一种混凝土生产废水循环利用系统及其工艺和混凝土技术方案

本申请涉及混凝土工业废水处理回收的技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土生产废水循环利用系统及其工艺和混凝土。一种混凝土生产废水循环利用系统，包括由上至下依次相连的过滤池、沉淀池及储存池；所述沉淀池包括沉淀底板、滑移套设于所述沉淀底板的外周面的沉淀框、固定连接于所述沉淀框的上端的过滤板、曝气管以及沉淀驱动件，所述沉淀底板上放置有凝絮剂，所述曝气管的出气端朝向所述过滤板与所述沉淀底板之间，所述过滤板固定连接于所述沉淀驱动件的输出端，所述沉淀驱动件驱使所述过滤板及所述沉淀框上下滑移。本申请的混凝土生产废水循环利用系统具有提升混凝土生产废水处理效率的优点。水处理效率的优点。水处理效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产废水循环利用系统及其工艺和混凝土


[0001]本申请涉及混凝土工业废水处理回收的
，更具体地说，它涉及一种混凝土生产废水循环利用系统及其工艺和混凝土

技术介绍

[0002]混凝土是建筑行业中不可缺少的建筑材料，而在混凝土生产过程中不可避免会产生大量废水，比如在冲洗混凝土搅拌机或运输车时产生的冲洗污水，这种废水除了含有砂石、水泥等建筑材料物质，还含有大量有机无机离子，而为了减少混凝土废水对自然环境造成的污染，有必要针对这些废水进行处理。
[0003]目前，对于混凝土废水中的砂石、水泥等建筑材料物质主要采用过滤方法进行去除，而混凝土废水中的有机无机离子则需要通过凝絮剂进行吸附并沉淀去除。但是，沉淀所需的时间相对较长，存在混凝土生产废水处理效率低的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了改善混凝土生产废水处理效率低的缺陷，本申请提供一种混凝土生产废水循环利用系统及其工艺和混凝土。
[0005]第一方面，本申请提供一种混凝土生产废水循环利用系统，采用如下的技术方案：一种混凝土生产废水循环利用系统，包括由上至下依次相连的过滤池、沉淀池及储存池；所述过滤池用于去除混凝土生产废水中砂石、水泥等建筑材料；所述沉淀池用于去除混凝土生产废水中有机无机离子，所述储存池用于对处理完毕的混凝土生产废水进行储存；所述沉淀池包括沉淀底板、滑移套设于所述沉淀底板的外周面的沉淀框、固定连接于所述沉淀框的上端的过滤板、曝气管以及沉淀驱动件，所述沉淀底板上放置有凝絮剂，所述曝气管的出气端朝向所述过滤板与所述沉淀底板之间，所述过滤板固定连接于所述沉淀驱动件的输出端，所述沉淀驱动件驱使所述过滤板及所述沉淀框上下滑移。
[0006]目前，由于凝絮物的粒径相对较小，所以为了提高凝絮物的处理效果，通常采用沉淀的方式去除，但是沉淀方式所需要的时间相对较长。过滤的方式虽然可以快速对凝絮物进行去除，但是去除效果不佳，而如将过滤孔的孔径缩小，则在过滤过程中，凝絮物很容易对过滤孔造成堵塞，反而导致凝絮物的去除效率不佳。
[0007]而在本申请中，当凝絮剂对混凝土废水中的有机无机离子进行吸附后，沉淀驱动件首先驱使过滤板下移，过滤板的下移驱使凝絮物同时下移，而曝气管则可以促使漂浮的凝絮物持续保持运动状态，有效降低凝絮物对过滤孔造成堵塞的可能性。而处理水则穿过过滤板并逐渐由上至下转移至储存池内，从而有效节省凝絮物自我沉淀的时间，有效提高混凝土废水的处理效率。
[0008]优选的，所述混凝土生产废水循环利用系统还包括处理塔，所述过滤池、所述沉淀池及所述储存池由上至下设置于所述处理塔内；所述处理塔的内壁固定连接有支撑板，所述沉淀底板架设于所述支撑板上，所述
沉淀框滑移套设于所述支撑板的外周面，所述沉淀框的侧壁与所述处理塔的内壁抵紧；所述沉淀驱动件包括沉淀驱动电机以及固定连接于所述沉淀驱动电机的输出端的沉淀双向丝杠，所述过滤板上设置有沉淀丝杠螺母，所述沉淀双向丝杠穿设所述过滤板并与所述沉淀丝杠螺母螺纹连接。
[0009]当需要驱使过滤板向下移动时，沉淀驱动电机首先驱使沉淀双向丝杠旋转，而沉淀双向丝杠通过沉淀丝杠螺母驱使过滤板下移。而当过滤板转移至最低处时，沉淀双向丝杠则通过沉淀丝杠螺母驱使过滤板自动上移，从而有效降低过滤板下移距离过长或过短的可能性。
[0010]优选的，所述处理塔的侧壁开设有滑移槽，所述曝气管设置于所述滑移槽与所述过滤板之间，所述处理塔的外壁设置有滑移架，所述沉淀底板于所述支撑板与所述滑移架之间往复滑移，所述沉淀底板始终对所述滑移槽进行封堵。
[0011]当混凝土废水中的凝絮物全部去除后，工作人员可以将沉淀底板从支撑板转移至滑移架处，从而将凝絮物从处理塔中脱离而出，之后便可以对凝絮物进行收集并将新的凝絮剂添加至沉淀底板上，有效降低凝絮物的处理难度并提高混凝土生产废水循环利用系统的重复使用效果。
[0012]优选的，所述沉淀底板的下端面设置有齿条，所述处理塔的外壁设置有往复电机，所述往复电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合。
[0013]当需要将沉淀底板从支撑板转移至滑移架时，工作人员可以直接开启往复电机，往复电机驱使齿轮发生旋转，而齿轮通过齿条驱使沉淀底板自动发生滑移。而在凝絮物处理完毕且新的凝絮剂添加完毕后，往复电机有可以通过齿轮及齿条驱使沉淀底板自动转移至处理塔内，从而有效降低转移沉淀底板的操作难度。
[0014]优选的，所述处理塔的外壁设置有杂质处理组件，所述杂质处理组件包括放置于所述滑移架下方的杂质箱以及设置于所述滑移架处的推送件，所述推送件用于将所述沉淀底板上的凝絮物转移至所述杂质箱内；所述推送件包括固定连接于所述处理塔的外壁的限位架、固定连接于所述限位架上的推送驱动电机、固定连接于所述推送驱动电机的输出端的推送双向丝杠、限位滑移于所述限位架上的推送块以及固定连接于所述推送块上的推送丝杠螺母，所述推送双向丝杠穿设所述推送块并与所述推送丝杠螺母螺纹连接，所述推送驱动电机驱使所述推送块于所述限位架与所述滑移架之间往复滑移。
[0015]当沉淀底板转移至滑移架上时，工作人员可以直接开启推送驱动电机，推送驱动电机驱使推送双向丝杠发生旋转，而推送双向丝杠通过推送丝杠螺母驱使推送块于限位架与滑移架之间往复滑移，从而实现对凝絮物的自动清理。
[0016]优选的，所述限位架上设置有连接架，所述连接架上设置有第一连接触点以及第二连接触点，所述沉淀底板上设置有金属连接块，当所述沉淀底板完全转移至所述滑移架上时，所述金属连接块将所述第一连接触点与所述第二连接触点连通，所述第一连接触点与所述第二连接触点的连通驱使所述推送驱动电机运行。
[0017]当沉淀底板完全转移至滑移架上时，金属连接块将第一连接触点与第二连接触点连通，从而开启驱动电机，进而进行凝絮物处理操作，有效提高凝絮物处理的及时性和稳定性。
[0018]优选的，所述处理塔的内壁设置有放置架，所述处理塔的上端开设有放置槽，所述处理塔的上端设置有进水管，所述过滤池架设于所述放置架上，所述过滤池对所述放置槽进行封堵，所述进水管的出水端朝向所述过滤池，所述过滤池的出水端朝向所述沉淀池；所述储存池设置于所述处理塔的下端，所述沉淀池的出水端朝向所述储存池，所述储存池的下端设置有出水管，所述出水管穿设所述处理塔。
[0019]当需要对混凝土废水中的砂石、水泥进行去除时，工作人员可以将混凝土废水直接转移至过滤池内，过滤池直接对砂石及水泥进行过滤。而在砂石及水泥过滤完毕后，工作人员又可以直接将过滤池从放置槽脱出，之后便可以对砂石及水泥进行处理。
[0020]优选的，凝絮剂由50
‑
70份氧化淀粉、15
‑
25份PAC及0.15
‑
0.35份PAM混合而成；氧化淀粉由淀粉在硫酸铜的催化下用过氧化氢进行处理获得。
[0021]PAC是一种无机高分子混凝剂，其具有很强的界面吸附能力，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产废水循环利用系统，其特征在于，包括由上至下依次相连的过滤池（2）、沉淀池（3）及储存池（4）；所述过滤池（2）用于去除混凝土生产废水中砂石、水泥等建筑材料；所述沉淀池（3）用于去除混凝土生产废水中有机无机离子，所述储存池（4）用于对处理完毕的混凝土生产废水进行储存；所述沉淀池（3）包括沉淀底板（31）、滑移套设于所述沉淀底板（31）的外周面的沉淀框（32）、固定连接于所述沉淀框（32）的上端的过滤板（33）、曝气管（34）以及沉淀驱动件（35），所述沉淀底板（31）上放置有凝絮剂，所述曝气管（34）的出气端朝向所述过滤板（33）与所述沉淀底板（31）之间，所述过滤板（33）固定连接于所述沉淀驱动件（35）的输出端，所述沉淀驱动件（35）驱使所述过滤板（33）及所述沉淀框（32）上下滑移。2.根据权利要求1所述的混凝土生产废水循环利用系统，其特征在于：所述混凝土生产废水循环利用系统还包括处理塔（1），所述过滤池（2）、所述沉淀池（3）及所述储存池（4）由上至下设置于所述处理塔（1）内；所述处理塔（1）的内壁固定连接有支撑板（15），所述沉淀底板（31）架设于所述支撑板（15）上，所述沉淀框（32）滑移套设于所述支撑板（15）的外周面，所述沉淀框（32）的侧壁与所述处理塔（1）的内壁抵紧；所述沉淀驱动件（35）包括沉淀驱动电机（351）以及固定连接于所述沉淀驱动电机（351）的输出端的沉淀双向丝杠（352），所述过滤板（33）上设置有沉淀丝杠螺母（353），所述沉淀双向丝杠（352）穿设所述过滤板（33）并与所述沉淀丝杠螺母（353）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的混凝土生产废水循环利用系统，其特征在于：所述处理塔（1）的侧壁开设有滑移槽（13），所述曝气管（34）设置于所述滑移槽（13）与所述过滤板（33）之间，所述处理塔（1）的外壁设置有滑移架（14），所述沉淀底板（31）于所述支撑板（15）与所述滑移架（14）之间往复滑移，所述沉淀底板（31）始终对所述滑移槽（13）进行封堵。4.根据权利要求3所述的混凝土生产废水循环利用系统，其特征在于：所述沉淀底板（31）的下端面设置有齿条（311），所述处理塔（1）的外壁设置有往复电机（312），所述往复电机（312）的输出端设置有齿轮（313），所述齿轮（313）与所述齿条（311）相互啮合。5.根据权利要求4所述的混凝土生产废水循环利用系统，其特征在于：所述处理塔（1）的外壁设置有杂质处理组件（5），所述杂质处理组件（5）包括放置于所述滑移架（14）下方的杂质箱（51）以及设置于所述滑移架（14）处的推送件（52），所述推送件（52）用于将所述沉淀底板（31）上的凝絮物转移至所述杂质箱（51）内；所述推送件（52）包括固定连接于所述处理塔（1）的外壁的限位架（521）、固定连接于所述限位架（521）上的推送驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，郑建福，周潮铮，
申请(专利权)人：杭州山鑫水泥构件有限公司，
类型：发明
国别省市：