一种适用于不同线径的半钢电缆剥头机制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于不同线径的半钢电缆剥头机，包括基体和固定座，所述固定座固定在基体的上方，所述固定座的右侧设置有活动座，且固定座和活动座之间设置有切割座，用于切割电缆头部，所述固定座、活动座以及切割座的中部均开设有通孔，且三组通孔的中心位于同一直线上，所述固定座和活动座的内部均设置有限位块。该适用于不同线径的半钢电缆剥头机通过固定座和活动座可对电缆端部进行夹持固定，同时使得电缆的水平中心线和切割座的水平中心线重合，后续通过剥皮刀的环形移动可对电缆外皮进行环形的切割，从而方便后续将线皮从电缆上取下，且通过对剥皮刀位置的控制还可实现对剥皮线径的调整，增加装置的适用范围。增加装置的适用范围。增加装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同线径的半钢电缆剥头机


[0001]本技术涉及电缆剥头
，具体为一种适用于不同线径的半钢电缆剥头机。

技术介绍

[0002]在对电缆进行加工使用时，需要根据不同的使用长度对电缆进行接长或缩短，有时也会对切口处的电缆进行接头的连接安装，在对接口处电缆进行处理时，需要将其头部线皮进行剥除，使线芯漏出，在对半刚性电缆进行剥头时，由于其表面材质教硬，在剥头处理时较为困难；
[0003]现有的电缆剥头一般是人工通过工具钳进行剥头，该方式的剥头深度通过工人操作时的夹取深度进行控制，容易伤到线芯，且剥头时由于是直接对电缆的表皮进行夹切，电缆表皮上也会存在一定的切割死角，后续一般是直接硬拉将为切割到的线皮撤下，增加了后续的剥头操作难度，且直接拉扯也容易造成剥口处电缆皮的变形，影响整体的剥头效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于不同线径的半钢电缆剥头机，以解决上述
技术介绍
提出的剥头时由于是直接对电缆的表皮进行夹切，电缆表皮上也会存在一定的切割死角，后续一般是直接硬拉将为切割到的线皮撤下，增加了后续的剥头操作难度，且直接拉扯也容易造成剥口处电缆皮的变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于不同线径的半钢电缆剥头机，包括基体和固定座，所述固定座固定在基体的上方，所述固定座的右侧设置有活动座，且固定座和活动座之间设置有切割座，用于切割电缆头部，所述固定座、活动座以及切割座的中部均开设有通孔，且三组通孔的中心位于同一直线上，所述固定座和活动座的内部均设置有限位块，且限位块以通孔的中心为圆心等角度设置，并且限位块的外侧连接有复位弹簧，为限位块提供夹持推力，所述限位块的外侧固定有控制绳，且控制绳的下端连接有连接板，并且连接板的下方固定有第一伸缩控制器，通过第一伸缩控制器对连接板的位置进行控制，使其带动控制绳进行移动，所述切割座的内部转动安装有活动圈，且活动圈的内侧表面固定有第四伸缩控制器，并且第四伸缩控制器的内端固定有剥皮刀，所述活动圈的中心和通孔的中心相互重合，且活动圈的外侧连接有旋转驱动机构，控制活动圈的旋转。
[0006]进一步优化本技术方案，所述活动座的下端和连接板之间构成水平滑动结构，活动座的右端固定有第二伸缩控制器，对活动座的位置进行控制，通过活动座的移动可拉动电缆进行移动，方便使线缆皮和线缆分离。
[0007]进一步优化本技术方案，所述活动座的下端固定有滑块，活动座内的控制绳下端和滑块相连接，滑块呈倒“T”形结构设计，且滑块的下方设置有滑槽，滑槽开设在连接板的上表面和滑块之间构成滑动连接。
[0008]进一步优化本技术方案，所述切割座的后侧固定有固定块，且固定块的右侧连接有第三伸缩控制器，通过第三伸缩控制器对切割座的水平位置进行控制，以便于对电缆剥头长度进行调整。
[0009]进一步优化本技术方案，所述旋转驱动机构包括传动齿轮和电机；
[0010]传动齿轮，转动安装在切割座的内部，且传动齿轮和活动圈之间相互啮合设置；
[0011]电机，和传动齿轮相连接控制传动齿轮的旋转。
[0012]进一步优化本技术方案，所述活动圈的左右两侧均固定有定位块，且定位块的外侧设置有连接槽，并且连接槽呈圆环状开设在切割座的内部，并且定位块和连接槽之间构成滑动连接，对活动圈的旋转进行定位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该适用于不同线径的半钢电缆剥头机通过固定座和活动座可对电缆端部进行夹持固定，同时使得电缆的水平中心线和切割座的水平中心线重合，后续通过剥皮刀的环形移动可对电缆外皮进行环形的切割，从而方便后续将线皮从电缆上取下，且通过对剥皮刀位置的控制还可实现对剥皮线径的调整，增加装置的适用范围；
[0015](2)该适用于不同线径的半钢电缆剥头机设置有可移动的活动座和切割座，通过活动座的移动可将剥头后电缆与线皮进行分离，方便后续对电缆头部的处理，且通过切割座的移动可对电缆剥头长度进行调整，以便适配不同的使用需要。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术活动座侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术固定座侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术切割座俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术切割座侧剖结构示意图；
[0021]图6为本技术切割座主剖结构示意图。
[0022]图中：1、基体；2、固定座；3、活动座；4、切割座；5、通孔；6、限位块；7、复位弹簧；8、控制绳；9、连接板；10、第一伸缩控制器；11、滑块；12、滑槽；13、第二伸缩控制器；14、固定块；15、第三伸缩控制器；16、活动圈；17、第四伸缩控制器；18、剥皮刀；19、传动齿轮；20、电机；21、定位块；22、连接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种适用于不同线径的半钢电缆剥头机，包括基体1和固定座2，固定座2固定在基体1的上方，固定座2的右侧设置有活动座3，且固定座2和活动座3之间设置有切割座4，用于切割电缆头部，固定座2、活动座3以及切割座4的中部均开设有通孔5，且三组通孔5的中心位于同一直线上，固定座2和活动座3的内部
均设置有限位块6，且限位块6以通孔5的中心为圆心等角度设置，并且限位块6的外侧连接有复位弹簧7，为限位块6提供夹持推力，限位块6的外侧固定有控制绳8，且控制绳8的下端连接有连接板9，并且连接板9的下方固定有第一伸缩控制器10，通过第一伸缩控制器10对连接板9的位置进行控制，使其带动控制绳8进行移动，切割座4的内部转动安装有活动圈16，且活动圈16的内侧表面固定有第四伸缩控制器17，并且第四伸缩控制器17的内端固定有剥皮刀18，活动圈16的中心和通孔5的中心相互重合，且活动圈16的外侧连接有旋转驱动机构，控制活动圈16的旋转，活动座3的下端和连接板9之间构成水平滑动结构，活动座3的右端固定有第二伸缩控制器13，对活动座3的位置进行控制，通过活动座3的移动可拉动电缆进行移动，方便使线缆皮和线缆分离，活动座3的下端固定有滑块11，活动座3内的控制绳8下端和滑块11相连接，滑块11呈倒“T”形结构设计，且滑块11的下方设置有滑槽12，滑槽12开设在连接板9的上表面和滑块11之间构成滑动连接；
[0025]在对电缆进行剥头处理时，可将电缆穿过三组通孔5，然后通过第一伸缩控制器10控制连接板9向上移动，解除控制绳8对限位块6的拉扯效果，使限位块6能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同线径的半钢电缆剥头机，包括基体(1)和固定座(2)，所述固定座(2)固定在基体(1)的上方；其特征在于：所述固定座(2)的右侧设置有活动座(3)，且固定座(2)和活动座(3)之间设置有切割座(4)，用于切割电缆头部，所述固定座(2)、活动座(3)以及切割座(4)的中部均开设有通孔(5)，且三组通孔(5)的中心位于同一直线上，所述固定座(2)和活动座(3)的内部均设置有限位块(6)，且限位块(6)以通孔(5)的中心为圆心等角度设置，并且限位块(6)的外侧连接有复位弹簧(7)，为限位块(6)提供夹持推力，所述限位块(6)的外侧固定有控制绳(8)，且控制绳(8)的下端连接有连接板(9)，并且连接板(9)的下方固定有第一伸缩控制器(10)，通过第一伸缩控制器(10)对连接板(9)的位置进行控制，使其带动控制绳(8)进行移动，所述切割座(4)的内部转动安装有活动圈(16)，且活动圈(16)的内侧表面固定有第四伸缩控制器(17)，并且第四伸缩控制器(17)的内端固定有剥皮刀(18)，所述活动圈(16)的中心和通孔(5)的中心相互重合，且活动圈(16)的外侧连接有旋转驱动机构，控制活动圈(16)的旋转。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同线径的半钢电缆剥头机，其特征在于：所述活动座(3)的下端和连接板(9)之间构成水平滑动结构，活动座(3)的右端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒岳勇，
申请(专利权)人：上海鉴龙电子工程有限公司，
类型：新型
国别省市：