一种便于取冰的制冰模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取冰的制冰模具，涉及制冰技术领域，包括成型模具，成型模具中设置有多个成型槽，成型槽的内部设置有橡胶成型套，橡胶成型套的顶部边缘与成型槽固定连接，橡胶成型套与成型槽之间形成有缓冲间隙，成型模具的底部设置有压板，压板与成型模具的底壁之间固定连接有封闭气囊，压板、封闭气囊与成型模具之间形成有封闭空间，成型槽与该封闭空间之间设置有气流通道。本实用新型专利技术通过在成型槽中设置橡胶成型套，适应冰的膨胀，而当需要取出冰块时，按压压板，使气体进入成型槽与橡胶成型套之间的间隙，将橡胶成型套外挤，进而使冰块与橡胶成型套的内壁脱离，从而极大的提高了模具使用的便捷。的提高了模具使用的便捷。的提高了模具使用的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取冰的制冰模具


[0001]本技术涉及制冰
，具体涉及一种便于取冰的制冰模具。

技术介绍

[0002]制冰模具是一种用于承载水，并将水冷冻成冰的成型模具，现有的制冰模具多是结构简单，带有成型凹槽的单体结构，在实际使用时，由于水冷冻成冰会产生膨胀，从而与成槽凹槽内壁形成应力，难以将冰块快速取出，较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种便于取冰的制冰模具，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种便于取冰的制冰模具，包括成型模具，成型模具中设置有多个成型槽，成型槽的内部设置有橡胶成型套，橡胶成型套的顶部边缘与成型槽固定连接，橡胶成型套与成型槽之间形成有缓冲间隙，成型模具的底部设置有压板，压板与成型模具的底壁之间固定连接有封闭气囊，压板、封闭气囊与成型模具之间形成有封闭空间，成型槽与该封闭空间之间设置有气流通道，实际使用时，将水倒入各橡胶成型套中进行制冰，当需要取出冰块时，按压压板，使压板与成型模具之间的封闭空间得到压缩，从而使气体进入成型槽与橡胶成型套之间的间隙，将橡胶成型套连同橡胶成型套中的冰块外挤，进而使冰块与橡胶成型套的内壁脱离，随后倾倒，即可将冰块取出。
[0005]优选的，压板的周围设置有筒状结构，该筒状结构滑动套接在成型模具的外部，进而支撑压板与成型模具形成滑动连接，从而在按压压板时，各成型槽之间涌入的空气更加均匀。
[0006]优选的，压板与成型模具的底壁之间设置有多个弹簧，在弹簧的支撑下，若压板泄去外力，则可自动复位，并同时将成型槽中空气抽走，确保各橡胶成型套充分复位，以便于下次使用。
[0007]优选的，成型模具的顶部设置有封盖，封盖盖合在成型模具的外部，从而在装水后，可以利用磁石对水进行封闭，避免转运途中水大量流出。
[0008]优选的，封盖与成型模具之间分别设置有一组相互吸引的磁石，进而方便对封盖进行盖合取放。
[0009]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0010]本技术通过在成型槽中设置橡胶成型套，将水倒入各橡胶成型套中，以成型槽对橡胶成型套做基础支撑，进行制冰成型，而由于橡胶成型套本身的柔性和弹性特征，以及橡胶成型套与成型槽之间的间隙，在水冷冻成冰时，可以适应冰的膨胀，减少冰膨胀对模具产生的损害，而当需要取出冰块时，按压压板，使压板与成型模具之间的封闭空间得到压缩，从而使气体进入成型槽与橡胶成型套之间的间隙，将橡胶成型套连同橡胶成型套中的冰块外挤，进而使冰块与橡胶成型套的内壁脱离，随后倾倒，即可将冰块取出，从而极大的
提高了模具使用的便捷。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术取冰块状态示意图。
[0014]图3为本技术单个成型槽的内部结构示意图。
[0015]图4为本技术图1的A部结构放大图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、成型模具；11、成型槽；12、气流通道；2、橡胶成型套；3、压板；31、封闭气囊；32、弹簧；4、封盖；41、磁石。
具体实施方式
[0018]实施例
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种便于取冰的制冰模具，包括成型模具1，成型模具1中设置有多个成型槽11，成型槽11的内部设置有橡胶成型套2，橡胶成型套2的顶部边缘与成型槽11固定连接，橡胶成型套2与成型槽11之间形成有缓冲间隙，成型模具1的底部设置有压板3，压板3与成型模具1的底壁之间固定连接有封闭气囊31，压板3、封闭气囊31与成型模具1之间形成有封闭空间，成型槽11与该封闭空间之间设置有气流通道12，实际使用时，将水倒入各橡胶成型套2中，以成型槽11对橡胶成型套2做基础支撑，进行制冰成型，而由于橡胶成型套2本身的柔性和弹性特征，以及橡胶成型套2与成型槽11之间的间隙，在水冷冻成冰时，可以适应冰的膨胀，减少冰膨胀对模具产生的损害，而当需要取出冰块时，按压压板3，使压板3与成型模具1之间的封闭空间得到压缩，从而使气体进入成型槽11与橡胶成型套2之间的间隙，将橡胶成型套2连同橡胶成型套2中的冰块外挤，进而使冰块与橡胶成型套2的内壁脱离，随后倾倒，即可将冰块取出，从而极大的提高了模具使用的便捷性。
[0020]进一步的，在上述技术方案中，压板3的周围设置有筒状结构，该筒状结构滑动套接在成型模具1的外部，进而支撑压板3与成型模具1形成滑动连接，从而在按压压板3时，各成型槽11之间涌入的空气更加均匀。
[0021]进一步的，在上述技术方案中，压板3与成型模具1的底壁之间设置有多个弹簧32，在弹簧32的支撑下，若压板3泄去外力，则可自动复位，并同时将成型槽11中空气抽走，确保各橡胶成型套2充分复位，以便于下次使用。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，成型模具1的顶部设置有封盖4，封盖4盖合在成型模具1的外部，从而在装水后，可以利用磁石41对水进行封闭，避免转运途中水大量流出。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，封盖4与成型模具1之间分别设置有一组相互吸引的磁石41，进而方便对封盖4进行盖合取放。
[0024]工作原理：通过在成型槽11中设置橡胶成型套2，将水倒入各橡胶成型套2中，以成型槽11对橡胶成型套2做基础支撑，进行制冰成型，而由于橡胶成型套2本身的柔性和弹性特征，以及橡胶成型套2与成型槽11之间的间隙，在水冷冻成冰时，可以适应冰的膨胀，减少
冰膨胀对模具产生的损害，而当需要取出冰块时，按压压板3，使压板3与成型模具1之间的封闭空间得到压缩，从而使气体进入成型槽11与橡胶成型套2之间的间隙，将橡胶成型套2连同橡胶成型套2中的冰块外挤，进而使冰块与橡胶成型套2的内壁脱离，随后倾倒，即可将冰块取出，从而极大的提高了模具使用的便捷性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取冰的制冰模具，包括成型模具(1)，所述成型模具(1)中设置有多个成型槽(11)，其特征在于：所述成型槽(11)的内部设置有橡胶成型套(2)，所述橡胶成型套(2)的顶部边缘与成型槽(11)固定连接，所述橡胶成型套(2)与成型槽(11)之间形成有缓冲间隙，所述成型模具(1)的底部设置有压板(3)，所述压板(3)与成型模具(1)的底壁之间固定连接有封闭气囊(31)，所述压板(3)、封闭气囊(31)与成型模具(1)之间形成有封闭空间，所述成型槽(11)与该封闭空间之间设置有气流通道(12)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安格，
申请(专利权)人：滁州市盛捷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：