一种带称重保护功能的料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带称重保护功能的料罐，包括桶体，所述桶体包括直筒部和锥筒部，所述直筒部设置于锥筒部上方，所述直筒部一端设置有进料口，所述锥筒部一端设置有出料口，所述直筒部外围均匀布置有若干支撑座，所述支撑座下方设置有支撑脚，所述支撑座和支撑脚之间设置有称重传感器。所述支撑座上设置有千斤顶，所述千斤顶设置于称重传感器两侧。千斤顶在此处可以保证称重传感器的不过载。所述进料口上设置有上隔离软连接，所述上隔离软连接上方设置有进料执行机构。所述出料口上设置有出料执行机构，所述出料执行机构设置有下隔离软连接。解决了现有称重设备精度不高、制作成本较高、安全性较低的问题。安全性较低的问题。安全性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带称重保护功能的料罐


[0001]本技术涉及自动定量包装秤领域，尤其涉及一种带称重保护功能的料罐。

技术介绍

[0002]目前对存料罐内所存物料多少的检测，一般采用：
[0003]1、开盖目视的办法，这个最传统，靠人打开料罐顶部观察孔盖板，往里查看物料存料多少。这个目前已经不适合于自动化生产控制。
[0004]2、采用各种料位传感器技术来实现对料罐内物料多少的监控。这里分为接触式和非接触式两种。
[0005]2.1接触式的一般是电容式料位探测器，电感式料位探测器，电场式料位探测器，阻旋式料位探测器等，都是利用和物料接触和不接触这两个不同状态形成的物理量大小的改变，来确认物料是否到达料位探测器安装的位置。这个如果要实现连续监测物料位置，基本不可实现，最多只能实现物料满仓，物料空仓，物料中间仓位等几个典型位置的检测。如果要实现连续物料位置检测，要密集安装料位器，这个现场工程实践中不可实现。
[0006]2.2非接触的一般是超声波料位器通过在料罐顶部安装超声波定向发射装置利用超声波探测到物料位置后的反射波的时间来给出物料存料仓位高低信息。这个实际使用中，用于超声波来回探测有最短时间，所以小仓容料罐无法使用，只能用于中大型料罐，而且对一些容易吸收声波的物料也不适用。
[0007]3、对于不同性质的物料，比如固体类：粉料，颗粒料，块状料；混合料：粉和颗粒混合，颗粒和块料混合等；流体类：非粘稠料和粘稠料；各种物料要配置不同的接触式和非接触式料位探测器，导致解决方案纷繁复杂。
技术内容
[0008]本技术的目的在于提供一种带称重保护功能的料罐，以解决现有称重设备精度不高、制作成本较高、安全性较低的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带称重保护功能的料罐，包括桶体，所述桶体包括直筒部和锥筒部，所述直筒部设置于锥筒部上方，所述直筒部一端设置有进料口，所述锥筒部一端设置有出料口，所述直筒部外围均匀布置有若干支撑座，所述支撑座下方设置有支撑脚，所述支撑座和支撑脚之间设置有称重传感器。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：
[0011]所述支撑座上设置有千斤顶，所述千斤顶设置于称重传感器两侧。千斤顶在此处可以保证称重传感器的过载。
[0012]所述进料口上设置有上隔离软连接，所述上隔离软连接上方设置有进料执行机构。为了实现对料罐的称重，需要隔离进料执行机构对料罐的外力影响，为此进料执行机构出口处与料罐进料口直接用柔软的不受力的软性硅胶或者软质帆布连接。
[0013]所述出料口上设置有出料执行机构，所述出料执行机构设置有下隔离软连接。在
进料时需要关闭下面的出口，以获取内部物料重量，出料时才需要打开出料机构。同时出料机构的出口，也不能和下一道受料机构直接连通，而是要通过软连接连通，软连接用来隔离下一道受料机构对料仓的外力影响。
[0014]所述支撑座为多个，三个或者四个均可。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的一种带称重保护功能的料罐，可以对料罐整体进行称重，有助于提高称重精度，由于其专有的结构设计使得，其具有可以获得罐内实时占比显示，超容量报警，堵料报警信息的功能，同时千斤顶的设置，可以在称重传感器到达阈值时伸出，将桶体举起，保护称重传感器，解决了现有称重设备精度不高、制作成本较高、安全性较低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0019]图3为本技术内部结构示意图；
[0020]图4为本技术控制原理图。
[0021]附图标记：1、桶体；2、支撑座；3、支撑脚；4、称重传感器；5、千斤顶；11、直筒部；12、锥筒部；13、进料口；14、出料口；15、上隔离软连接；16、下隔离软连接。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本实施例的带称重保护功能的料罐，包括桶体1，桶体1包括直筒部11和锥筒部12，直筒部11设置于锥筒部12上方，直筒部11一端设置有进料口13，锥筒部12一端设置有出料口14，直筒部11外围均匀布置有若干支撑座2，支撑座2下方设置有支撑脚3，支撑座2和支撑脚3之间设置有称重传感器4。支撑座2上设置有千斤顶5，千斤顶5设置于
称重传感器4两侧。进料口13上设置有上隔离软连接15，上隔离软连接15上方设置有进料执行机构。出料口14上设置有出料执行机构，出料执行机构设置有下隔离软连接16。支撑座2为三个。在传统料罐支撑方式的基础上，在料罐支撑座2和其支撑脚3之间，放入称重传感器4。一共三个支撑脚3，每个支撑脚3与其对应的料罐支撑座2之间放置一个称重传感器4。同时支撑脚3的布局改为统一的圆形120度分布均匀分布，即三个支撑脚3成各自120度扇形散开。将现有料罐主体直接支撑脚支撑，升级为现在的料罐先把重量全部承载在三个称重传感器上，利用三个称重传感器，把整个料罐托起来。
[0027]进料执行机构与料罐之间的连接方式进行了调整。为了实现对料罐的称重，需要隔离进料执行机构对料罐的外力影响，为此进料执行机构出口处与料罐进料口直接用柔软的不受力的软性硅胶或者软质帆布连接。
[0028]如图4所示，称重传感器信号汇总在一起后，进入称重控制器。称重传感器对应0kg输出0mV，对应满量程输出10mV。比如三个称重传感器，每个称重传感器量程为10吨，三个总量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带称重保护功能的料罐，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)包括直筒部(11)和锥筒部(12)，所述直筒部(11)设置于锥筒部(12)上方，所述直筒部(11)一端设置有进料口(13)，所述锥筒部(12)一端设置有出料口(14)，所述直筒部(11)外围均匀布置有若干支撑座(2)，所述支撑座(2)下方设置有支撑脚(3)，所述支撑座(2)和支撑脚(3)之间设置有称重传感器(4)，所述支撑座(2)上设置有千斤顶(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈优，黄静妍，
申请(专利权)人：无锡市瑞利技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：