一种用于自动定量包装秤的参数优化方法技术

本发明专利技术涉及一种用于自动定量包装秤的参数优化方法，包括第一参数优化过程和第二参数优化过程，通过慢进料流速和标准慢速进料时间对第二快速进料结束重量进行优化，通过获取第二慢速进料消耗时间以判断物料的物理特性是否发生改变，从而使得该参数优化方法可以响应物料特性变化。本参数优化方法可以自动调整至最优参数，不需要操作人员干预，自动化程度更高；同时，本参数优化方法高效简洁、耗时短，实施方便，能够在满足精度要求的基础上实现产能最大化。最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动定量包装秤的参数优化方法


[0001]本专利技术涉及自动定量包装秤
，尤其是一种用于自动定量包装秤的参数优化方法。

技术介绍

[0002]自动定量包装秤的工作过程包括快速进料阶段和慢速进料阶段，快速进料阶段进料速度快但是不能满足称重包装精度，慢速进料阶段进料速度慢但是可以精准控制称重包装精度。自动定量包装秤在实际使用中，需要客户端自行设置“目标重量Target”和“快速进料结束点SP”，目标重量Target表示客户需求的每包重量，快速进料结束点SP表示快速进料阶段需要完成多少重量。
[0003]已公开中国专利技术专利，公开号：CN110949706A，专利名称：自动定量包装秤的工作参数自动整定优化方法，申请日：2019.11.26，其公开了一种自动定量包装秤的工作参数自动整定优化方法，通过先进行一次全程慢速进料试验，再进行一次先快速进料后慢速进料的试验，获取两次试验中关键节点的相关重量参数，通过这些重量参数计算得到最优的快速进料结束重量E1和慢速进料结束重量E2，从而实现工作参数自整定优化，摒除了对操作人员的技术水平依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动定量包装秤的参数优化方法，其特征在于：所述参数优化方法包括如下操作过程：获取物料类型和目标重量，控制系统中不同物料类型对应设定有不同的标准慢速进料时间；进行第一参数优化过程，将快速进料结束重量设置为第一快速进料结束重量，所述第一快速进料结束重量为目标重量的50％，快速进料并获取包装中的实时重量，在实时重量达到设置好的快速进料结束重量时停止快速进料并在稳定后获取此时包装中的第一物料重量；慢速进料并获取包装中的实时重量，同步开启内部计时器进行计时，在实时重量达到目标重量时停止进料并停止计时，获取第一慢速进料消耗时间，在稳定后获取此时包装中的第二物料重量；确定第二物料重量和第一物料重量的差值为第一慢速进料所需重量；确定第一慢速进料所需重量和第一慢速进料消耗时间的比值为慢进料流速；确定慢进料流速和标准慢速进料时间的乘积为第二慢速进料所需重量；确定目标重量和第二慢速进料所需重量的差值为第二快速进料结束重量，完成第一参数优化过程；进行第二参数优化过程，将快速进料结束重量设置为第二快速进料结束重量，快速进料并获取包装中的实时重量，在实时重量达到设置好的快速进料结束重量时停止快速进料，同时开始进行慢速进料、同步开启内部计时器并获取包装中的实时重量；在实时重量达到目标重量时停止进料并停止计时，获取第二慢速进料消耗时间FST2；若第二慢速进料消耗时间在标准慢速进料时间的设定范围内，则说明物料特性未发生改变，令物料特性改变次数MC＝0；若第二慢速进料消耗时间超出标准慢速进料时间的设定范围，则说明物料特性发生改变，令物料特性改变次数MC＝MC+1；若物料特性改变次数MC大于等于3，重新进行第一参数优化过程；若物料特性改变次数MC小于3，继续进行第二参数优化过程。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈优，
申请(专利权)人：无锡市瑞利技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：