一种管制塑料件用喷砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种管制塑料件用喷砂机，涉及喷砂设备技术领域，包括包括由上至下依次设置的进料组件、喷砂组件以及底板，底板上方设置有承载组件，承载组件包括承载板，承载板沿长度方向设有多个用于放置管制塑料件的承载槽，承载板中部设置有搬运组件；每个承载槽的两端均设有翻转组件，翻转组件包括翻转电机和真空吸盘。多个管制塑料件预先放置在承载槽内，由喷砂组件将砂料喷射至管制塑料件，该次喷砂结束后，翻转电机将管制塑料件翻边，搬运组件其搬运至后端的承载槽中，与此同时，新的管制塑料件将被放置在前端的承载槽中，形成循环，本发明专利技术中所有工序均自动完成，提高了生产效率，保证了喷砂效果的统一。保证了喷砂效果的统一。保证了喷砂效果的统一。

【技术实现步骤摘要】
一种管制塑料件用喷砂机


[0001]本专利技术属于喷砂设备
，具体是一种管制塑料件用喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]现有技术中通常利用转盘式喷砂机对管制塑料件进行喷砂，通过夹具将多个管制塑料件分别固定在转盘的喷砂工位上，启动喷砂枪后，转盘带动管制塑料件在喷砂区域内转动以达到提高喷砂均匀性的目的；但是，该方式需要在喷砂前人工对每个管制塑料件进行固定，费事费力，并且由于人工操作，每个管制塑料件的安装误差难以把控，各管制塑料件相对与转盘的偏斜程度不一，喷砂的统一性难以得到保证。
[0004]因此，本专利技术提供了一种管制塑料件用喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种管制塑料件用喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和缺陷的至少一个方面。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供一种管制塑料件用喷砂机，包括由上至下依次设置的进料组件、喷砂组件以及底板，所述底板上方设置有承载组件，所述承载组件包括承载板，所述承载板沿长度方向设有多个用于放置管制塑料件的承载槽，所述承载板中部具有空腔，空腔处设置有搬运组件，所述搬运组件将管制塑料件从承载板前端搬运至承载板后端；
[0007]每个承载槽的两端均设有翻转组件，所述翻转组件包括固定在承载板外壁的翻转电机，所述翻转电机的输出端设有真空吸盘。
[0008]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述搬运组件包括顶升气缸，所述顶升气缸的输出端连接有搬运板，所述搬运板沿长度方向开设有多个搬运槽，所述顶升气缸下方固定连接有横移板，所述横移板滑动设置在底板上。
[0009]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述横移板的一侧设有导向板，所述导向板两端均焊接有加强板，导向板通过加强板与横移板固定连接，所述导向板上对称设有两个第一滑轨，所述第一滑轨的滑动端与导向板固定连接。
[0010]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述底板的一端安装有横移电机，所述横移电机的输出端与横移板固定连接，所述底板上还设有第二滑轨，所述第二滑轨的滑动端与横移板固定连接。
[0011]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述搬运槽与承载槽相适配。
[0012]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述搬运槽和承载槽均为半圆形凹槽，半圆形凹槽的直径比管制塑料件的半径大0.05
‑
0.08mm。
[0013]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述搬运槽与承载槽的槽内均设有特氟龙。
[0014]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述底板的另一端设有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定在底板上的缓冲安装板，所述缓冲安装板设有缓冲器和调节螺栓，所述调节螺栓与缓冲安装板螺纹连接，所述缓冲器的缓冲端朝横移板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]多个管制塑料件在喷砂前预先放置在承载板前端的承载槽内，两端的真空吸盘将管制塑料件吸附，使管制塑料件固定在承载槽中，此时进料组件将砂料输送至喷砂组件，由喷砂组件将砂料喷射至管制塑料件漏出的面，该次喷砂结束后，翻转电机启动，将真空吸盘吸附的管制塑料件翻边，搬运组件将初次喷砂完成的管制塑料件搬运至后端的承载槽中，与此同时，新的管制塑料件将被放置在前端的承载槽中，形成循环，直至所有管制塑料件完成喷砂过程，所有工序均自动完成，提高了生产效率，保证了喷砂效果的统一。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1为一种管制塑料件用喷砂机的整体示意图；
[0019]图2为承载组件的结构示意图；
[0020]图3为翻转组件的结构示意图；
[0021]图4为图3中A区域的放大图。
[0022]图中：1、底板；2、承载组件；3、搬运组件；4、缓冲组件；21、承载板；22、翻转电机；23、真空吸盘；231、承载槽；31、顶升气缸；32、第一滑轨；33、搬运板；34、横移板；35、第二滑轨；36、横移电机；331、搬运槽；51、缓冲安装板；52、调节螺栓；53、缓冲器。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本专利技术实施方式的说明旨在对本专利技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本专利技术的一种管制塑料件用喷砂机限制。
[0024]另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0025]根据本专利技术的一个总体技术构思，如图1
‑
4所示，根据本专利技术的一个方面，提供一种管制塑料件用喷砂机，包括由上至下依次设置的进料组件、喷砂组件以及底板1，底板1上方设置有承载组件2，承载组件2包括承载板21，承载板21沿长度方向设有多个用于放置管制塑料件的承载槽231，承载板21中部具有空腔，空腔处设置有搬运组件3，搬运组件3将管制塑料件从承载板21前端搬运至承载板21后端；每个承载槽231的两端均设有翻转组件，翻转组件包括固定在承载板21外壁的翻转电机22，翻转电机22的输出端设有真空吸盘23。
[0026]多个管制塑料件在喷砂前预先放置在承载板21前端的承载槽231内，两端的真空吸盘23将管制塑料件吸附，使管制塑料件固定在承载槽231中，此时进料组件将砂料输送至喷砂组件，由喷砂组件将砂料喷射至管制塑料件漏出的面，该次喷砂结束后，翻转电机22启动，将真空吸盘23吸附的管制塑料件翻边，搬运组件3将初次喷砂完成的管制塑料件搬运至后端的承载槽231中，与此同时，新的管制塑料件将被放置在前端的承载槽231中，形成循环，直至所有管制塑料件完成喷砂过程，所有工序均自动完成，提高了生产效率，保证了喷砂效果的统一。
[0027]本实施例中，搬运组件3包括顶升气缸31，顶升气缸31的输出端连接有搬运板33，搬运板33沿长度方向开设有多个搬运槽331，顶升气缸31下方固定连接有横移板34，横移板34滑动设置在底板1上。
[0028]顶升气缸31将搬运板33顶起，使搬运槽331与承载槽231重合，即搬运槽331与管制塑料件处于定心状态，顶升气缸31继续顶起，使管制塑料件的底部高于承载板21表面，此时横移板34后移带动搬运板33后移，进而将管制塑料件向后搬运，当管制塑料件与承载板21后端的承载槽231本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管制塑料件用喷砂机，包括由上至下依次设置的进料组件、喷砂组件以及底板，其特征在于：所述底板上方设置有承载组件，所述承载组件包括承载板，所述承载板沿长度方向设有多个用于放置管制塑料件的承载槽，所述承载板中部具有空腔，空腔处设置有搬运组件，所述搬运组件将管制塑料件从承载板前端搬运至承载板后端；每个承载槽的两端均设有翻转组件，所述翻转组件包括固定在承载板外壁的翻转电机，所述翻转电机的输出端设有真空吸盘。2.根据权利要求1所述的一种管制塑料件用喷砂机，其特征在于，所述搬运组件包括顶升气缸，所述顶升气缸的输出端连接有搬运板，所述搬运板沿长度方向开设有多个搬运槽，所述顶升气缸下方固定连接有横移板，所述横移板滑动设置在底板上。3.根据权利要求2所述的一种管制塑料件用喷砂机，其特征在于，所述横移板的一侧设有导向板，所述导向板两端均焊接有加强板，导向板通过加强板与横移板固定连接，所述导向板上对称设有两个第一滑轨，所述第一滑轨的滑动端与导向板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：道县三湘源电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：