本发明专利技术涉及一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，包含：一微电脑控制器和与之相连并依次连接的混合设备、高压水刀切断传送装置、消毒设备、烘干设备；一种用于上述带烘干设备的制粒工艺，包含以下步骤：混合工序、制粒工序、消毒工序、烘干工序。本发明专利技术提供一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，通过高压水刀切断传送装置可以很好的控制制粒速度与制粒图案，并且不易对物料造成污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制粒装置，具体涉及一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置及 制粒工艺。
技术介绍
现有技术的制粒装置制粒速度与制粒图案不能够很灵活的调控，并且容易造成物 料污染。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有制粒机的存在的不足，提供一种带高压水刀切断传送装置 的制粒装置，通过高压水刀切断传送装置可以很好的控制制粒速度与制粒图案，并且不易 对物料造成污染。本专利技术目的是这样实现的一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，其特点是，包含一微电脑控制器和与 之相连并依次连接的混合设备、高压水刀切断传送装置、消毒设备、烘干设备；所述的高压水刀切断传送装置包含若干传送带与设置在传送带之间的高压水刀。所述传送带的传送速度由微电脑控制器设置。所述高压水刀设有水刀切割头。所述水刀切割头的形状可以通过微电脑控制器设置。一种用于上述带高压水刀切断传送装置的制粒装置的制粒工艺包含以下步骤(一 )混合工序由一微电脑控制器控制物料在混合设备进行混合；( 二)制粒工序由微电脑控制器控制高压水刀切断传送装置制作出所需形状与 大小的颗粒；(三)消毒工序通过微电脑控制器面板设置消毒设备的消毒方式对高压水刀切 断传送装置得到的颗粒进行消毒。(四)烘干工序通过微电脑控制器控制烘干设备对消毒设备加工并传送的颗粒 进行烘干。所述步骤(二)的步骤为通过微电脑控制器设置高压水刀切断传送装置的水刀 切割头形状；设置传送带的传送速度对混合设备混合的物料进行制粒。本专利技术由于采用以上技术方案，与现有技术相比具有以下优点提供一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，通过高压水刀切断传送装置可以 很好的控制制粒速度与制粒图案，并且不易对物料造成污染。附图说明图1是本专利技术一种带高压水刀切断传送装置的结构示意图；图2是本专利技术高压水刀切断传送装置结构示意图。具体实施例方式本专利技术用下列具体实施方案结合附图来进一步说明本专利技术。请参见图1、图2所示一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，其特点是，包含一微电脑控制器1和 与之相连并依次连接的混合设备2、高压水刀切断传送装置3、消毒设备4、烘干设备5 ；所述的高压水刀切断传送装置3包含两条传送带31与设置在传送带31之间的高 压水刀32。所述传送带31的传送速度由微电脑控制器1设置。所述高压水刀32设有水刀切割头321。所述水刀切割头321的形状可以通过微电脑控制器1设置。一种用于上述带高压水刀切断传送装置的制粒装置的制粒工艺包含以下步骤(一 )混合工序由一微电脑控制器1控制物料在混合设备2进行混合；( 二)制粒工序由微电脑控制器1控制高压水刀切断传送装置3制作出所需形 状与大小的颗粒；所述步骤(二)的步骤为通过微电脑控制器1设置高压水刀切断传送装置3的 水刀切割头321形状；设置传送带31的传送速度对混合设备2混合的物料进行制粒。(三)消毒工序通过微电脑控制器1面板设置消毒设备4的消毒方式对高压水 刀切断传送装置3得到的颗粒进行消毒。(四)烘干工序通过微电脑控制器1控制烘干设备5对消毒设备4加工并传送 的颗粒进行烘干。综上前述，本专利技术的优点和积极效果是提供一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，通过高压水刀切断传送装置可以 对很好的控制制粒速度与制粒图案，并且不易对物料造成污染。权利要求一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，其特征在于，包含一微电脑控制器(1)和与之相连并依次连接的混合设备(2)、高压水刀切断传送装置(3)、消毒设备(4)、烘干设备(5)。2.根据权利要求1所述的带高压水刀切断传送装置的制粒装置，其特征在于，所述的高压水刀切断传送装置(3)包含若干传送带(31)与设置在传送带(31)之间的 高压水刀(32)。3.根据权利要求2所述的带高压水刀切断传送装置的制粒装置，其特征在于， 所述传送带(31)的传送速度由微电脑控制器(1)设置。4.根据权利要求3所述的带高压水刀切断传送装置的制粒装置，其特征在于， 所述高压水刀(32)设有水刀切割头(321)。5.根据权利要求4所述的带高压水刀切断传送装置的制粒装置，其特征在于， 所述水刀切割头(321)的形状可以通过微电脑控制器(1)设置。6.一种制粒工艺，其特征在于，根据权利要求1-5所述的带高压水刀切断传送装置的 制粒装置的制粒工艺包含以下步骤(一)混合工序由一微电脑控制器(1)控制物料在混合设备(2)进行混合；(二)制粒工序由微电脑控制器(1)控制高压水刀切断传送装置(3)制作出所需形 状与大小的颗粒；(三)消毒工序通过微电脑控制器(1)面板设置消毒设备(4)的消毒方式对高压水 刀切断传送装置(3)得到的颗粒进行消毒。(四)烘干工序通过微电脑控制器(1)控制烘干设备(5)对消毒设备(4)加工并传 送的颗粒进行烘干。7.根据权利要求6所述的制粒工艺，其特征在于，所述步骤(二)的步骤为通过微电脑控制器(1)设置高压水刀切断传送装置(3)的 水刀切割头(321)形状；设置传送带(31)的传送速度对混合设备(2)混合的物料进行制粒。全文摘要本专利技术涉及一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，包含一微电脑控制器和与之相连并依次连接的混合设备、高压水刀切断传送装置、消毒设备、烘干设备；一种用于上述带烘干设备的制粒工艺，包含以下步骤混合工序、制粒工序、消毒工序、烘干工序。本专利技术提供一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，通过高压水刀切断传送装置可以很好的控制制粒速度与制粒图案，并且不易对物料造成污染。文档编号B01J2/00GK101905136SQ20091005263公开日2010年12月8日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日专利技术者刘 英 申请人:上海亦晨信息科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带高压水刀切断传送装置的制粒装置，其特征在于，包含：一微电脑控制器（１）和与之相连并依次连接的混合设备（２）、高压水刀切断传送装置（３）、消毒设备（４）、烘干设备（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，
申请(专利权)人：上海亦晨信息科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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