立辊垂直度的测量工具、测量方法及标定方法技术

本申请公开了一种立辊垂直度的测量工具，所述测量工具包括：上标定块，所述上标定块设置在被测量物的上端位置线坠，所述线坠固定在所述上标定块与所述被测量物固定面相对立的一面的中部；下标定块，所述下标定块设置在被测量物的下端位置，所述下标定块设置在所述上标定块的正下方。本申请提供了一种立辊垂直度的测量工具、测量方法及标定方法，解决了现有立辊垂直度测量方法工作量大、测量数据不准确的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
立辊垂直度的测量工具、测量方法及标定方法


[0001]本申请属于钢铁轧制
，具体涉及一种立辊垂直度的测量工具、测量方法及标定方法。

技术介绍

[0002]1580产线投产10多年，立辊状态良好。但近期E1轧制过程中，带钢尾部单边翘起较大，经分析造成这一现象的原因为操作侧立辊垂直度超标，故下面针对垂直度进行研究分析。
[0003]立辊垂直度不仅影响轧钢、周边设备运行的稳定性，而且是影响带钢的宽度、造成带钢镰刀重要因素。当前立辊垂直度测量方法有2种：
[0004]1、测量立辊上、下轴承座到轧制中心线产距离分别为A和B，立辊垂直度C＝A
‑
B。
[0005]2、将立辊推出，即分离AWC缸与立辊轴承座，用线坠吊线法测量上、下AWC缸缸头偏差即为立辊垂直度C。
[0006]以上立辊垂直度测量方法存在的问题：测量方法工作量大，必须在设备检修中才能完成，工序多，累计误差多，造成测量数据不准确。

技术实现思路

[0007]本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有立辊垂直度测量方法工作量大、测量数据不准确的技术问题。为此，本申请提供了一种立辊垂直度的测量工具、测量方法及标定方法。
[0008]本申请的技术方案为：
[0009]本申请一个方面提供了一种立辊垂直度的测量工具，所述测量工具包括：
[0010]上标定块，所述上标定块设置在被测量物的上端位置；
[0011]线坠，所述线坠固定在所述上标定块与所述被测量物固定面相对立的一面的中部；
[0012]下标定块，所述下标定块设置在被测量物的下端位置，所述下标定块设置在所述上标定块的正下方。
[0013]进一步地，所述上标定块的横向宽度为L，所述下标定块的横向宽度为2L。
[0014]进一步地，在所述下标定块横向宽度的上表面设有刻度
‑
25cm至25cm。
[0015]进一步地，所述上标定块与所述下标定块均为磁性件。
[0016]进一步地，所述线坠为鱼线。
[0017]本申请的另一个方面提供了一种立辊垂直度的自动测量方法，应用于一热轧立辊，包括：
[0018]对上述所述的测量工具进行标零；
[0019]将上标定块固定在立辊上轴承座的非工作面中部；
[0020]将线坠的上端固定在所述上标定块外侧的中部；
[0021]将下标定块固定在立辊下轴承座的非工作面中部；
[0022]读取所述线坠的下端在所述下标定块处显示的数据，获得立辊垂直度，测量结束。
[0023]进一步地，对所述的测量工具进行标零包括：
[0024]将所述上标定块固定在竖直标定杆的上端；
[0025]将所述下标定块固定在所述竖直标定杆的下端；
[0026]将所述线坠的上端固定在所述上标定块的外侧中部；
[0027]所述线坠的下端在所述下标定块上的位置标记为零刻度，靠近立辊的一侧标记为0cm至
‑
25cm，远离立辊的一侧标记为0cm至25cm。
[0028]本申请的另一个方面提供了一种立辊垂直度的标定方法，包括：
[0029]当上述测量方法测量获得的立辊垂直度A为正数时，TMEIC轧机控制系统进行磁尺零位标定操作，然后将立辊垂直度A值输入后，启动磁尺标定程序对下AWC缸的磁尺数进行重新标定；
[0030]当上述测量方法测量获得的立辊垂直度A为负数时，TMEIC轧机控制系统进行磁尺零位标定操作，然后将立辊垂直度
‑
A值输入后，启动磁尺标定程序对下AWC缸的磁尺数进行重新标定。
[0031]本申请的另一个方面提供了一种立辊垂直度的标定方法，包括：
[0032]当上述测量方法测量获得的立辊垂直度A为负数时，将上AWC缸头承压垫厚度增加lAl或将下AWC缸头承压垫厚度减少lAl；
[0033]当上述测量方法测量获得的立辊垂直度A为正数时，则将下AWC缸头承压垫厚度增加lAl或将上AWC缸头承压垫厚度减少lAl。
[0034]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0035]1、本申请通过强磁测量工具可直接读出垂直度值，无累积误差，结果可靠，且测量工具操作简单、容易，测量方法简单、用时短(约15分钟)，容易推广。
[0036]2、通过测量工具测量垂直度这一精度指标，立辊的设备运维工作可完全实现日常化，提高了设备运维的水平，降低设备运维的强度和难度。
[0037]3、通过本申请提供的测量工具、测量方法及标定方法，实现了对立辊状态的量化监控，并找到了立辊垂直度的精度控制指标，即立辊垂直度绝对值小于10mm。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本申请实施例中立辊垂直度测量工具在测量时的结构示意图；
[0040]图2为本申请实施例中立辊垂直度测量工具进行标零的结构示意图。
[0041]附图标记：
[0042]1‑
上标定块；2
‑
线坠；3
‑
下标定块；4
‑
立辊上轴承座；5
‑
立辊下轴承座；6
‑
竖直标定杆。
具体实施方式
[0043]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0044]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0045]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0046]实施例一
[0047]本申请实施例提供了一种立辊垂直度的测量工具，结合图1所示，测量工具包括：上标定块1、线坠2及下标定块3。上标定块1设置在被测量物的上端位置；线坠2固定在上标定块1与被测量物固定面相对立的一面的中部；下标定块3设置在被测量物的下端位置，下标定块3设置在上标定块1的正下方。
[0048]上标定块1的横向宽度为L，下标定块3的横向宽度为2L，一次测量，就可确定立辊垂直度为正向偏差，还是反向偏差。
[0049]在本申请实施例中，在下标定块3横向宽度的上表面设有刻度
‑
25cm至25cm。通常现场立辊垂直度大于10mm，或者小于
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立辊垂直度的测量工具，其特征在于，所述测量工具包括：上标定块，所述上标定块设置在被测量物的上端位置；线坠，所述线坠固定在所述上标定块与所述被测量物固定面相对立的一面的中部；下标定块，所述下标定块设置在被测量物的下端位置，所述下标定块设置在所述上标定块的正下方。2.根据权利要求1所述的立辊垂直度的测量工具，其特征在于：所述上标定块的横向宽度为L，所述下标定块的横向宽度为2L。3.根据权利要求2所述的立辊垂直度的测量工具，其特征在于：在所述下标定块横向宽度的上表面设有刻度
‑
25cm至25cm。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的立辊垂直度的测量工具，其特征在于：所述上标定块与所述下标定块均为磁性件。5.根据权利要求4所述的立辊垂直度的测量工具，其特征在于：所述线坠为鱼线。6.一种立辊垂直度的自动测量方法，应用于一热轧立辊，其特征在于，包括：对权利要求1
‑
5任一项所述的立辊垂直度的测量工具进行标零；将所述上标定块固定在立辊上轴承座的非工作面中部；将所述线坠的上端固定在所述上标定块外侧的中部；将所述下标定块固定在立辊下轴承座的非工作面中部；读取所述线坠的下端在所述下标定块处显示的数据，获得立辊垂直度A，测...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志鹏，张伟，王超，王健，汪涛，张维中，张彦宾，巩贺，李万京，王文忠，尚楷棋，刘瑞光，黄爽，杨立全，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：