堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置及镀锡方法制造方法及图纸

本申请的实施例提供了一种堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置及镀锡方法，在主体上依次设置有预热仓、工作仓和室温仓，镀锡前可以在预热仓对超导带材进行预热，有效减小温度变化对镀锡效果的影响；镀锡时超导带材水平放置，使得镀锡效果更加均匀稳定，进而提升超导消磁电缆接头的电气性能；镀锡后可以将超导带材放入室温仓进行防尘，保证已经完成镀锡的超导带材的无尘环境；一方面能够利用装置对超导带材进行支撑，节省人力的同时也减小了人为把持带来的失误风险，提高了镀锡过程的可控性；另一方面，多根超导带材的不同工序能够在三个仓体内同时进行，有效提高了镀锡效率。有效提高了镀锡效率。有效提高了镀锡效率。

【技术实现步骤摘要】
堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置及镀锡方法


[0001]本专利技术涉及高温超导消磁电缆
，具体涉及堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置及镀锡方法。

技术介绍

[0002]超导材料零电阻效应具有无损耗运输电流的性质，应用超导技术可以降低电能传输中的损耗、提升能量传输效率，应用超导技术带来的重大经济战略意义使其成为当今世界各国在国防、公共基础建设、工业领域中重点投入研究应用的高新技术。高温超导消磁电缆是利用超导在其临界温度下成为零电阻超导态、电流密度高的特点而设计制造的，因其电流密度超高可以产生强磁场，可以用于舰船、消磁站等场所消磁，充分发挥了超导高载流、强磁场的特性。超导消磁电缆同常规电缆系统一样，在连接的时候需要通过对超导载流层和外部电源等动力设备连接。
[0003]基于新型REBCO超导材料的高温超导消磁电缆需要相应的电缆接头技术配合发挥超导的工作能力，而在堆叠式超导消磁电缆接头技术里，电缆端部超导带材的镀锡工艺和镀锡装置急需解决以下几个问题：
[0004]1、在堆叠式超导消磁电缆电流引线超导带材焊接工艺中的镀锡工序里，目前常见的电流引线镀锡方式是垂直镀锡或者单根带材的水平镀锡，镀锡效率低下，且通常需要多人操作，人为把持超导消磁电缆的端部(即预备电流引线的长度部分)，另外一端同样需要人或者设备支撑超导消磁电缆的剩余长度，在短样的超导消磁电缆上操作尚可，但若电缆长度超过20米，电缆本身的重量就会对端部电流引线的镀锡产生影响，人为操作也有把持不稳的情况发生，一旦端部掉入锡液中，严重影响超导消磁电缆的性能，甚至导致电缆报废；
[0005]2、镀锡工序在垂直的情况下锡层难以涂敷均匀，对器皿中的锡液也会产生一定的应力冲击，且不能保证已经完成镀锡的超导带材的无尘环境，如果已经完成镀锡的超导带材灰尘较多，不但清理麻烦，造成返工，另外也会导致下一步焊接工序的不稳定；
[0006]3、同样的，未完成镀锡的超导带材受室温影响，在垂直镀锡或者单根镀锡的情况下，当其进入锡液进行镀锡时，相当于给锡液降温，此时温度达不到所需要的工艺温度，就需要在器皿中等待一段时间，待温度重新上升到需要的工艺温度时才能完成镀锡，并且这种情况往往会导致锡层过厚，影响下一步带材之间的焊接，严重的在焊接过程中还会出现锡液外流，影响电流引线的焊接质量，造成消磁电缆无法与外界设备正常连接。
[0007]因此，实有必要开发堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置及镀锡方法，用以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的实施例提供了堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置及镀锡方法，以解决上述
技术介绍
中提出的电流引线的镀锡效率低下，镀锡效果受人为操作、灰尘及温度
等因素影响的技术问题。
[0009]本专利技术实施例提供的一种堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置，包括主体以及依次设置在主体上的预热仓、工作仓和室温仓；所述预热仓、所述工作仓及所述室温仓上均形成有供电流引线超导带材水平插入的仓口，且三者的仓口在竖直方向上按列排布；其中，所述预热仓和所述工作仓均安装有加热组件，用以将预热仓和工作仓分别加热至预设的工艺温度。
[0010]可选地，所述预热仓、所述工作仓及所述室温仓分别可拆卸地安装至所述主体。
[0011]可选地，所述预热仓、所述工作仓及所述室温仓均经过抛光处理。
[0012]可选地，所述主体上还安装有控制面板，所述控制面板与所述加热组件电连接，用以控制并显示所述预热仓和所述工作仓的工艺温度。
[0013]可选地，所述加热组件采用电伴热带，所述预热仓和所述工作仓采用导热材质并与所述加热组件热导通。
[0014]此外，本专利技术实施例还提供了一种堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡方法，其采用如上所述的电流引线镀锡装置进行镀锡，主要包括以下步骤：
[0015]将预热仓和工作仓分别加热至预设的工艺温度；
[0016]将待镀锡的超导带材水平插入预热仓中进行预热；
[0017]将预热好的超导带材水平插入工作仓中进行镀锡；
[0018]镀锡结束后，静置等待一段时间，将冷却后的超导带材放入室温仓防尘。
[0019]可选地，超导带材在进入所述工作仓之前需要涂敷助焊剂。
[0020]可选地，镀锡结束后的等待时间里，用不锈钢制勺撇出锡液表面漂浮的助焊剂。
[0021]可选地，插入所述预热仓、所述工作仓及所述室温仓之后，超导带材的弯折角度控制在35
°‑
75
°
之间。
[0022]本专利技术实施例具有如下有益效果：
[0023]1、在主体上依次设置有预热仓、工作仓和室温仓，超导带材的镀锡端能够依次插入三个仓内进入对应工序，一方面能够利用装置对超导带材进行支撑，节省人工劳动力的同时也减小了人为把持带来的失误风险，提高了镀锡过程的可控性；另一方面，多根超导带材的不同工序能够在三个仓体内同时进行，有效提高了镀锡效率。
[0024]2、镀锡前在预热仓对超导带材进行预热，能够有效减小温度变化对镀锡效果的影响；镀锡时超导带材水平放置，使得镀锡效果更加均匀稳定，进而提升超导消磁电缆接头的电气性能；镀锡后可以将超导带材放入室温仓进行防尘，保证已经完成镀锡的超导带材的无尘环境。
[0025]3、对超导带材的弯折角度进行严格限制，保证三种工艺状态的超导带材的电气机械性能。
[0026]4、由于预热仓、工作仓和室温仓的仓口在竖直方向上按列排布，三种工艺状态的超导带材排列整齐，最后一根超导带材镀锡结束后，堆叠式超导消磁电缆的电流引线部分相对更加规整，不会有散架的可能，降低了电流引线正式焊接时候的风险。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的电流引线镀锡装置的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例提供的电流引线镀锡装置的A
‑
A向剖视图；
[0030]图中数字表示：
[0031]1、主体；2、预热仓；3、工作仓；4、室温仓；5、仓口；6、加热组件；7、控制面板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置，其特征在于：包括主体以及依次设置在主体上的预热仓、工作仓和室温仓；所述预热仓、所述工作仓及所述室温仓上均形成有供电流引线超导带材水平插入的仓口，且三者的仓口在竖直方向上按列排布；其中，所述预热仓和所述工作仓均安装有加热组件，用以将预热仓和工作仓分别加热至预设的工艺温度。2.根据权利要求1所述的堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置，其特征在于：所述预热仓、所述工作仓及所述室温仓分别可拆卸地安装至所述主体。3.根据权利要求1所述的堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置，其特征在于：所述预热仓、所述工作仓及所述室温仓均经过抛光处理。4.根据权利要求1所述的堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置，其特征在于：所述主体上还安装有控制面板，所述控制面板与所述加热组件电连接，用以控制并显示所述预热仓和所述工作仓的工艺温度。5.根据权利要求4所述的堆叠式超导消磁电缆的电流引线镀锡装置，其特征在于：所述加热组件采用电伴热带，所述预热仓和所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭明，杨柳春，包颖，牛潇晔，张国栋，
申请(专利权)人：东部超导科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：