接，所述从动件设置于所述工件杆的一端，且所述从动件与所述驱动组件的输出端相连接，以带动所述工件杆转动。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括驱动件、传动件以及输出件，所述驱动件的输出端与所述传动件的一端相连接，所述传动件的另一端与所述输出件相连接，所述输出件与所述从动件相连接。
[0010]进一步地，所述工件杆上形成有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔内均设有限位件；所述第一定位孔和所述第二定位孔位于所述工件杆的两端分别与第一支撑部和第二支撑部的连接位置之间，且所述第一定位孔和所述第一支撑部的距离与所述第二定位孔和所述第二支撑部的距离相同。
[0011]其中，本技术提供的承载机构，还包括定位件，所述定位件套设于所述工件杆的一端，所述第一支撑部和所述第二支撑部上均形成有定位槽，所述定位槽的轴向尺寸与所述定位件的轴向尺寸相适配，以使所述定位件能够嵌入所述定位槽内。
[0012]具体地，所述定位件的端部呈V形结构，以对所述定位件进入所述定位槽内起导向作用。
[0013]进一步地，所述定位槽内设有承载轮，所述定位件的端部与所述承载轮相抵接，以使所述定位件能够相对所述定位槽转动。
[0014]更进一步地，所述托盘上形成有多个镂空孔，且多个所述镂空孔均布于所述托盘上。
[0015]相对于现有技术，本技术提供的承载机构具有以下优势：
[0016]本技术提供的承载机构，包括承托组件、承装组件以及驱动组件；承装组件用于承载工件，承托组件上形成有第一支撑部和第二支撑部，承装组件的两端分别与第一支撑部和第二支撑部转动连接；驱动组件的输出端与承装组件的一端相连接，以驱动承装组件转动。
[0017]由此分析可知，通过承托组件上形成的第一支撑部和第二支撑部能够对承装组件进行承载，而通过承装组件能够承装工件，由于承装组件的两端分别与第一支撑部和第二支撑部转动连接，因此，通过承装组件的转动能够带动工件进行转动，以实现均匀的清洗以及镀膜等工艺。
[0018]可以理解的是，由于本申请提供的承载机构还包括驱动组件，且驱动组件的输出端与承装机构的一端相连接，因此，通过驱动组件能够实现上述的承装组件相对承托组件的转动。
[0019]由于本申请中的承装组件采用单杆挂货形式，因此，能够极大的精简承载机构的结构，使整体重量得到极大的降低。虽然单杆挂货的方式使工件的数量缩减，但同时也极大的缩减了工件在每个阶段的作业时间，即承载机构上承载的工件能够快速完成清洗、镀膜以及冷却等作业，从而能够保证整体作业效率，并实现镀膜作业的快速流水线作业。
[0020]此外，本技术还提供一种镀膜装置，包括腔体及上述的承载机构；所述腔体内形成有镀膜室和转运室，所述镀膜装置与所述转运室相连通，所述承载机构能够由所述转运室进入或离开所述镀膜装置内，所述转运室能够运送所述承载机构。
[0021]采用本申请提供的承载机构的镀膜装置，能够相应的缩小整体尺寸，并且，由于腔体内形成有镀膜室和转运室，因此，通过转运室能够实现承载机构的进入和离开，而在承载机构进入转运室后，能够通过使承载机构由转运室进入镀膜室，实现承载机构上承载的工件的镀膜工艺。
[0022]当镀膜完成后，可使承载机构再次回到转运室，通过转运室移出腔体，进行后续作业。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的承载机构第一视角的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的局部放大图；
[0026]图3为本技术实施例提供的承载机构第二视角的结构示意图。
[0027]图中：1
‑
托盘；101
‑
第一支撑部；102
‑
第二支撑部；103
‑
定位槽；1031
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承载轮；104
‑
镂空孔；2
‑
从动件；3
‑
工件杆；301
‑
限位件；4
‑
驱动件；5
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传动件；6
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输出件；7
‑
定位件。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载机构，其特征在于，包括承托组件、承装组件以及驱动组件；所述承装组件用于承载工件，所述承托组件上形成有第一支撑部和第二支撑部，所述承装组件的两端分别与所述第一支撑部和所述第二支撑部转动连接；所述驱动组件的输出端与所述承装组件的一端相连接，以驱动所述承装组件转动。2.根据权利要求1所述的承载机构，其特征在于，所述承托组件包括托盘，所述第一支撑部和所述第二支撑部均沿竖直方向延伸，且相对设置于所述托盘在长度方向上的两端。3.根据权利要求1所述的承载机构，其特征在于，所述承装组件包括从动件和工件杆，所述工件杆的两端分别与第一支撑部和第二支撑部转动连接，所述从动件设置于所述工件杆的一端，且所述从动件与所述驱动组件的输出端相连接，以带动所述工件杆转动。4.根据权利要求3所述的承载机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、传动件以及输出件，所述驱动件的输出端与所述传动件的一端相连接，所述传动件的另一端与所述输出件相连接，所述输出件与所述从动件相连接。5.根据权利要求3所述的承载机构，其特征在于，所述工件杆上形成有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔内均设有限位件；所述第一定位孔和所述第二定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，
申请(专利权)人：沈阳爱科斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：