一种可用于多种器件的搪锡设备制造技术

技术编号:38165097 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-15 22:28
本实用新型专利技术公开一种可用于多种器件的搪锡设备,包括底座和锡炉,所述锡炉设置在底座的上方用于盛放锡液,所述底座的上方固定有支撑座,所述锡炉的外侧固定有连接框,为锡炉提供支撑,且连接框的上方固定有固定架,并且固定架关于锡炉的中心线呈左右对称状设置,所述固定架的竖直中心线和锡炉的竖直中心线相互重合设置。该可用于多种器件的搪锡设备通过活动球的设置使得锡炉和固定架能进行自动的校准,保持其竖直状态,使得后续液面和安装盘能保持平行,从而保证了后续器件的进入深度保持一致,保证其搪锡质量,且通过限位块的设置使设备能对不同的器件进行夹持固定,导线等也可通过线束穿孔进行定位使用,增加其适用范围。增加其适用范围。增加其适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于多种器件的搪锡设备


[0001]本技术涉及搪锡
,具体为一种可用于多种器件的搪锡设备。

技术介绍

[0002]搪锡是一种常见的金属保护工艺,通过对金属进行搪锡提高其耐腐蚀性能,也可起到对导线接头的保护,如申请号为N202021149785.6,2021年8月27日公开的一种搪锡装置,通过采用可以同时固定并搪锡的电缆固定组件,提高了搪锡的速度和质量,提升了电缆铜线端搪锡标准的统一性,提高了搪锡的工作效率,节省了人员负担和工作时间;
[0003]上述搪锡装置一般是针对导线进行使用,在对一些线路板进行加工时,有时也会对其引脚处进行搪锡处理,且现有搪锡设备在使用时,当其摆放支撑面为非水平状态时,锡液的液面也会发生改变,此时在将器件送入到锡液内时,由于锡液液面和器件液面未保持平行,导致器件在锡液内的高度分布不均,影响后续搪锡的均匀性和搪锡质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可用于多种器件的搪锡设备,以解决上述
技术介绍
提出的现有搪锡设备在使用时,当其摆放支撑面为非水平状态时,锡液的液面也会发生改变,此时在将器件送入到锡液内时,由于锡液液面和器件液面未保持平行,导致器件在锡液内的高度分布不均的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可用于多种器件的搪锡设备,包括底座和锡炉,所述锡炉设置在底座的上方用于盛放锡液,所述底座的上方固定有支撑座,所述锡炉的外侧固定有连接框,为锡炉提供支撑,且连接框的上方固定有固定架,并且固定架关于锡炉的中心线呈左右对称状设置,所述固定架的竖直中心线和锡炉的竖直中心线相互重合设置,且固定架的中下方固定有第一伸缩控制器,所述第一伸缩控制器的下方固定有安装盘,且安装盘的内部开设有线束穿孔,并且安装盘的下方设置有夹持块,所述夹持块的内侧连接有位置控制机构,控制夹持块的移动,通过夹持块将器件固定在安装盘的下方,所述固定架的中上方固定有连接块,且连接块的上方固定有活动球,并且活动球位于支撑座的内部和支撑座之间构成转动连接,通过重力对固定架的位置进行校正。
[0006]进一步优化本技术方案,所述锡炉的最低点高于底座的最高点,且锡炉的底部不与底座接触,并且锡炉的竖直中心线和安装盘的竖直中心线相重合设置,使锡炉后续能进行移动。
[0007]进一步优化本技术方案,所述线束穿孔关于安装盘的中心线前后对称设置,所述夹持块关于安装盘的中心线左右对称设置,且夹持块和安装盘之间构成左右滑动连接,使安装盘的重心处在中部位置。
[0008]进一步优化本技术方案,所述位置控制机构包括复位弹簧、牵引绳、控制板和第二伸缩控制器;
[0009]复位弹簧,设置在夹持块的内侧为夹持块提供外推力;
[0010]牵引绳,固定在夹持块的内侧控制夹持块的移动;
[0011]控制板,设置在安装盘的中部,且控制板通过牵引绳和夹持块相连接;
[0012]第二伸缩控制器,固定在控制板的上方控制控制板的移动,通过控制板的移动配合牵引绳拉动夹持块移动,对器件进行夹持。
[0013]进一步优化本技术方案,所述活动球的上方设置有锁定机构,将活动球和支撑座之间的连接进行固定。
[0014]进一步优化本技术方案,所述锁定机构包括限位杆和限位块;
[0015]限位杆,设置在活动球的上方,且限位杆的上端贯穿支撑座的上表面和支撑座之间构成螺纹连接;
[0016]限位块,转动安装在限位杆的下端,且限位块和支撑座之间构成上下滑动结构,并且限位块的下表面为橡胶材质,通过对活动球的限位使后续使用时锡炉的位置能保持稳定。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018](1)该可用于多种器件的搪锡设备通过活动球的设置使得锡炉和固定架能进行自动的校准,保持其竖直状态,使得后续液面和安装盘能保持平行,从而保证了后续器件的进入深度保持一致,保证其搪锡质量,且通过限位块的设置使设备能对不同的器件进行夹持固定,导线等也可通过线束穿孔进行定位使用,增加其适用范围;
[0019](2)该可用于多种器件的搪锡设备通过限位块和活动球的连接可对活动球的旋转进行限位,从而使后续使用使锡炉和固定架能保持良好的稳定性,避免在操作时锡炉晃动造成锡液的撒出。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术仰视结构示意图;
[0022]图3为本技术固定架主剖结构示意图;
[0023]图4为本技术安装盘仰视结构示意图;
[0024]图5为本技术安装盘主剖结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、支撑座;3、锡炉;4、连接框;5、固定架;6、第一伸缩控制器;7、安装盘;8、线束穿孔;9、连接块;10、活动球;11、限位杆;12、限位块;13、夹持块;14、复位弹簧;15、牵引绳;16、控制板;17、第二伸缩控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种可用于多种器件的搪锡设备,包括底座1和锡炉3,锡炉3设置在底座1的上方用于盛放锡液,底座1的上方固定有支撑座2,锡炉3的外侧固定有连接框4,为锡炉3提供支撑,且连接框4的上方固定有固定架5,并且固
定架5关于锡炉3的中心线呈左右对称状设置,固定架5的竖直中心线和锡炉3的竖直中心线相互重合设置,且固定架5的中下方固定有第一伸缩控制器6,第一伸缩控制器6的下方固定有安装盘7,且安装盘7的内部开设有线束穿孔8,并且安装盘7的下方设置有夹持块13,夹持块13的内侧连接有位置控制机构,控制夹持块13的移动,通过夹持块13将器件固定在安装盘7的下方,固定架5的中上方固定有连接块9,且连接块9的上方固定有活动球10,并且活动球10位于支撑座2的内部和支撑座2之间构成转动连接,通过重力对固定架5的位置进行校正,锡炉3的最低点高于底座1的最高点,且锡炉3的底部不与底座1接触,并且锡炉3的竖直中心线和安装盘7的竖直中心线相重合设置,使锡炉3后续能进行移动,线束穿孔8关于安装盘7的中心线前后对称设置,夹持块13关于安装盘7的中心线左右对称设置,且夹持块13和安装盘7之间构成左右滑动连接,使安装盘7的重心处在中部位置,活动球10的上方设置有锁定机构,将活动球10和支撑座2之间的连接进行固定,锁定机构包括限位杆11和限位块12,限位杆11,设置在活动球10的上方,且限位杆11的上端贯穿支撑座2的上表面和支撑座2之间构成螺纹连接,限位块12,转动安装在限位杆11的下端,且限位块12和支撑座2之间构成上下滑动结构,并且限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于多种器件的搪锡设备,包括底座(1)和锡炉(3),所述锡炉(3)设置在底座(1)的上方用于盛放锡液;其特征在于:所述底座(1)的上方固定有支撑座(2),所述锡炉(3)的外侧固定有连接框(4),为锡炉(3)提供支撑,且连接框(4)的上方固定有固定架(5),并且固定架(5)关于锡炉(3)的中心线呈左右对称状设置,所述固定架(5)的竖直中心线和锡炉(3)的竖直中心线相互重合设置,且固定架(5)的中下方固定有第一伸缩控制器(6),所述第一伸缩控制器(6)的下方固定有安装盘(7),且安装盘(7)的内部开设有线束穿孔(8),并且安装盘(7)的下方设置有夹持块(13),所述夹持块(13)的内侧连接有位置控制机构,控制夹持块(13)的移动,通过夹持块(13)将器件固定在安装盘(7)的下方,所述固定架(5)的中上方固定有连接块(9),且连接块(9)的上方固定有活动球(10),并且活动球(10)位于支撑座(2)的内部和支撑座(2)之间构成转动连接,通过重力对固定架(5)的位置进行校正。2.根据权利要求1所述的一种可用于多种器件的搪锡设备,其特征在于:所述锡炉(3)的最低点高于底座(1)的最高点,且锡炉(3)的底部不与底座(1)接触,并且锡炉(3)的竖直中心线和安装盘(7)的竖直中心线相重合设置。3.根据权利要求1或2所述的一种可用于多种器件的搪锡设备,其特征在于:所述线束穿孔(8)关于...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒岳勇
申请(专利权)人:上海鉴龙电子工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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