一种用于降低生物降解材料密度吹膜组件的模头制造技术

本发明专利技术公开了一种用于降低生物降解材料密度吹膜组件的模头及其应用，包括导流体，导流体的底部开设有进料通道，导流体的圆周均匀开设有出料孔，且以出料孔为起点设置有螺旋上升的流道，且流道的数量大于四组，模芯与模套盖板之间的流道间隙宽度从上到下逐渐减小。该装置多组螺旋上升的流道向上方运动，相邻流道之间的距离更小，熔融物料沿着多组螺旋上升的流道向上方运动时，当原料从流道的尾端汇合时，在导流体上端的光滑面互相融合得更加均匀，达到在从出料通道出料时不会出现层次分明的条纹状，使薄膜的厚度更加的均匀；熔融生物降解材料物料建压；熔融态生物降解材料被挤出模口端后、薄膜材料密度降低的效果。薄膜材料密度降低的效果。薄膜材料密度降低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于降低生物降解材料密度吹膜组件的模头


[0001]本专利技术涉及膜加工的
，尤其涉及一种用于降低生物降解材料密度吹膜组件的模头及其应用。

技术介绍

[0002]随着禁塑令的颁布，塑料袋的使用与制造受到了很多的限制，因此很多塑料薄膜的制造厂家逐渐都将塑料薄膜的材料替换为生物可降解的材料，然后通过吹膜机进行制造，生产出可降解的塑料袋制品，但是现有的吹膜机的出料膜头在出模时，由于送出的薄膜原料混合的不均匀，从而导致生产出的薄膜出现条纹形状，且厚度不均匀的问题，同时目前市场上研发的有些吹膜机无法在对原料进行熔融的过程中降低成型后的薄膜的密度，因此导致在生产相同产量的薄膜时需要的薄膜原料就需要更多。
[0003]现有的公开号为CN113942212A提供的一种吹膜机模头，模体向模芯方向逐渐变细，而且模体的外侧壁上设置的螺旋槽向模芯方向逐渐变浅，下端较粗的模体使输料通道非常狭窄，物料在向上的过程中，受螺旋槽槽壁的挤压，挤压过程有利于提高物料的均匀度，上方的输料通道逐渐变宽，有利于物料的顺利上行，从而有利于改善吹膜的均匀性、流畅性，吹膜稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于降低生物降解材料密度吹膜组件的模头，其特征在于：包括：导流体(1)；所述导流体(1)的底部开设有进料通道(101)，所述导流体(1)的圆周均匀开设有出料孔(102)，且以所述出料孔(102)为起点设置有螺旋上升的流道(103)，且所述流道(103)的数量大于四组；所述导流体(1)的上端活动连接有模芯(4)，所述导流体(1)的外部套接有模套(2)，所述模套(2)的上端连接有模套盖板(3)；所述导流体(1)与所述模套(2)之间的流道间隙大于所述模芯(4)与所述模套盖板(3)之间的流道间隙，且所述模芯(4)与所述模套盖板(3)之间的流道间隙宽度从上到下逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种用于降低生物降解材料密度吹膜组件的模头，其特征在于：所述模芯(4)与所述模套盖板(3)之间的流道间隙定义为建压段(7)，所述导流体(1)与所述模套(2)之间的流道间隙定义为出料段(8)，所述模芯(4)的轴心处开设有出气孔。3.根据权利要求2所述的一种用于降低生物降解材料密度吹膜组件的模头，其特征在于：所述模套盖板(3)的内部开设有贯穿孔(9)，且所述贯穿孔(9)的内部设置有温度/压力传感器(10)，且所述温度/压力传感器(10)靠近所述建压段(7)的出口处。4.根据权利要求1所述的一种用于降低生物降解材料密度吹膜组件的模头，其特征在于：所述流道(103)为多组螺旋上升的槽体构成，且槽体远离所述出料孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪凯杰，叶森林，张小平，
申请(专利权)人：浙江森林生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：