本发明专利技术公开了一种耐磨球阀铸件的加工装置，包括底板，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有支撑板，本发明专利技术在使用时，通过外接电源启动伺服电机可带动转轴正反向旋转，转轴正反向旋转带动圆盘正反向转动，并通过第一连接杆和第二连接杆分别带动第一套管和第二套管做弧线运动，从而带动第一敲击锤和第二敲击锤做弧形运动，并在运动的过程中启动第一液压推杆和第二液压推杆从而带动第一敲击锤和第二敲击锤对球阀本体的表面进行敲击并形成锤纹，通过添加锤纹的处理方式，不仅有利于提高预处理球阀的密度，而且均匀成型的锤纹有利于为后续喷涂粉末材料提供附着点，避免传统粗化方式使得耐磨涂层与基体的结合力较低问题的产生。得耐磨涂层与基体的结合力较低问题的产生。得耐磨涂层与基体的结合力较低问题的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨球阀铸件的加工装置
[0001]本专利技术涉及球阀加工
，具体为一种耐磨球阀铸件的加工装置。
技术介绍
[0002]为了满足球阀的密封面具有很好的耐磨损、耐擦伤、耐高温、耐腐蚀性能，通常在球阀的球体及阀座表面喷涂耐磨材料，一般采用如下两种工艺：(1)氧乙炔火焰喷涂工艺；(2)超音速火焰喷涂工艺。
[0003]现有的的超音速火焰喷涂是将极高的速度将耐磨材料粉末喷涂到基体材料表面，但耐磨涂层与基体的结合力较低，因此，需要一种耐磨球阀铸件的加工装置对现有加工工艺进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种耐磨球阀铸件的加工装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨球阀铸件的加工装置，包括底板，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有支撑板，且所述支撑板的左侧顶部处固定连接有横板，所述横板的底部靠近前侧处固定连接有第一承重杆，且所述第一承重杆的底端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的前后两侧共同开设有第一弧形滑槽，且所述第一弧形滑槽内腔活动连接有第一套管，所述第一套管的内腔贯穿固定有第一液压推杆，且所述第一液压推杆的动力端固定连接有第一推板，所述第一推板的另一侧固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端固定连接有第一敲击锤，所述第一套管的右侧固定连接有第一连接杆，所述第一弧形板的右侧开设有第一弧形开槽，所述支撑板上固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔贯穿设有转轴，所述转轴的左端固定连接有圆盘，且所述第一连接杆的右端贯穿第一弧形开槽内腔，并与圆盘固定连接，所述底板的顶部靠近前侧处固定连接有第二承重杆，且所述第二承重杆的顶端固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的前后两侧共同开设有第二弧形滑槽，且所述第二弧形滑槽内腔活动连接有第二套管，所述第二套管的内腔贯穿固定有第二液压推杆，且所述第二液压推杆的动力端固定连接有第二推板，所述第二推板的另一侧固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的另一端固定连接有第二敲击锤，所述第二套管的右侧固定连接有第二连接杆，所述第二弧形板的右侧开设有第二弧形开槽，且所述第二连接杆的右端贯穿第二弧形开槽内腔，并与圆盘的左侧固定连接，所述支撑板的右侧靠近底部处固定连接有第一承重板，且所述第一承重板的顶部固定安装有伺服电机，所述转轴的右端与伺服电机的动力输出端固定连接，所述底板的顶部靠近左侧处设有球阀本体，且所述球阀本体的底部卡接固定有第一三爪卡盘，所述第一三爪卡盘的底部设有移动机构，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有两个侧板，且两个所述侧板为左右设置。
[0006]优选的，所述横板的底部靠近左侧处固定安装有第三液压推杆，且所述第三液压
推杆的动力端固定连接有第三推板，所述第三推板的底部转动连接有第一活动轴，且所述第一活动轴的底端固定连接有第二三爪卡盘。
[0007]优选的，所述移动机构包括n形板，且所述n形板位于第一三爪卡盘的底部，所述n形板的顶部固定连接有第二轴承，且所述第二轴承内腔贯穿设有第二活动轴，所述第二活动轴的顶端与第一三爪卡盘的底部固定连接，所述n形板的底部固定连接有移动板，且所述移动板的底部左侧处固定连接有固定板，位于左侧的所述侧板上靠近底部处固定安装有第四液压推杆，且所述第四液压推杆的动力端与固定板的左侧固定连接。
[0008]优选的，所述移动板的底部靠近前后两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板之间设有滚轮，且所述滚轮的前后两侧圆心处共同贯穿设有转动轴，所述转动轴的前后两端分别与相邻的竖板转动连接，所述底板的顶部开设有与滚轮相互匹配的导向槽，且所述滚轮活动连接在导向槽的内腔。
[0009]优选的，所述第二活动轴的底端固定连接有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的底部啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮上圆心处贯穿设有方孔圆管，所述移动板的顶部靠近左侧处固定连接有连接板，且所述连接板上固定连接有第三轴承，所述方孔圆管的左端贯穿第三轴承内腔，且所述方孔圆管的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆，所述方杆的右端与相邻的侧板转动连接，且所述方杆的左端固定连接有传动杆，位于左侧的所述侧板上固定连接有第四轴承，且位于左侧的所述侧板的左侧固定连接有第二承重板，所述第二承重板的顶部固定安装有驱动电机，所述传动杆的左端贯穿第四轴承内腔，并与驱动电机的动力输出端固定连接。
[0010]优选的，所述第一敲击锤与第二敲击锤以球阀本体的中心轴线为对称轴呈斜向对称设置，且所述第一敲击锤和第二敲击锤的端部均为半球形设置。
[0011]优选的，所述导向槽的长度大于球阀本体的球心与第一弧形板之间的水平距离，位于右侧的所述侧板位于第一弧形板和圆盘之间。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术在将球阀本体放置在第一三爪卡盘上并对其进行夹持固定，通过启动第四液压推杆推动固定板向右移动，并在滚轮的滚动下带动移动板向右移动，从而将球阀本体移动至第一弧形板和第二弧形板中间，通过外接电源启动伺服电机可带动转轴正反向旋转，转轴正反向旋转带动圆盘正反向转动，并通过第一连接杆和第二连接杆分别带动第一套管和第二套管做弧线运动，从而带动第一敲击锤和第二敲击锤做弧形运动，并在运动的过程中启动第一液压推杆和第二液压推杆从而带动第一敲击锤和第二敲击锤对球阀本体的表面进行敲击并形成锤纹，通过添加锤纹的处理方式，不仅有利于提高预处理球阀的密度，而且均匀成型的锤纹有利于为后续喷涂粉末材料提供附着点，避免传统粗化方式使得耐磨涂层与基体的结合力较低问题的产生；
[0014]2、本专利技术通过启动驱动电机可带动传动杆转动，传动杆转动带动方杆转动，并带动方孔圆管转动，方孔圆管转动带动传动锥形齿轮转动，并带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮转动带动第二活动轴转动，第二活动轴转动带动第一三爪卡盘转动，从而带动球阀本体转动，使得第一敲击锤和第二敲击锤在对球阀本体的球面敲击的同时，带动球阀本体同步转动，从而不仅可以将整个球面布满锤纹，同时提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术部件右视剖视图；
[0017]图3为本专利技术部件圆盘左视图；
[0018]图4为本专利技术部件第二弧形板右视剖视图；
[0019]图5为图1中A处的放大图；
[0020]图6为图2中B处的放大图；
[0021]图7为图2中C处的放大图；
[0022]图8为图2中D处的放大图。
[0023]图中标号：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、第一推板；5、转轴；6、圆盘；7、第一弧形板；8、第一承重杆；9、第二弧形板；10、第二承重杆；11、第一套管；12、第一连接杆；13、第二套管；14、第二连接杆；15、伺服电机；16、球阀本体；17、第一三爪卡盘；18、第三液压推杆；19、第三推板；20、第一活动轴；21、第二三爪卡盘；22、侧板；23、驱动电机；24、方杆；25、传动杆；26、第四液压推杆；27、第二活动轴；28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨球阀铸件的加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有支撑板(2)，且所述支撑板(2)的左侧顶部处固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部靠近前侧处固定连接有第一承重杆(8)，且所述第一承重杆(8)的底端固定连接有第一弧形板(7)，所述第一弧形板(7)的前后两侧共同开设有第一弧形滑槽，且所述第一弧形滑槽内腔活动连接有第一套管(11)，所述第一套管(11)的内腔贯穿固定有第一液压推杆(40)，且所述第一液压推杆(40)的动力端固定连接有第一推板(4)，所述第一推板(4)的另一侧固定连接有第一弹簧(34)，且所述第一弹簧(34)的另一端固定连接有第一敲击锤(39)，所述第一套管(11)的右侧固定连接有第一连接杆(12)，所述第一弧形板(7)的右侧开设有第一弧形开槽，所述支撑板(2)上固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔贯穿设有转轴(5)，所述转轴(5)的左端固定连接有圆盘(6)，且所述第一连接杆(12)的右端贯穿第一弧形开槽内腔，并与圆盘(6)固定连接，所述底板(1)的顶部靠近前侧处固定连接有第二承重杆(10)，且所述第二承重杆(10)的顶端固定连接有第二弧形板(9)，所述第二弧形板(9)的前后两侧共同开设有第二弧形滑槽，且所述第二弧形滑槽内腔活动连接有第二套管(13)，所述第二套管(13)的内腔贯穿固定有第二液压推杆(35)，且所述第二液压推杆(35)的动力端固定连接有第二推板(36)，所述第二推板(36)的另一侧固定连接有第二弹簧(37)，且所述第二弹簧(37)的另一端固定连接有第二敲击锤(38)，所述第二套管(13)的右侧固定连接有第二连接杆(14)，所述第二弧形板(9)的右侧开设有第二弧形开槽，且所述第二连接杆(14)的右端贯穿第二弧形开槽内腔，并与圆盘(6)的左侧固定连接，所述支撑板(2)的右侧靠近底部处固定连接有第一承重板，且所述第一承重板的顶部固定安装有伺服电机(15)，所述转轴(5)的右端与伺服电机(15)的动力输出端固定连接，所述底板(1)的顶部靠近左侧处设有球阀本体(16)，且所述球阀本体(16)的底部卡接固定有第一三爪卡盘(17)，所述第一三爪卡盘(17)的底部设有移动机构，所述底板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有两个侧板(22)，且两个所述侧板(22)为左右设置。2.根据权利要求1所述的一种耐磨球阀铸件的加工装置，其特征在于：所述横板(3)的底部靠近左侧处固定安装有第三液压推杆(18)，且所述第三液压推杆(18)的动力端固定连接有第三推板(19)，所述第三推板(19)的底部转动连接有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟琼，
申请(专利权)人：钟琼，
类型：发明
国别省市：
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