一种LCD显示屏加工点胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种LCD显示屏加工点胶装置，具体涉及显示屏加工技术领域，包括点胶台，点胶台上方连接点胶机构，点胶机构与胶腔连通，位于点胶台上设置定位机构，点胶机构包括连接于移动机构上的点胶架，点胶架内部设置有胶泵，胶泵与移动机构传动连接，胶泵连接伸缩管，伸缩管底端连接点胶头，点胶方式采用移动机构与胶泵传动连接的方式，利用移动产生动力驱动胶泵运行，而胶泵运行速率与点胶头位移量呈正比，因此能够保证各部位点胶的均匀性。因此能够保证各部位点胶的均匀性。因此能够保证各部位点胶的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD显示屏加工点胶装置


[0001]本专利技术涉及显示屏加工领域，具体为一种LCD显示屏加工点胶装置。

技术介绍

[0002]LCD显示屏加工中，需要通过胶合的方式组装，对显示屏点胶是加工中必不可少的步骤，从最先的手持点胶机进行点胶，现在采用一体点胶设备进行点胶，无论是加工效率还是质量都有较高的提升，也对应地衍生了专用于显示器加工的点胶设备。
[0003]如专利号为CN113441353A的申请文件公开了一种用于液晶显示屏的点胶一体机，涉及显示屏的领域，包括工作台，所述工作台固定连接有固定块，所述固定块滑移连接有升降块，所述升降块设置有储胶管，所述储胶管下端固定且连通有点胶针，所述固定块设置有用于将升降块升降的升降机构，所述升降机构连接于升降块，所述工作台设置有用于将储胶管内的胶水推入点胶针内以使胶水流出的推胶机构。本申请具有提高点胶效率的效果。
[0004]但是由于现有点胶设备移动机构、点胶机构分别由两个系统控制，导致点胶量与位移量不呈正比，点胶均匀性不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种LCD显示屏加工点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种LCD显示屏加工点胶装置，包括点胶台，点胶台上方连接点胶机构，点胶机构与胶腔连通，位于点胶台上设置定位机构，点胶机构包括连接于移动机构上的点胶架，点胶架内部设置有胶泵，胶泵与移动机构传动连接，胶泵连接伸缩管，伸缩管底端连接点胶头。
[0008]优选的，所述胶泵为蠕动泵，每个蠕动泵内设置有两个软管，两个软管泵送方向相反，两个软管外侧固定在限位槽内，软管内侧由泵轮挤压，泵轮转动连接于轮架上，轮架中部与单向传动转轴连接。
[0009]优选的，所述点胶架内贯穿连接可相对滑动的横杆、纵杆，横杆、纵杆下侧分别设置齿面，胶泵有两组，两组胶泵的转轴分别连接齿轮，两个齿轮分别与横杆、纵杆下侧的齿面啮合。
[0010]优选的，所述横杆横向固定于点胶台上、纵向相对于点胶台滑动，纵杆纵向固定于点胶台上，横向相对于点胶台滑动。
[0011]优选的，所述胶腔依次通过胶管、第一连接器、胶泵、第二连接器、伸缩管连接点胶头，点胶头为端部设置弹性收缩开口的橡胶头。
[0012]优选的，所述伸缩管包括两个螺纹套接的管。
[0013]优选的，所述定位机构包括定位推杆，定位推杆有四个且分别设置于点胶台侧面，四个定位推杆分列于点胶台四侧，其中两个相邻的定位推杆固定，另外两个定位推杆连接定位伸缩杆。
[0014]优选的，所述定位伸缩杆连接定位气缸，移动机构中横杆、纵杆连接驱动电机，定位气缸、驱动电机分别与控制器电性连接。
[0015]优选的，所述伸缩杆顶端固定有转动球，转动球于点胶架底侧固定的半球套内转动，位于半球套侧面螺纹连接有与转动球抵触的固定螺栓。
[0016]优选的，所述点胶头底端为斜切面，点胶头转动连接于伸缩杆底端。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、点胶方式采用移动机构与胶泵传动连接的方式，利用移动产生动力驱动胶泵运行，而胶泵运行速率与点胶头位移量呈正比，因此能够保证各部位点胶的均匀性；
[0019]2、胶泵采用蠕动泵，横杆、纵杆下侧分别设置有与齿轮啮合的齿面，点胶架移动过程中，齿轮相对于横杆或纵杆转动从而带动蠕动泵中的转轴转动带动蠕动泵运行，实现移动机构与胶泵稳定传动；
[0020]3、每个胶泵内设置两个泵管并且两个泵管方向相反，两个泵管内侧的泵轮分别单向与转轴连接，因此能够在滑动架沿横杆左、右移动时均能够稳定供胶，同样的在前、后移动时也能够稳定供胶；
[0021]4、定位推杆所连接的定位气缸与驱动电机均与控制器电性连接，能够根据定位推杆的伸长量测算单边点胶长度，从而控制点胶头单向位移量，精准点胶。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术点胶架的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术点胶架的剖视图；
[0025]图4为本专利技术蠕动泵的剖视图；
[0026]图5为本专利技术轮架的剖视图；
[0027]图6为本专利技术伸缩杆剖视图；
[0028]图中：1、点胶台；2.定位机构；3、横杆；4、纵杆；5、点胶架；6、驱动电机；51、进胶孔；52、滑孔；53、蠕动泵；531、软管；532、轮架；5321、传动环；5322、架杆；5323、泵轮；5324、棘齿；533、单向传动转轴；534、齿轮；54、第二连接器；55、伸缩管；551、螺纹管；552、螺纹套管；5521、转动球；5522、半球套；56、点胶头；57、第一连接器；6、驱动电机；61、驱动丝杆。
具体实施方式
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
6所示，一种LCD显示屏加工点胶装置，包括点胶台1，点胶台1上方连接点胶机构，点胶机构与胶腔连通，位于点胶台1上设置定位机构2，点胶机构包括连接于移动机构上的点胶架5，点胶架5内部设置有胶泵，胶泵与移动机构传动连接，胶泵连接伸缩管55，伸缩管55底端连接点胶头56；胶泵为蠕动泵53，每个蠕动泵53内设置有两个软管531，两个软管531泵送方向相反，两个软管531外侧固定在限位槽内，软管531内侧由泵轮5323挤压，泵轮5323转动连接于轮架532上，轮架532中部与单向传动转轴533连接；点胶架5内贯穿连接可相对滑动的横杆3、纵杆4，横杆3、纵杆4下侧分别设置齿面，胶泵有两组，两组胶泵的转轴分别连接齿轮534，两个齿轮534分别与横杆3、纵杆4下侧的齿面啮合；横杆3横向固定于点
胶台1上、纵向相对于点胶台1滑动，纵杆4纵向固定于点胶台1上，横向相对于点胶台1滑动。
[0031]对显示屏进行点胶加工时，通过定位机构2将待点胶显示屏水平固定在点胶台1上，点胶架5横向移动时，点胶架5连同纵杆4相对于横杆3横向移动，纵向点胶时，点胶架5连通横杆3相对于纵杆4纵向移动，使点胶架5底部连接的点胶头56扫掠过点胶轨迹，移动过程中，由于蠕动泵53连接的齿轮534与齿面啮合，在横向移动时，与横杆3底侧连接的齿轮534转动带动单向传动转轴533转动，单向传动转轴533相对于点胶架5内固定的蠕动泵53转动，并单向传动齿轮534侧面通过弹片连接两个棘爪，在单向传动转轴533正向转动时，单向传动转轴533上其中一个棘爪与对应的传动环5321内部的棘齿5324配合，能够带动对应的传动环5321转动，从而使轮架532相对于蠕动泵53转动，轮架532通过架杆5322连接的泵轮5323挤压软管531，使胶水排出，实现供胶，点胶架5顶端的进胶孔51通过胶管连接储胶腔，可实现边移动边供胶，供胶量依据移动量确定，可以稳定供胶，保证均匀供胶，并且在点胶架5反向移动时，齿轮534反向转动，可使单向传动转轴533上的另一个棘爪与对应的传动环5321内部棘齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD显示屏加工点胶装置，其特征在于，包括点胶台(1)，点胶台(1)上方连接点胶机构，点胶机构与胶腔连通，位于点胶台(1)上设置定位机构(2)，点胶机构包括连接于移动机构上的点胶架(5)，点胶架(5)内部设置有胶泵，胶泵与移动机构传动连接，胶泵连接伸缩管(55)，伸缩管(55)底端连接点胶头(56)。2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏加工点胶装置，其特征在于，所述胶泵为蠕动泵(53)，每个蠕动泵(53)内设置有两个软管(531)，两个软管(531)泵送方向相反，两个软管(531)外侧固定在限位槽内，软管(531)内侧由泵轮(5323)挤压，泵轮(5323)转动连接于轮架(532)上，轮架(532)中部与单向传动转轴(533)连接。3.根据权利要求2所述的一种LCD显示屏加工点胶装置，其特征在于，所述点胶架(5)内贯穿连接可相对滑动的横杆(3)、纵杆(4)，横杆(3)、纵杆(4)下侧分别设置齿面，胶泵有两组，两组胶泵的转轴分别连接齿轮(534)，两个齿轮(534)分别与横杆(3)、纵杆(4)下侧的齿面啮合。4.根据权利要求3所述的一种LCD显示屏加工点胶装置，其特征在于，所述横杆(3)横向固定于点胶台(1)上、纵向相对于点胶台(1)滑动，纵杆(4)纵向固定于点胶台(1)上，横向相对于点胶台(1)滑动。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，
申请(专利权)人：合肥精显电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：