新型天然气液化气两用稳压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了新型天然气液化气两用稳压阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，其阀腔内设有将阀腔分为流体腔和调压腔的膜片组件，所述调压腔开有一呼吸孔，在流体腔内设有流体通道，在膜片组件中央上固定连接有可控制流体通道内流量大小的阀杆组件，在所述的调压腔设有可拆卸的调压组件；本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，不需更换整个稳压阀，只需将稳压阀内置转换开关转换一下即可正常使用的新型天然气液化气两用稳压阀。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型天然气液化气两用稳压阀。
技术介绍
受各种地理因素的影响，部分地区天然气不能长期满足供应，在 天然气紧张时期燃气公司会用储气罐运输液化气供气，天然气、液化 气正常工作所需要的工作压力不相同， 一般情况下燃气公司会逐一到 用户家中更换能满足条件的稳压阀，工作量相当巨大，而目前的稳压 阀一般都是不能调节的，使用者在遇到这种情况下只能更换合适的稳 压阀，那样增加了使用成本，而且不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种 结构简单，不需更换整个稳压阀，只需将稳压阀内置转换开关转换一 下即可正常使用的新型天然气液化气两用稳压阀。为了达到上述目的，本技术采用以下方案-新型天然气液化气两用稳压阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，其 阀腔内设有将阀腔分为流体腔和调压腔的膜片组件，所述调压腔开有 一呼吸孔，在流体腔内设有流体通道，在膜片组件中央上固定连接有 可控制流体通道内流量大小的阀杆组件，在所述的调压腔设有可拆卸 的调压组件；如上所述的新型天然气液化气两用稳压阀，其中所述的阀体包括4阀体上壳和阀体下壳；如上所述的新型天然气液化气两用稳压阀，其中在所述的阀体上 壳内设有调压组件，所述的调压组件包括设置在阀体上壳内的调压 片，在调压片与膜片组件之间设置有调压弹簧，所述的调压组件还包 括可固定在阀体上壳上的顶盖，在顶盖与膜片组件之间设有可调转安 装的推杆，在所述的推杆上设有限位台阶，在推杆上套装有当气种变 换时可顶压在膜片组件上的副弹簧；如上所述的新型天然气液化气两用稳压阀，其中所述的膜片组件 包括膜片和托盘，在膜片和托盘中央上固定连接有阀杆组件；如上所述的新型天然气液化气两用稳压阀，其中阀杆组件包括芯 轴，所述芯轴一端固定连接在膜片组件上，芯轴另一端上设有可控制 流体腔内流量大小的锥形塞；如上所述的新型天然气液化气两用稳压阀，其中在所述的下壳体 上设有密封座，所述的阀杆组件设置在密封座内。如上所述的新型天然气液化气两用稳压阀，其中在限位台阶一侧 设有用于固定副弹簧的限位槽。如上所述的新型天然气液化气两用稳压阀，其中所述的推杆为中 空的管体，在所述的顶盖内设有可插入所述中空推杆并可使推杆固定 在阀体上壳内的芯杆。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是本技术中釆用在阀体内设置膜片组件把阀体内腔体分成流 体腔和调压腔，在膜片组件固定连接阀杆组件，膜片组件和阀杆组件在受到气体的压力后就会上升，从而使阀杆组件中的锥形塞靠近设置在流体腔内的密封座，达到调节气体流量的效果；在更换气种以后， 可以打开设置在上壳体上的顶盖，调换两用推杆的位置，使用副弹簧 进一步对膜片组件作用，从而实现控制阀杆组件，有效地控制流体腔 种的气体流量，使稳压阀可以分别适应于两种不同的气种。附图说明图l为本技术的爆炸图2为本技术的剖面示意图3为本技术中副弹簧处于工作时的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述 如图1至3所示的新型天然气液化气两用稳压阀，包括阀体l，阀体1内设有阀腔2，阀腔2内设有将阀腔2分为流体腔21和调压 腔22的膜片组件3，所述调压腔22开有一呼吸孔221,此呼吸孔221 的作用是当膜片组件3向上移动时，膜片组件3上方的调压腔22 会逐渐变小，气体受到压縮会从小孔排出，否则会阻碍膜片组件3的 运动；当膜片组件3向下移动时，气体又从小孔吸入。除此之外，呼 吸孔221还能起到缓冲的作用；在流体腔21内设有流体通道，在膜片组件3中央上固定连接有 可控制流体通道内流量大小的阀杆组件4，在所述的调压腔22设有 可拆卸的调压组件5。本技术中所述的阀体1包括阀体上壳11和阀体下壳12，在所述的阀体上壳11内设有调压组件5，所述的调压组件5包括设置 在阀体上壳11内的调压片7，在调压片7与膜片组件3之间设置有 调压弹簧51，所述的调压组件5还包括可固定在阀体上壳11上的顶 盖52，在顶盖52与膜片组件3之间设有可调转安装的推杆53，在所 述的推杆53上设有限位台阶531，在限位台阶531 —侧设有用于固 定副弹簧54的限位槽532，在推杆53上套装有当气种变换时可顶压 在膜片组件3上的副弹簧54。其中所述的推杆53为中空的管体，在所述的顶盖52内设有可插 入所述中空推杆53并可使推杆53固定在阀体上壳11内的芯杆522。减压阀主要是依靠膜片组件与调压机构的配合，自动调节阀口的 开度，使通过减压阀的气体的流量发生变化，并能将出口压力控制在 一个稳定范围内的产品。而调压机构中的核心元件是调压弹簧，对不 同的出口压力通常都是改变弹簧的弹力来实现。在供气公司转换气源的时候，必须保证稳压阀能满足当前的气种 才能使用。但在用户终端，工程人员不可能携带大量的测试设备到现 场去调校调压机构中的调压弹簧。而本新型可转换调压器在压力调节 机构中，设计了可以变换两个不同固定状态的机构。这两个状态机构 的设计，使稳压阀可以分别适应于两种不同的气种。气体从稳压阀进气通道流入，流到流体腔21，再从阀体的出气 管道流出。当出气管道使用的气体流量小于进气通道流量时，流体腔 21的压力会迅速上升，而流体腔21是一个封闭的腔室，当压力上升 产生的力会推动膜片组件3向上移动，与膜片组件3固定连接的阀杆组件4也随之一起向上移动，如此将会使阀杆组件4中的锥形塞42 与密封座6之间的间隙(阀口 )减小，阻碍气体从进口向出口的流动； 而随着出口流量的慢慢使用，流体腔21的气体逐渐减少，压力降低， 在膜片组件3上方还有调压弹簧51施加的力，在弹簧力的作用下膜 片组件3又会向下移动，同时阀口开度增大，气体又大量向流体腔 21补充，就这样周而复始不停的循环，达到控制气体流量的目的。在气种更换后，需要在指定的进气压力下，出口气压力必须稳定 在特定的压力范围，这样才能使燃气具正常工作。而这个压力就是由 调压机构5来控制完成。在图1中可以看到只有一组调压弹簧起作用，两用推杆53与副 弹簧54没有接触膜片组件3，因此没有对膜片组件3施加任何外力， 只有调压弹簧51对膜片组件产生力的作用，此时的状态就是天然气 的状态，上下旋转调压片7就可以改变调压弹簧51压縮高度来调节 天然气出口压力的大小。从图2中可以看到两用推杆53及副弹簧54改变了方向，副弹簧 53接触到膜片组件3，此时为液化气状态。在液化气状态出厂时已设 定好出口压力的大小，不能通过任何调节来改变出口压力的大小，以 此可以保证在夭然气液化气转换过程中不会误调参数。当用户需要由天然气转换成液化气状态时，只需逆时针旋开顶盖 52，拧下两用推杆53，连同副弹簧54调转方向再拧到底，最后将顶盖52与上壳体11旋紧。若要将液化气转换成天然气状态，将上述方 法重复操作一遍即可。本技术中采用在阀体内设置膜片组件把阀体内腔体分成流 体腔和调压腔，在膜片组件固定连接阀杆组件，膜片组件和阀杆组件 在受到气体的压力后就会上升，从而使阀杆组件中的锥形塞靠近设置 在流体腔内的密封座，达到调节气体流量的效果；在更换气种以后，可以打开设置在上壳体上的顶盖，调换两用推杆的位置，使用副弹簧 进一步对膜片组件作用，从而实现控制阀杆组件，有效地控制流本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型天然气液化气两用稳压阀，包括阀体（１），阀体（１）内设有阀腔（２），其特征在于：阀腔（２）内设有将阀腔（２）分为流体腔（２１）和调压腔（２２）的膜片组件（３），所述调压腔（２２）开有一呼吸孔（２２１），在流体腔（２１）内设有流体通道，在膜片组件（３）中央上固定连接有可控制流体通道内流量大小的阀杆组件（４），在所述的调压腔（２２）设有可拆卸的调压组件（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辜友志，游锦堂，何启强，
申请(专利权)人：创尔特热能科技中山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]