一种射频电缆护套用高速挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射频电缆护套用高速挤出模具，属于电缆用护套挤出领域，包括固定筒，所述螺杆的外部螺纹套接在固定筒的顶部，且螺杆的底部活动套接有升降板，所述升降板的底部活动套接有限位轮，所述升降板顶部的一侧固定连接有限位杆，所述固定筒外部的另一侧螺纹套接有出料套；该射频电缆护套用高速挤出模具，通过设置四个限位机构，可以旋转螺杆带动升降板和限位轮上下移动，可通过限位杆一侧的刻度纹查看限位轮的位置，在四个限位轮的作用下，可使射频电缆位于固定筒和出料桶的轴线位置，避免在对射频电缆的护套挤出时，因射频电缆位置偏差导致护套厚度不一致，为射频电缆护套挤出的薄厚均匀度带来了便利。缆护套挤出的薄厚均匀度带来了便利。缆护套挤出的薄厚均匀度带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种射频电缆护套用高速挤出模具


[0001]本技术属于电缆用护套挤出
，具体涉及一种射频电缆护套用高速挤出模具。

技术介绍

[0002]射频电缆护套是射频电缆的最外层,是保护射频电缆中的导体铜芯在受到外力作用下不会被损坏,保持射频电缆的正常通电,射频电缆护套具有耐热、防潮、耐磨等特性，能够对射频电缆起到较好的保护作用，提高射频电缆的使用寿命，射频电缆护套的生产制造需要使用电缆护套挤出模具将护套浆料挤出。
[0003]现根据授权公告号为CN217573989U的一种电缆护套挤出模具可知，该专利技术方案虽然具有通过在模套的第一连接端设置改径套，使得挤出模具能够成型出不同直径尺寸的电缆护套，满足不同的生产需求和改径腔与定径腔之间通过过渡腔进行连接，使生产电缆护套的原材料从定径腔进入改径腔更加顺畅的优点，但是，该专利技术方案在实际使用过程中存在以下缺陷：在当射频电缆通过模套和改径套时，不可保证电缆处于模套和改径套的轴线位置，当电缆发生偏差时，会使挤出的护套在电缆外部的厚度不均匀，同时，不可对护套挤出前对电缆表面进行除脏，电缆在生产制造后，其表面经有较多的摩擦，会产生一些电缆金属粉末和在移动过程中沾染的一些粉尘，使这些粉尘被包裹在电缆护套内，其次，在对护套挤出时，会发生一些堵塞，从而影响护套的挤出速度，为此，我们提出了一种射频电缆护套用高速挤出模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种射频电缆护套用高速挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射频电缆护套用高速挤出模具，包括固定筒，所述固定筒的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接在固定筒的顶部，且螺杆的底部活动套接有升降板，所述升降板的底部活动套接有限位轮，所述限位轮的底部设置有射频电缆，所述升降板顶部的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接在固定筒的顶部，所述固定筒外部的另一侧螺纹套接有出料套，所述出料套的顶部和底部固定连接有转把，所述固定筒的一侧固定连接有锥形橡胶套。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述固定筒外部的一侧螺纹套接有挤出箱，所述出料套的内部活动套接有中空出料管，所述中空出料管的外部固定套接在挤出箱的一侧，所述中空出料管的顶部固定套接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有储料箱，所述进料管上固定安装有输料泵，所述输料泵的顶部固定连接在储料箱的底部，所述储料箱的两侧固定连接在挤出箱内腔的顶部。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限位杆的一侧设置有刻度纹，所述锥形橡胶套的
一侧开设有通孔，所述限位机构的数量为四个，且四个限位机构对称分布在固定筒的顶部、底部、正面和后面，所述出料套的一侧开设有出料孔。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述挤出箱的顶部活动连接有顶盖，所述中空出料管的内壁固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一侧固定连接在挤出箱的另一侧。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述中空出料管内壁的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有短杆，所述短杆一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒外部的一侧固定套接有橡胶环，且搅拌棒设置在中空出料管的内腔，所述挤出箱一侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述橡胶环的外侧和内侧与中空出料管的内腔紧密贴合，所述主动齿轮和从动齿轮齿轮啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该射频电缆护套用高速挤出模具，通过设置四个限位机构，可以旋转螺杆带动升降板和限位轮上下移动，可通过限位杆一侧的刻度纹查看限位轮的位置，在四个限位轮的作用下，可使射频电缆位于固定筒和出料桶的轴线位置，避免在对射频电缆的护套挤出时，因射频电缆位置偏差导致护套厚度不一致，为射频电缆护套挤出的薄厚均匀度带来了便利；
[0013]该射频电缆护套用高速挤出模具，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌棒，可以使电机旋转带动主动齿轮和从动齿轮旋转，从而带动搅拌棒对中空出料管内的护套浆料进行搅拌，避免在中空出料管的内腔内出现堵塞，影响护套浆料的挤出速度，同时可使中空出料管内腔的护套浆料更加均匀，为射频电缆护套浆料的挤出带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术结构的局部剖视图；
[0016]图3为本技术结构的图2中A处放大示意图；
[0017]图4为本技术结构中限位机构的侧面示意图；
[0018]图5为本技术结构中出料套的侧面剖视图；
[0019]图6为本技术结构中从动齿轮的侧面示意图；
[0020]图7为本技术结构中橡胶环的侧面示意图。
[0021]图中：1、固定筒；2、挤出箱；3、螺杆；4、升降板；5、限位轮；6、限位杆；7、出料套；8、转把；9、锥形橡胶套；10、中空出料管；11、进料管；12、储料箱；13、输料泵；14、轴承；15、从动齿轮；16、搅拌棒；17、电机；18、主动齿轮；19、橡胶环。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种射频电缆护套用高速挤出模
具，包括固定筒1，固定筒1外部的一侧螺纹套接有挤出箱2，挤出箱2的顶部活动连接有顶盖，固定筒1外部的另一侧螺纹套接有出料套7，出料套7的顶部和底部固定连接有转把8，为了对射频电缆进行限位，使射频电缆、固定筒1和出料套7在同一轴线上，避免在对射频电缆护套浆料挤出时，因射频电缆位置出现偏差导致护套浆料在射频电缆上的厚度不均，可在固定筒1的顶部设置有限位机构，限位机构包括螺杆3，螺杆3的外部螺纹套接在固定筒1的顶部，且螺杆3的底部活动套接有升降板4，升降板4的底部活动套接有限位轮5，限位轮5的底部设置有射频电缆，升降板4顶部的一侧固定连接有限位杆6，限位杆6的外部活动套接在固定筒1的顶部，固定筒1的一侧固定连接有锥形橡胶套9；旋转螺杆3，使得螺杆3带动升降板4和限位轮5上下移动，可通过限位杆6一侧的刻度纹观察限位轮5的位置，在四个限位机构的作用下，通过调节限位轮5的位置可使射频电缆位于固定筒1的轴线位置，可通过转动转把8来更换不同出料孔尺寸的出料套7来实现适应不同直径的射频电缆，在锥形橡胶套9的作用下，可将射频电缆表面的一些杂质去除，从而达到了对射频电缆进行限位，使射频电缆、固定筒1和出料套7在同一轴线上，避免在对射频电缆护套浆料挤出时，因射频电缆位置出现偏差导致护套浆料在射频电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频电缆护套用高速挤出模具，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部螺纹套接在固定筒(1)的顶部，且螺杆(3)的底部活动套接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部活动套接有限位轮(5)，所述限位轮(5)的底部设置有射频电缆，所述升降板(4)顶部的一侧固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的外部活动套接在固定筒(1)的顶部，所述固定筒(1)外部的另一侧螺纹套接有出料套(7)，所述出料套(7)的顶部和底部固定连接有转把(8)，所述固定筒(1)的一侧固定连接有锥形橡胶套(9)。2.根据权利要求1所述的一种射频电缆护套用高速挤出模具，其特征在于：所述固定筒(1)外部的一侧螺纹套接有挤出箱(2)，所述出料套(7)的内部活动套接有中空出料管(10)，所述中空出料管(10)的外部固定套接在挤出箱(2)的一侧，所述中空出料管(10)的顶部固定套接有进料管(11)，所述进料管(11)的顶部固定连接有储料箱(12)，所述进料管(11)上固定安装有输料泵(13)，所述输料泵(13)的顶部固定连接在储料箱(12)的底部，所述储料箱(12)的两侧固定连接在挤出箱(2)内腔的顶部。3.根据权利要求1所述的一种射频电缆护...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏星，张健男，李明，
申请(专利权)人：天津中环安讯达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：