本申请涉及一种用于搅拌站的骨料输送装置，包括机架以及设置在机架上的运输组件，所述运输组件用于输送物料，还包括清理组件，所述清理组件用于清理运输组件，所述清理组件滑动设置在机架上，所述清理组件的滑动方向为靠近或远离运输组件。本申请中清理组件的设置，使清理组件无需始终和运输组件进行连接，减少运输组件和清理组件之间的磨损，从而保持清理组件对运输组件的清洁效率，同时增加清理组件和运输组件的使用时长；挡板的设置，使物料不易从高处滑落并脱离同步带，减少材料的耗损，同时减少物料滑落砸伤工作人员的事件发生；收集漏斗的设置，实现对粘附物料的收集，进一步减少材料的浪费。减少材料的浪费。减少材料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌站的骨料输送装置
[0001]本申请涉及搅拌站装置的领域，尤其是涉及一种用于搅拌站的骨料输送装置。
技术介绍
[0002]搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，而输送装置是搅拌站中的主要组成部分，搅拌站通过输送装置将大量的骨料等物料输送到搅拌装置上方，骨料等物料受自身重力掉落进入搅拌装置中。
[0003]授权公告号为CN207698671U的技术专利公布一种搅拌站骨料输送机，安装在机架上的主动轮与从动轮；连接在所述主动轮与从动轮之间的输送带；固定在所述机架两侧的竖板；设于所述竖板之间的用于将所述输送带表面粘附的骨料清理掉的清理装置；所述清理装置包括穿插在所述竖板之间的转杆；一侧与所述转杆相装配的、另一侧与所述输送带表面相接触的刮板；以及设于所述竖板上用于固定所述刮板的固定件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为刮板长时间和输送带表面滚动接触，使刮板与输送带抵接的外壁易磨损，从而导致刮板对输送带上粘附的骨料的清理效果降低。
技术实现思路
[0005]为了改善刮板对输送带的清理效果，本申请提供一种用于搅拌站的骨料输送装置。
[0006]本申请提供的一种用于搅拌站的骨料输送装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于搅拌站的骨料输送装置，包括机架以及设置在机架上的运输组件，所述运输组件用于输送物料，还包括清理组件，所述清理组件用于清理运输组件，所述清理组件滑动设置在机架上，所述清理组件的滑动方向为靠近或远离运输组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将物料放置在运输组件上，清理组件朝远离运输组件的方向滑移，且清理组件脱离运输组件，运输组件将物料输送到搅拌装置内，实现对物料的运输；当物料运输完毕时，清理组件朝靠近运输组件的方向滑移，并对运输组件进行清理，使清理组件无需始终和运输组件进行连接，减少运输组件和清理组件之间的磨损，从而保持清理组件对运输组件的清洁效率，同时增加清理组件和运输组件的使用时长。
[0009]可选的，所述运输组件包括第一驱动件、两个同步辊以及与同步辊搭配使用的同步带，所述同步带端面用于支撑物料。两个所述同步辊转动连接在机架上，所述第一驱动件用于驱动其中一个同步辊转动，所述机架上设置有至少两个挡板，至少两个所述挡板设置在同步带径向的两侧，至少两个所述挡板的长度方向和同步带的长度方向相互平行，且所述挡板高度高于同步带端面。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员将物料堆放在同步带上，第一驱动件驱使其中一个同步辊转动，并带动同步带转动，从而实现对物料的稳定运输；当较多物料堆积在同步带端面时，挡板位于同步带径向的两侧，且挡板高度高于同步带端面，使位于高处的物料受自身重力滑落时，挡板外壁用于支撑滑落的物料，使物料不易从高处滑落并脱离同步带，减
少材料的耗损，同时减少物料滑落砸伤工作人员的事件发生。
[0011]可选的，所述清理组件包括清理板以及多个弹性条，所述清理板滑动设置在机架上，所述清理板位于其中一个同步辊远离另一同步辊的一侧，多个所述弹性条端部连接在清理板朝向同步带的外壁上，多个所述弹性条的排列方向和清理板的滑动方向相同，且所述弹性条外壁抵接同步带端面。
[0012]通过采用上述技术方案，当清理板朝远离同步带的方向滑移时，位于同步带上方的弹性条受同步带上的物料挤压，驱使弹性条发生一定的形变，且弹性条外壁抵紧同步带端面，使物料不易从同步带和清理板的连接处溢出，减少物料掉落的发生，从而减少物料的浪费；同时位于同步带下方的弹性条受同步带挤压而变形，使弹性条外壁抵紧同步带端面，并驱使粘附在同步带上的物料脱离同步带端面，实现对同步带的自动清理，使同步带不易被物料磨损，从而提高同步带的使用寿命。
[0013]可选的，所述清理板朝向同步带的外壁开设有多个滑槽，当多个所述弹性条端部一一对应进入多个滑槽内时，所述弹性条外壁抵紧滑槽内壁实现固定。
[0014]通过采用上述技术方案，当弹性条外壁长时间抵紧同步带，需要更换或者清洗时，工作人员驱使弹性条沿滑槽长度方向脱离清理板，实现弹性条和清理板的分离，使工作人员对弹性条的更换或者清洗方便，且无需将整个清理组件进行更换，减少材料的耗损。
[0015]可选的，所述机架上设置有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动清理板滑移。
[0016]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱使清理板稳定滑移，无需工作人员手动驱动清理板的滑移，从而减少搅拌站的生产成本。
[0017]可选的，所述挡板上连接有位移传感器，所述位移传感器位于挡板朝向同步带的一侧，所述位移传感器用于测量同步带上的物料高度，所述位移传感器和第二驱动件之间连接有控制器，所述控制器用于接收位移传感器的位移值并控制第二驱动件的运行，当所述位移传感器测量位移值大于预设值时，所述控制器驱使第二驱动件工作，并带动所述清理板朝远离同步带的方向滑移，所述清理板顶壁和挡板顶壁齐平。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作人员将物料堆积在同步带端面，第一驱动件驱使同步带转动，并带动物料运输至加工位置；当位移传感器检测到同步带上的物料高度高于预设值时，控制器驱使第二驱动件带动清理板朝远离同步带的方向滑移，且清理板顶壁和挡板顶壁齐平，使位于同步带的物料受自身重力下滑时，清理板对下滑的物料提供支撑，使物料不易脱离同步带，减少物料的浪费。
[0019]可选的，所述机架上连接有收集漏斗，所述收集漏斗位于机架靠近清理板的一侧，且所述收集漏斗进料端朝向清理板。
[0020]通过采用上述技术方案，收集漏斗进料端朝向清理板，当弹性条外壁抵紧同步带端面，并驱使粘附在同步带上的物料脱离同步带，脱离的物料受自身重力下落进入收集漏斗内腔，实现对粘附物料的收集，进一步减少材料的浪费。
[0021]可选的，所述收集漏斗上可拆卸连接有用于封闭收集漏斗出料端的封闭块。
[0022]通过采用上述技术方案，当封闭块连接在收集漏斗上时，收集漏斗内腔对同步带上粘附的物料进行收集，当物料堆满收集漏斗内腔时，工作人员将封闭块从收集漏斗上拆卸下落，使封闭块对收集漏斗出料端的封闭效果消失，位于收集漏斗内腔的物料稳定从收集漏斗出料端稳定排出。
[0023]可选的，所述机架上连接有收集板，所述收集板位于同步带靠近地面的一侧，所述收集板长度方向和同步带长度方向相同，所述收集板端部设置在收集漏斗上，且所述收集板上端面与收集漏斗进料端齐平。
[0024]通过采用上述技术方案，收集板位于同步带靠近地面的一侧，同步带上粘附的物料受同步带转动产生的震动而脱离同步带，物料受自身重力下落到收集板端面，位于收集板端面的物料沿收集板端面进入收集漏斗内，实现对同步带上粘附的物料的收集，从而减少物料的浪费。
[0025]可选的，所述收集板上滑动连接有滑条，所述滑条滑动连接在收集板朝向同步带的外壁上，所述滑条的滑动方向和收集板的长度方向相同。
[0026]通过采用上述技术方案，当部分物料粘附在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌站的骨料输送装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的运输组件(2)，所述运输组件(2)用于输送物料，其特征在于：还包括清理组件(3)，所述清理组件(3)用于清理运输组件(2)，所述清理组件(3)滑动设置在机架(1)上，所述清理组件(3)的滑动方向为靠近或远离运输组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌站的骨料输送装置，其特征在于：所述运输组件(2)包括第一驱动件(21)、两个同步辊(22)以及与同步辊(22)搭配使用的同步带(23)，所述同步带(23)端面用于支撑物料，两个所述同步辊(22)转动连接在机架(1)上，所述第一驱动件(21)用于驱动其中一个同步辊(22)转动，所述机架(1)上设置有至少两个挡板(5)，至少两个所述挡板(5)设置在同步带(23)径向的两侧，至少两个所述挡板(5)的长度方向和同步带(23)的长度方向相互平行，且所述挡板(5)高度高于同步带(23)端面。3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌站的骨料输送装置，其特征在于：所述清理组件(3)包括清理板(31)以及多个弹性条(32)，所述清理板(31)滑动设置在机架(1)上，所述清理板(31)位于其中一个同步辊(22)远离另一同步辊(22)的一侧，多个所述弹性条(32)端部连接在清理板(31)朝向同步带(23)的外壁上，多个所述弹性条(32)的排列方向和清理板(31)的滑动方向相同，且所述弹性条(32)外壁抵接同步带(23)端面。4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌站的骨料输送装置，其特征在于：所述清理板(31)朝向同步带(23)的外壁开设有多个滑槽(311)，当多个所述弹性条(32)端部一一对应进入多个滑槽(311)内时，所述弹性条(32)外壁抵紧滑槽(311)内壁实现固定。5.根据权利要求3所述的一种用于搅拌站的骨料...
【专利技术属性】
技术研发人员：支洪红，金富强，张虹莉，
申请(专利权)人：杭州山鑫水泥构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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