一种复合板喷胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合板生产设备，尤其是一种复合板喷胶设备，包括进料辊筒输送装置、喷淋房和出料辊筒输送装置，所述喷淋房的一侧具有进料窗口，另一侧具有出料窗口，所述进料辊筒输送装置的输出端和所述出料辊筒输送装置的进料端之间形成有间隔空间，所述喷淋房的内腔设置有喷胶装置，所述进料辊筒输送装置在靠近所述进料窗口的位置处设置有位于所述喷淋房外侧的光幕传感器，所述光幕传感器位于所述进料辊筒输送装置的两个相邻的输送辊之间。通过设置光幕传感器，可以实时检测复合板每一个部位在进料辊筒输送装置上的位置变化，使得喷胶装置可以据此实时调节喷胶范围，喷胶质量相对较高且不易浪费胶水。喷胶质量相对较高且不易浪费胶水。喷胶质量相对较高且不易浪费胶水。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板喷胶设备


[0001]本技术涉及一种复合板生产设备，尤其是一种复合板喷胶设备。

技术介绍

[0002]复合板在生产时，需要进行喷胶以便将两个面板复合在一起，目前市场上存在许多这类用于对复合板进行喷胶的装置，如公开号为CN209141644U的中国技术专利公开的一种彩钢复合板的生产线中所采用的喷胶装置，或者公开号为CN211247117U的中国技术专利公开的一种信息彩钢板喷胶装置等等，然而，现有的这类喷胶装置通常需要利用输送装置将复合板输送到喷胶装置的下方，然后让喷胶装置沿输送装置的宽度方向往复运动实现喷胶，如果复合板的在输送装置上摆放的位置不正，容易导致在复合板宽度方向的一侧，喷胶装置没有喷涂到位，而在另一侧，喷胶装置直接朝输送装置的输送面空喷，不仅影响喷胶质量，而且浪费胶水。
[0003]有鉴于此，本申请对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷胶质量相对较高且不易浪费胶水的复合板喷胶设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种复合板喷胶设备，包括呈直线依次衔接的进料辊筒输送装置、喷淋房和出料辊筒输送装置，所述喷淋房的一侧具有用于供所述进料辊筒输送装置的输出端穿入的进料窗口，另一侧具有用于供所述出料辊筒输送装置的进料端穿入的出料窗口，所述进料辊筒输送装置的输出端和所述出料辊筒输送装置的进料端之间形成有间隔空间，所述喷淋房的内腔在位于所述间隔空间上方的位置处设置有喷胶装置以及用于驱动所述喷胶装置沿所述进料辊筒输送装置或所述出料辊筒输送装置的宽度方向往复移动的驱动装置，所述进料辊筒输送装置在靠近所述进料窗口的位置处设置有位于所述喷淋房外侧的光幕传感器，所述光幕传感器位于所述进料辊筒输送装置的两个相邻的输送辊之间，且所述光幕传感器包括位于所述进料辊筒输送装置的输送面上方的发射管以及位于所述进料辊筒输送装置的输送面下方的接收管，所述发射管和所述接收管都与所述进料辊筒输送装置的输送辊平行布置。
[0007]作为本技术的一种改进，所述进料窗口处设置有来料传感器。
[0008]作为本技术的一种改进，所述出料窗口的上侧壁转动连接有挡胶板。
[0009]作为本技术的一种改进，所述进料辊筒输送装置和所述出料辊筒输送装置相对靠近所述间隔空间的输送辊上固定套设有沿对应的输送辊的长度方向等间距布置的凸环。
[0010]作为本技术的一种改进，所述间隔空间的下方设置有承接槽，所述承接槽上覆盖有塑料薄膜。
[0011]作为本技术的一种改进，所述承接槽的两侧分别设置有导向板。
[0012]采用上述方案，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置光幕传感器，可以实时检测复合板每一个部位在进料辊筒输送装置上的位置变化，使得喷胶装置可以据此实时调节喷胶范围，喷胶质量相对较高且不易浪费胶水。
[0014]2、通过设置挡胶板，避免喷淋房内的胶水外溅，同时可以将明显不均匀的胶水刷匀。
[0015]3、通过在承接槽上覆膜，可以通过更换覆膜的方式倾斜承接槽，清洗较为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术复合板喷胶设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术复合板喷胶设备另一视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术中喷淋房的内腔局部结构示意图。
[0019]图中标示对应如下：
[0020]10
‑
进料辊筒输送装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
凸环；
[0021]20
‑
喷淋房；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
承接槽；
[0022]22
‑
导向板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
‑
出料辊筒输送装置；
[0023]40
‑
光幕传感器；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑
发射管；
[0024]42
‑
接收管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
‑
来料传感器；
[0025]60
‑
挡胶板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0027]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种复合板喷胶设备，包括呈直线依次衔接的进料辊筒输送装置10、喷淋房20和出料辊筒输送装置30，其中，进料辊筒输送装置10和出料辊筒输送装置30都包括多个相互平行布置且水平呈直线依次布置的输送辊，相邻两个输送辊之间都形成有间距，这类结构的辊筒输送装置为常规的输送装置，可从市场上直接购买获得，并非本实施例的重点，此处不再详述。
[0028]喷淋房20为一箱式房，其一侧具有用于供进料辊筒输送装置10的输出端穿入的进料窗口，另一侧具有用于供出料辊筒输送装置30的进料端穿入的出料窗口，也就是说，进料辊筒输送装置10的输出端和出料辊筒输送装置30的进料端都位于喷淋房20内。出料窗口的上侧壁转动连接有挡胶板60，这样有助于避免喷淋房20内的胶水外溅，同时可以在复合板从出料窗口流出时将复合板上明显不均匀的胶水刷匀。
[0029]进料辊筒输送装置10的输出端和出料辊筒输送装置30的进料端之间形成有间隔空间，喷淋房20的内腔在位于该间隔空间上方的位置处设置有喷胶装置(图中未示出)以及用于驱动喷胶装置沿进料辊筒输送装置10或出料辊筒输送装置30的宽度方向往复移动的驱动装置(图中未示出)，其中，上述喷胶装置和驱动装置都未常规的复合板喷胶设备中所使用的装置，可以从市场上直接购买获得，此处也不再详述。间隔空间的下方设置有承接槽21，用于承接从喷胶装置上直接或间接滴落的胶水，该承接槽21上覆盖有塑料薄膜(图中未
示出)，这样清洗时只需更换塑料薄膜，清洗较为方便，此外，为保证滴落的胶水流入承接槽21，承接,21的两侧分别设置有导向板22。
[0030]进料辊筒输送装置10在靠近进料窗口的位置处设置有位于喷淋房20外侧的光幕传感器40，同时，进料窗口处设置有来料传感器50，用于检测是否有复合板经进入进料窗口。光幕传感器40位于进料辊筒输送装置10的两个相邻的输送辊之间，且光幕传感器40包括位于进料辊筒输送装置10的输送面上方的发射管41以及位于进料辊筒输送装置10的输送面下方的接收管42，发射管41和接收管42都与进料辊筒输送装置10的输送辊平行布置。当然，上述光幕传感器40为可从市场上直接购买获得的传感器。
[0031]优选的，在本实施例中，进料辊筒输送装置10和出料辊筒输送装置30相对靠近间隔空间的输送辊上固定套设有沿对应的输送辊的长度方向等间距布置的凸环11，也就是说，进料辊筒输送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板喷胶设备，包括呈直线依次衔接的进料辊筒输送装置、喷淋房和出料辊筒输送装置，其特征在于，所述喷淋房的一侧具有用于供所述进料辊筒输送装置的输出端穿入的进料窗口，另一侧具有用于供所述出料辊筒输送装置的进料端穿入的出料窗口，所述进料辊筒输送装置的输出端和所述出料辊筒输送装置的进料端之间形成有间隔空间，所述喷淋房的内腔在位于所述间隔空间上方的位置处设置有喷胶装置以及用于驱动所述喷胶装置沿所述进料辊筒输送装置或所述出料辊筒输送装置的宽度方向往复移动的驱动装置，所述进料辊筒输送装置在靠近所述进料窗口的位置处设置有位于所述喷淋房外侧的光幕传感器，所述光幕传感器位于所述进料辊筒输送装置的两个相邻的输送辊之间，且所述光幕传感器包括位于所述进料辊筒输送装置的输送面上方的发射管以及位于所述进料辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建平，张建兴，杨晓平，
申请(专利权)人：江苏融事达净化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：