本申请涉及一种混凝土废水搅拌装置，其包括装置本体，装置本体上开设有容纳槽和进水口，装置本体内放置有收集框，收集框上设有滤板和滤水板，收集框、滤板和滤水板拼接形成有收集腔，装置本体上设有盖板，盖板上转动连接有搅拌杆，盖板上还设有驱动件一。将废水排入容纳槽内，控制驱动件一驱动搅拌杆转动以搅动废水，抑制废水中的混凝土砂石发生沉淀凝固，部分颗粒满足穿透滤板要求的混凝土砂石穿透滤板并滞留于收集腔内进行收集，一段时间后关闭驱动件一再打开盖板，将收集框从容纳槽内取出，接着取出收集框内的混凝土砂石即可，降低了收集混凝土砂石的工作强度，使得收集混凝土砂石更加方便，取出的混凝土砂石可再次利用，减少了资源浪费。减少了资源浪费。减少了资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废水搅拌装置
[0001]本申请涉及混凝土废水处理的领域，尤其是涉及一种混凝土废水搅拌装置。
技术介绍
[0002]在混凝土生产中需要使用大量水资源，使用完毕后通常会产生许多废水，废水中含有较多的混凝土砂石，在排出的过程中，容易对环境造成污染，因此需要使用废水处理装置来对废水进行净化处理。
[0003]如专利公告号为CN209696727U的技术专利，公开了一种混凝土废水搅拌装置，包括装置本体，装置本体包括蓄水池，蓄水池上设有用于盖住蓄水池的盖板，盖板靠近蓄水池的一侧设有用于带动蓄水池内的废水进行搅拌的搅拌棒，搅拌棒与盖板通过轴承连接，搅拌棒内部设有通槽，通槽内部设有带动搅拌棒进行转动搅拌的转动件，转动件包括用于带动搅拌棒转动的转动杆，搅拌棒靠近蓄水池的一侧设有用于对蓄水池内的废水进行搅拌的搅拌件，蓄水池内部设有用于蓄水池内的水排出的出水口，蓄水池靠近出水口的位置设有用于拦截砂石的拦截罩，能对混凝土废水进行搅拌清洁，避免废水中的混凝土砂石进行沉淀凝固。
[0004]采用上述混凝土废水搅拌装置，排水后，砂石滞留于蓄水池内，需要工作人员进入蓄水池内收集砂石，比较麻烦，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了改善排水后工作人员需进入蓄水池内收集砂石比较麻烦的问题，本申请提供一种混凝土废水搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土废水搅拌装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土废水搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有容纳槽和进水口，所述进水口和所述容纳槽连通，所述装置本体内放置有收集框，所述收集框位于所述进水口下方，所述收集框上设有滤板和滤水板，所述滤板位于所述滤水板上方，所述收集框、所述滤板和所述滤水板拼接形成有收集腔，所述装置本体上设有盖板，所述盖板用于打开或盖合所述容纳槽，所述盖板上转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆伸入所述容纳槽内，所述盖板上还设有驱动所述搅拌杆转动的驱动件一。
[0008]通过采用上述技术方案，将废水通过进水口排入容纳槽内，控制驱动件一驱动搅拌杆转动以搅动废水，抑制废水中的混凝土砂石发生沉淀凝固，部分颗粒满足穿透滤板要求的混凝土砂石穿透滤板并滞留于收集腔内进行收集，其余颗粒未满足穿透滤板要求的混凝土砂石继续在搅拌杆的转动下随水流发生移动破碎，一段时间后关闭驱动件一再打开盖板，将收集框从容纳槽内取出，接着取出收集框内的混凝土砂石即可，降低了收集混凝土砂石的工作强度，使得收集混凝土砂石更加方便，取出的混凝土砂石可再次利用，减少了资源浪费。
[0009]优选的，所述盖板升降滑移于所述装置本体上，所述装置本体上还设有驱动所述
盖板滑移的驱动件二。
[0010]通过采用上述技术方案，设置盖板和驱动件二，通过控制驱动件二驱动盖板升降，以控制盖板打开或盖合容纳槽，无需工作人员手动搬运盖板，使得移动盖板更加方便。
[0011]优选的，所述搅拌杆包括转动连接于所述盖板上的杆体和设于所述杆体上的抵接叶片，所述杆体穿设于所述滤板和所述滤水板，所述抵接叶片位于所述滤水板下方。
[0012]通过采用上述技术方案，设置杆体和抵接叶片，当盖板上升时，通过抵接叶片抵接于滤水板，从而带动收集框上升并伸出容纳槽，以便于工作人员操作取出收集框内的混凝土砂石，使得取出混凝土砂石更加方便，且在杆体转动时，杆体带动抵接叶片转动，增大搅拌杆转动引起的水流的流动幅度，从而带动收集框内的混凝土砂石发生运动，抑制收集框内的混凝土砂石发生沉淀聚集。
[0013]优选的，所述容纳槽的内侧壁上设有定位块，所述定位块上开设有卡槽，所述收集框上设有卡块，所述卡槽供所述卡块卡入，当所述卡块位于所述卡槽内，所述抵接叶片和所述滤水板呈间隔设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设置卡块和卡槽，通过卡槽的内壁抵接于卡块，从而对收集框进行限位，减少了搅拌杆转动过程中带动收集框发生转动的情况，并减少了滤水板和抵接叶片之间的磨损。
[0015]优选的，所述收集框包括限位部、设于所述限位部上的连接部、设于连接部上的安装部和升降滑移于所述安装部上的封堵部，所述卡块和所述滤板设于所述限位部上，所述滤水板设于所述安装部上，所述封堵部围绕所述安装部的外周设置，所述安装部上设有用于定位所述封堵部的定位件。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要取出收集框内的混凝土砂石时，解除封堵部的定位状态，将封堵部下移，即可将位于滤板和滤水板之间的混凝砂石刮出，当需要使用收集框时，将封堵部上移至抵接于限位部，然后通过定位件定位封堵部，即可使用收集框，无需拆卸滤板或滤水板，使得取出混凝土砂石更加方便。
[0017]优选的，所述定位件铰接于所述安装部上，所述定位件用于抵接所述封堵部下端。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要取出收集框内的混凝土砂石时，转动定位件使得定位件和封堵部错开，即可移动封堵部，当需要使用收集框时，将封堵部上移至抵接于限位部，然后转动定位件，使得定位件抵接于封堵部下端，即可定位封堵部，使得移动和定位封堵部更加方便。
[0019]优选的，所述安装部上设有限位块，所述封堵部上开设有限位槽，所述限位块升降滑移于所述限位槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，设置限位块和限位槽，通过限位块抵接于限位槽的内壁，从而限制封堵部的移动范围，减少了封堵部移动脱离安装部的情况，且在取出收集框内的混凝土砂石时，防止封堵部从安装部上掉落。
[0021]优选的，所述滤板朝靠近所述滤水板的方向凹陷形成有置料槽，所述进水口朝向所述置料槽设置，所述搅拌杆上设有挤压叶片，所述挤压叶片位于所述置料槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，设置置料槽和挤压叶片，从进水口进入的废水往置料槽的方向流动，使得废水中携带的更多的混凝土砂石进入置料槽内，当搅拌杆转动时，搅拌杆带动挤压叶片转动，进而挤压置料槽内的混凝土砂石，使混凝土砂石破碎，进而可收集更多
颗粒满足要求的混凝土砂石以再次利用。
[0023]优选的，所述挤压叶片远离所述搅拌杆的一侧设有压料面，所述压料面和所述搅拌杆之间的距离沿所述搅拌杆的转动方向逐渐变小。
[0024]通过采用上述技术方案，设置压料面，混凝土砂石进入压料面和滤板之间的空隙内进而被压料面挤压实现破碎，减少了挤压叶片推着混凝土砂石移动的情况，提高了混凝土砂石的破碎率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置收集框，将废水排入容纳槽内，控制驱动件一驱动搅拌杆转动以搅动废水，抑制废水中的混凝土砂石发生沉淀凝固，部分颗粒满足穿透滤板要求的混凝土砂石穿透滤板并滞留于收集腔内进行收集，一段时间后关闭驱动件一再打开盖板，将收集框从容纳槽内取出，接着取出收集框内的混凝土砂石即可，降低了收集混凝土砂石的工作强度，使得收集混凝土砂石更加方便，取出的混凝土砂石可再次利用，减少了资源浪费；
[0027]2.通过设置杆体和抵接叶片，当盖板上升时，带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土废水搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上开设有容纳槽(11)和进水口(12)，所述进水口(12)和所述容纳槽(11)连通，所述装置本体(1)内放置有收集框(3)，所述收集框(3)位于所述进水口(12)下方，所述收集框(3)上设有滤板(4)和滤水板(5)，所述滤板(4)位于所述滤水板(5)上方，所述收集框(3)、所述滤板(4)和所述滤水板(5)拼接形成有收集腔(6)，所述装置本体(1)上设有盖板(9)，所述盖板(9)用于打开或盖合所述容纳槽(11)，所述盖板(9)上转动连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)伸入所述容纳槽(11)内，所述盖板(9)上还设有驱动所述搅拌杆(14)转动的驱动件一(15)。2.根据权利要求1所述的混凝土废水搅拌装置，其特征在于：所述盖板(9)升降滑移于所述装置本体(1)上，所述装置本体(1)上还设有驱动所述盖板(9)滑移的驱动件二(10)。3.根据权利要求2所述的混凝土废水搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(14)包括转动连接于所述盖板(9)上的杆体(141)和设于所述杆体(141)上的抵接叶片(142)，所述杆体(141)穿设于所述滤板(4)和所述滤水板(5)，所述抵接叶片(142)位于所述滤水板(5)下方。4.根据权利要求3所述的混凝土废水搅拌装置，其特征在于：所述容纳槽(11)的内侧壁上设有定位块(2)，所述定位块(2)上开设有卡槽(21)，所述收集框(3)上设有卡块(19)，所述卡槽(21)供所述卡块(19)卡入，当所述卡块(19)位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈凌云，金鑫，金富强，
申请(专利权)人：杭州山鑫水泥构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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