一种小型验证试验用太阳翼制造技术

技术编号:38148889 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-13 09:12
本发明专利技术提供了一种小型验证试验用太阳翼,包括:基板、压紧机构、电缆固定装置、钢丝绳张紧装置以及两套展开锁定机构;所述两套展开锁定机构固定在所述基板的一端,用于在轨将所述基板展开并锁定,保持所述基板的位置和姿态;所述电缆固定装置、钢丝绳张紧装置固定设置在所述基板上与展开锁定机构相对的另一端;所述压紧机构设置在所述基板的中部,用于将所述基板压紧在卫星侧板上。板压紧在卫星侧板上。板压紧在卫星侧板上。

【技术实现步骤摘要】
一种小型验证试验用太阳翼


[0001]本专利技术涉及小型太阳翼
,具体是一种小型验证试验用太阳翼。

技术介绍

[0002]太阳翼是卫星及飞行器的重要组成部分,担负着为飞行器提供能源的重要使命,在轨后必须成功展开。
[0003]因某些特殊原因部分飞行器的太阳翼存在在轨解锁展开困难的问题,威胁飞行器在轨任务成败,为此部分研究机构开始研制在轨切割太阳翼的工具,当太阳翼压紧点周围的基板被切断后,太阳翼可以强制解锁展开;此外当太阳翼的钢丝绳或电缆在轨钩挂无法展开时,切割工具可以切割割钢丝绳或电缆,使得太阳翼可以顺利展开。
[0004]为了验证切割工具的性能,需要提供相应的切割对象,但直接提供一个标准的太阳翼造价非常昂贵,而且标准的太阳翼体积比较大,重量大,不利于地面试验,更不利于随飞行器上天。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷,本专利技术提供了一种小型验证试验用太阳翼,包括:基板、压紧机构、电缆固定装置、钢丝绳张紧装置以及两套展开锁定机构;
[0006]所述两套展开锁定机构固定在所述基板的一端,用于在轨将所述基板展开并锁定,保持所述基板的位置和姿态;
[0007]所述电缆固定装置、钢丝绳张紧装置固定设置在所述基板上与展开锁定机构相对的另一端;
[0008]所述压紧机构设置在所述基板的中部,用于将所述基板压紧在卫星侧板上。
[0009]在一个可能的实现方式中,所述电缆固定装置由一捆电缆和两端固定支座组成,用以模拟真实太阳翼上的板间电缆。
[0010]在一个可能的实现方式中,所述电缆固定装置由电缆基板端底座、电缆星体端底座、电缆束以及卡箍组成;
[0011]所述电缆基板端底座与所述基板固连,所述电缆星体端底座与星体固连;
[0012]所述电缆束由若干根细导线组成,所述电缆束的一端用卡箍与电缆基板端底座连接,另一端用卡箍与电缆星体端底座连接,通过卡箍调整电缆束张张紧力,使所述电缆束处于张紧状态。
[0013]在一个可能的实现方式中,所述钢丝绳张紧装置由一根钢丝绳和两端的钢丝绳张紧支座组成。
[0014]在一个可能的实现方式中,所述钢丝绳张紧装置由钢丝绳基板端底座、钢丝绳星体端底座、钢丝绳、柱销和螺母组成;
[0015]所述钢丝绳基板端底座与所述基板固连,所述钢丝绳星体端底座与星体固连;
[0016]所述钢丝绳的两端各压接一个柱销,所述柱销含有外螺纹;
[0017]所述钢丝绳的一端柱销插入钢丝绳基板端底座安装孔,并用螺母固定,所述钢丝绳的另一端柱销插入所述钢丝绳星体端底座安装孔,并用螺母固定,通过柱销与螺母调整钢丝绳张紧力,使钢丝绳处于张紧状态。
[0018]在一个可能的实现方式中,所述基板由铝蜂窝、碳纤维、绝缘膜、压紧衬套以及电池片组成,所述压紧衬套位于所述基板的中心位置,以所述压紧衬套为中心一定范围内不设置发泡胶;所述基板的正面绕压紧衬套一周设置有电池片,以压紧衬套为中心合理范围内不设置电池片。
[0019]在一个可能的实现方式中,所述压紧机构包括压紧底座、压紧杆和压紧帽;
[0020]所述压紧底座安装固定于星体上,太阳翼收拢时基板压紧衬套与压紧底座对齐,并用压紧杆将基板与压紧底座固连,所述压紧帽安装在基板压紧衬套上。
[0021]在一个可能的实现方式中,第一铰链一端与基板固连,另一端与星体固连;同理,第二铰链一端与基板固连,另一端与星体固连;第一铰链与第二铰链的回转轴线重合,所述回转轴位置与姿态不可移动也不可偏转,所述回转轴与基板正面距离在合理范围内,所述回转轴与压紧衬套中心轴距离在合理范围内。
[0022]在一个可能的实现方式中,所述展开锁定机构包括支架和铰链,
[0023]所述铰链的一端与所述基板固定连接,另一端与星体固连;
[0024]所述支架的一端固定在铰链的不可活动端,当基板切割工具进行基板切割时,为基板提供支撑,阻止基板向内转动。
[0025]在一个可能的实现方式中,两套所述展开锁定机构的铰链的回转轴线重合,所述回转轴位置与姿态不可移动也不可偏转。
[0026]与现有技术相比,本专利技术至少包括以下有益效果:
[0027]本专利技术提供的小型验证试验用太阳翼具有成本低,体积小,重量轻,构型简单的优点,且安装方便,可用于卫星及飞行器在轨切割基板能力验证,在轨剪断钢丝绳能力验证和在轨剪断电缆能力验证方面具有完善的能力。
附图说明
[0028]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0029]图1是本申请一示例性实施例提供的小型验证试验用太阳翼整体结构示意图;
[0030]图2是本申请一示例性实施例提供的小型验证试验用太阳翼拆解示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0032]以下结合说明书附图和具体的实施例对本方案进行进一步详细阐述。请参阅图1至图2,本实施例提供的一种小型验证试验用太阳翼,包括一块小型刚性基板1,一套压紧机构2,两套展开锁定机构34,一套钢丝绳张紧装置50,一套电缆固定装置60。
[0033]基板1厚度在合理范围内,基板中心合理范围以外不含发泡胶;基板正面绕压紧衬套一周贴有少量电池片,基板中心合理范围内不贴电池片。
[0034]压紧机构2主要由压紧底座、压紧杆组成。所述压紧底座安装固定于星体上,并用压紧杆将基板与压紧底座固连。
[0035]第一铰链3一端与基板1固连,另一端与星体固连,当基板约束解除时,第一铰链3与基板1连接的一端在蜗卷弹簧的驱动下发生转动,转动90度后锁定;同理,第二铰链4一端与基板固连,另一端与星体固连,当基板约束解除时,第一铰链4与基板1连接的一端在蜗卷弹簧的驱动下发生转动,转动90度后锁定。第一铰链3与第二铰链4的回转轴线重合,所述回转轴位置与姿态不可移动也不可偏转,所述回转轴与基板正面距离在合理范围内,所述回转轴与压紧衬套中心轴距离在合理范围内。
[0036]钢丝绳张紧装置50由钢丝绳基板端底座51、钢丝绳星体端底座52、钢丝绳53、上柱销54、下柱销55、螺母A56、螺母B57、螺母C58和、螺母D59组成。钢丝绳基板端底座51与基板1固连,所述钢丝绳基板端底座51含有一个无螺纹通孔。钢丝绳星体端底座52与星体固连,所述钢丝绳星体端底座52含有一个无螺纹通孔。钢丝绳53上端压接柱销A54,钢丝绳53下端压接柱销B54,所述柱销含有外螺纹。上柱销A54插入钢丝绳基板端底座51安装孔,并用螺母A56和螺母B57上下固定。下柱销55插入钢丝绳星体端底座52安装孔,并用螺母C58和和螺母D59固定。可以将上柱销A54固定,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型验证试验用太阳翼,其特征在于,包括:基板、压紧机构、电缆固定装置、钢丝绳张紧装置以及两套展开锁定机构;所述两套展开锁定机构固定在所述基板的一端,用于在轨将所述基板展开并锁定,保持所述基板的位置和姿态;所述电缆固定装置、钢丝绳张紧装置固定设置在所述基板上与展开锁定机构相对的另一端;所述压紧机构设置在所述基板的中部,用于将所述基板压紧在卫星侧板上。2.根据权利要求1所述的太阳翼,其特征在于,所述电缆固定装置由一捆电缆和两端固定支座组成,用以模拟真实太阳翼上的板间电缆。3.根据权利要求2所述的太阳翼,其特征在于,所述电缆固定装置由电缆基板端底座、电缆星体端底座、电缆束以及卡箍组成;所述电缆基板端底座与所述基板固连,所述电缆星体端底座与星体固连;所述电缆束由若干根细导线组成,所述电缆束的一端用卡箍与电缆基板端底座连接,另一端用卡箍与电缆星体端底座连接,通过卡箍调整电缆束张张紧力,使所述电缆束处于张紧状态。4.根据权利要求1所述的太阳翼,其特征在于,所述钢丝绳张紧装置由一根钢丝绳和两端的钢丝绳张紧支座组成。5.根据权利要求4所述的太阳翼,其特征在于,所述钢丝绳张紧装置由钢丝绳基板端底座、钢丝绳星体端底座、钢丝绳、柱销和螺母组成;所述钢丝绳基板端底座与所述基板固连,所述钢丝绳星体端底座与星体固连;所述钢丝绳的两端各压接一个柱销,所述柱销含有外螺纹;所述钢丝绳的一端柱销插入钢丝绳基板端底座安装孔,并用螺母固定,所述钢丝绳的另一端柱销插入...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长军赵真肖余之何玲钱俊杰李舒扬王威陈鸿钟汉田姜强纪闯
申请(专利权)人:上海宇航系统工程研究所
类型:发明
国别省市:

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