一种双向隐藏式自动闭门器制造技术

技术编号:38160124 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-13 09:31
本发明专利技术提供了一种双向隐藏式自动闭门器,涉及闭门器技术领域,包括块体和第一齿轮,所述第一齿轮转动设在块体顶部的一端,且第一齿轮顶部的两侧均设有限位柱,所述第一齿轮的内侧设有避让槽,所述块体的内部设有导向槽和弧槽,所述导向槽的内部活动设有移动块,且移动块的内部设有内腔;本发明专利技术只需要将块体固定到门板上靠近门轴一端,利用避让槽穿过门轴,使得第一齿轮位于门板的转动轴心上,利用两组限位柱卡上门框,使得门板带动块体转动的时候,第一齿轮不转,驱动第二齿轮旋转,带动凸轮旋转,挤压移动块向左移动,拉动连接柱、活塞向左移动,挤压弹簧,开门后,利用弹簧复位驱动门板复位,安装方便,无需开槽,便于隐藏,可以双向闭门。闭门。闭门。

【技术实现步骤摘要】
一种双向隐藏式自动闭门器


[0001]本专利技术涉及闭门器
,尤其涉及一种双向隐藏式自动闭门器。

技术介绍

[0002]闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器,当门开启后能通过压缩后释放,将门自动关上,有像弹簧门的作用,可以保证门被开启后,准确、及时的关闭到初始位置,闭门器的意义不仅在于将门自动关闭,还能够保护门框和门体(平稳关闭),更重要的是闭门器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分,闭门器主要用在商业和公共建筑物中,但也有在家中使用的情况,它们有很多用途,其中最主要的用途是使门自行关闭,来限制火灾的蔓延和大厦内的通风;
[0003]在房屋建筑工程施工,安全问题不容小觑,一般需要在一些临时的出口搭建门框和门体,门体一般通过上下的门轴和门框连接,以方便双向打开,门体与门框间隙较大,现有技术中,如果需要在这种门体上安装隐藏式自动闭门器,则需要在门体上开槽,将液压器安装入槽中,将长支臂连接门框,这种闭门器安装繁琐,对临时搭建的门不适用,也不方便双向闭门,因此,本专利技术提出一种双向隐藏式自动闭门器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提出一种双向隐藏式自动闭门器,该双向隐藏式自动闭门器安装方便,无需开槽,没有长支臂,安装目标小,便于隐藏,也可以双向闭门。
[0005]为实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种双向隐藏式自动闭门器,包括块体和第一齿轮,所述第一齿轮转动设在块体顶部的一端,且第一齿轮顶部的两侧均设有限位柱,所述第一齿轮的内侧设有避让槽,所述块体的内部设有导向槽和弧槽,所述导向槽的内部活动设有移动块,且移动块的内部设有内腔,所述导向槽的上端转动设有转轴,且转轴的下端设有延伸至内腔内部的凸轮,所述块体顶部的一端转动设有与第一齿轮相适配的第二齿轮,且第二齿轮与转轴连接;
[0006]所述弧槽的内部活动设有活塞,且活塞的一端设有连接柱,所述连接柱延伸至导向槽内部并与移动块连接,所述活塞和弧槽内部的一端之间连接有弹簧,所述块体的底部用于固定在门板上的固定部。
[0007]进一步改进在于:所述弧槽的内部设有液压油,所述活塞上设有单向阀孔,所述单向阀孔用于液压油从左端流至右端,并阻止液压油从右端流向左端。
[0008]进一步改进在于:所述弧槽上端位置处的所述块体内设有油道,且油道的两端分别与弧槽内部的两端连通,所述油道上的一端设有调节阀。
[0009]进一步改进在于:所述块体的一端设有修理孔,且修理孔与弧槽连通,所述修理孔上螺纹安装有封闭盖。
[0010]进一步改进在于:所述导向槽和弧槽之间的分隔壁上设有密封填料,所述连接柱的一端贯穿所述密封填料。
[0011]进一步改进在于:所述限位柱用于卡住门框,所述避让槽用于避让门轴,所述第一齿轮顶部的两侧均设有钻孔区,且钻孔区用于钻孔并螺纹安装所述限位柱。
[0012]进一步改进在于:所述导向槽的内部设有导向块,且导向块用于对移动块限位左右水平移动,所述活塞与弧槽紧密适配。
[0013]进一步改进在于:所述固定部包括底盘、安装槽和夹持臂,所述块体的底部设有底盘,且底盘内部的两侧均设有安装槽,两侧的所述安装槽的内部均活动设有夹持臂,且夹持臂下端延伸出底盘。
[0014]进一步改进在于:两侧的所述安装槽的内部转动设有双向螺纹丝杆,且双向螺纹丝杆的两端分别贯穿两侧的所述夹持臂并螺纹适配。
[0015]进一步改进在于:两组所述夹持臂相对运动,所述底盘的一侧设有旋钮,且旋钮与所述双向螺纹丝杆连接。
[0016]本专利技术的有益效果为:
[0017]1、本专利技术只需要将块体固定到门板上靠近门轴一端即可,利用避让槽穿过门轴,使得第一齿轮位于门板的转动轴心上,利用两组限位柱卡上门框,使得门板带动块体转动的时候,第一齿轮不转,驱动第二齿轮旋转,带动凸轮旋转,挤压移动块向左移动,拉动连接柱带动活塞向左移动,挤压弹簧,开门后,利用弹簧复位驱动移动块复位,挤压凸轮以及转轴复位,使得第二齿轮旋转,配合第一齿轮不转,来驱动门板复位,安装方便,无需开槽,没有长支臂,安装目标小,便于隐藏,也可以双向闭门。
[0018]2、本专利技术通过活塞上的单向阀孔用于液压油从左端流至右端,并阻止液压油从右端流向左端,在闭门时,活塞受弹簧挤压向右移动,由于单向阀孔阻止,液压油只能经过油道流至左端,配合调节阀调节流经口径,从而控制流量,使得活塞缓慢复位,达到缓冲闭门的目的。
[0019]3、本专利技术通过旋转旋钮带动双向螺纹丝杆旋转,利用螺纹作用驱动两组夹持臂相对运动,便于夹持不同厚度的门板,固定更加方便快捷。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的主视图;
[0021]图2为本专利技术的结构示意图;
[0022]图3为本专利技术的液压油示意图;
[0023]图4为本专利技术的第一齿轮示意图;
[0024]图5为本专利技术的固定部示意图。
[0025]其中:1、块体;2、第一齿轮;3、限位柱;4、避让槽;5、导向槽;6、弧槽;7、移动块;8、内腔;9、转轴;10、凸轮;11、第二齿轮;12、活塞;13、连接柱;14、弹簧;15、液压油;16、单向阀孔;17、油道;18、调节阀;19、封闭盖;20、密封填料;21、钻孔区;22、底盘;23、安装槽;24、夹持臂;25、双向螺纹丝杆;26、旋钮。
具体实施方式
[0026]为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0027]实施例一
[0028]根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种双向隐藏式自动闭门器,包括块体1和第一齿轮2,所述第一齿轮2转动设在块体1顶部的一端,且第一齿轮2顶部的两侧均设有限位柱3,所述第一齿轮2的内侧设有避让槽4,所述块体1的内部设有导向槽5和弧槽6,所述导向槽5的内部活动设有移动块7,且移动块7的内部设有内腔8,所述导向槽5的上端转动设有转轴9,且转轴9的下端设有延伸至内腔8内部的凸轮10,所述块体1顶部的一端转动设有与第一齿轮2相适配的第二齿轮11,且第二齿轮11与转轴9连接;
[0029]所述弧槽6的内部活动设有活塞12,且活塞12的一端设有连接柱13,所述连接柱13延伸至导向槽5内部并与移动块7连接,所述活塞12和弧槽6内部的一端之间连接有弹簧14,所述块体1的底部用于固定在门板上的固定部。使用时,由于临时的门板上端和门框之间存在大间隙,只需要将块体1固定到门板上端靠近门轴一端即可,利用避让槽4穿过门轴,使得第一齿轮2位于门板的转动轴心上,利用两组限位柱3卡上门框,使得门板带动块体1转动的时候,第一齿轮2不转,驱动第二齿轮11旋转,带动凸轮10旋转,挤压移动块7向左移动,拉动连接柱13带动活塞12向左移动,挤压弹簧14,开门后,利用弹簧14复位驱动移动块7复位,挤压凸轮10以及转轴9复位,使得第二齿轮11旋转,配合第一齿轮2不转,来驱动门板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向隐藏式自动闭门器,包括块体(1)和第一齿轮(2),其特征在于:所述第一齿轮(2)转动设在块体(1)顶部的一端,且第一齿轮(2)顶部的两侧均设有限位柱(3),所述第一齿轮(2)的内侧设有避让槽(4),所述块体(1)的内部设有导向槽(5)和弧槽(6),所述导向槽(5)的内部活动设有移动块(7),且移动块(7)的内部设有内腔(8),所述导向槽(5)的上端转动设有转轴(9),且转轴(9)的下端设有延伸至内腔(8)内部的凸轮(10),所述块体(1)顶部的一端转动设有与第一齿轮(2)相适配的第二齿轮(11),且第二齿轮(11)与转轴(9)连接;所述弧槽(6)的内部活动设有活塞(12),且活塞(12)的一端设有连接柱(13),所述连接柱(13)延伸至导向槽(5)内部并与移动块(7)连接,所述活塞(12)和弧槽(6)内部的一端之间连接有弹簧(14),所述块体(1)的底部用于固定在门板上的固定部。2.根据权利要求1所述的一种双向隐藏式自动闭门器,其特征在于:所述弧槽(6)的内部设有液压油(15),所述活塞(12)上设有单向阀孔(16),所述单向阀孔(16)用于液压油(15)从左端流至右端,并阻止液压油(15)从右端流向左端。3.根据权利要求2所述的一种双向隐藏式自动闭门器,其特征在于:所述弧槽(6)上端位置处的所述块体(1)内设有油道(17),且油道(17)的两端分别与弧槽(6)内部的两端连通,所述油道(17)上的一端设有调节阀(18)。4.根据权利要求3所述的一种双向隐藏式自动闭门器,其特征在于:所述块体(1)的一端设有修理孔,且修理孔与弧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓露林啸
申请(专利权)人:滁州市盛捷新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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