一种自动居中固定式喷砂枪和喷砂方法技术

技术编号:38011797 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 10:33
本发明专利技术公开了一种自动居中固定式喷砂枪和喷砂方法,涉及化工设备领域,解决了现有技术中喷砂枪造成反应管内部上端与下端磨损不均匀的问题。该喷砂枪包括喷砂组件、固定组件和定位组件,喷砂组件用于向反应管内部喷砂,固定组件用于将喷砂组件自动居中固定于反应管内部,定位组件用于连接喷砂组件和固定组件,并使喷砂组件的中心轴与固定组件的中心轴平行,喷砂组件的中心轴与固定组件的中心轴之间的距离和两根反应管的中心轴之间的距离相同,固定组件的端面与定位组件之间的距离大于喷砂组件的端面与定位组件之间的距离。该喷砂枪可实现正反两面喷砂,大大缩短了喷砂时间,还有助于提高喷砂质量、延长反应管的使用周期和提高反应器的经济效益。和提高反应器的经济效益。和提高反应器的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种自动居中固定式喷砂枪和喷砂方法


[0001]本专利技术涉及化工设备
,尤其涉及一种自动居中固定式喷砂枪和喷砂方法。

技术介绍

[0002]化工生产中有大量设置有反应管的设备,无论是新的反应管,或是重复使用的反应管,均需要对反应管进行喷砂作业。喷砂枪为对反应管进行喷砂的常用设备。然而,申请人发现:现有技术中的喷砂枪无法固定在反应管中,仅能从反应管上面进行喷砂操作,该种喷砂方式造成反应管内部上端与下端磨损不均匀的现象,具体的,反应管内部上端磨损严重,反应管内部下端磨损轻微。反应管内部各处磨损不均匀,不仅影响喷砂的质量,而且还将影响反应管的使用寿命。另一方面,现有技术中的喷砂枪仅能从反应管上面进行喷砂操作,所需喷砂的时间较长。
[0003]因此,急需对现有技术中的喷砂枪进行改进,提供一种可使感应管内部各处收磨损程度均匀的喷砂枪,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是提出一种自动居中固定式喷砂枪,解决了现有技术中喷砂枪仅能从反应管上面进行喷砂操作,造成反应管内部上端与下端磨损不均匀的技术问题。本专利技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:
[0006]本专利技术的自动居中固定式喷砂枪,包括喷砂组件、固定组件和定位组件,其中,所述喷砂组件用于向反应管内部喷砂,所述固定组件用于将所述喷砂组件自动居中固定于反应管内部,所述定位组件用于连接所述喷砂组件和所述固定组件,并使所述喷砂组件的中心轴与所述固定组件的中心轴平行,所述喷砂组件的中心轴与所述固定组件的中心轴之间的距离和两根反应管的中心轴之间的距离相同,所述固定组件的端面与所述定位组件之间的距离大于所述喷砂组件的端面与所述定位组件之间的距离。
[0007]根据一个优选实施方式,所述固定组件包括拉杆、顶管、弹性套、连接管和气动组件,其中,所述弹性套套接于所述拉杆外部,所述连接管的一端与所述拉杆固定连接,所述连接管可滑动的套接于所述气动组件的气缸轴上,所述顶管位于所述弹性套下方,所述气动组件处于工作状态时,所述拉杆和所述弹性套在所述气缸轴的带动下向靠近所述顶管的方向移动,所述顶管与所述弹性套抵接并使所述弹性套处于膨胀状态。
[0008]根据一个优选实施方式,所述弹性套处于膨胀状态时的外径大于反应管的内径,并使所述弹性套与反应管为过盈配合。
[0009]根据一个优选实施方式,所述拉杆为T字型结构,所述固定组件还包括垫片,所述垫片固定于所述拉杆的端部,并通过所述拉杆的横向部和所述垫片对所述弹性套限位。
[0010]根据一个优选实施方式,所述气动组件包括气缸本体、进气快速接头、进气管、出
气管、气罐和气动开关,其中,所述进气快速接头与所述气罐连接,所述进气管与所述进气快速接头和所述气缸本体连接,所述出气管与所述气缸本体和外界连通,所述气动开关用于控制所述进气管与所述进气快速接头的通断。
[0011]根据一个优选实施方式,所述气动组件包括还包括气动开关手柄,所述气动开关手柄与所述气动开关连接,并且所述气动开关手柄用于控制所述气动开关的旋转方向。
[0012]根据一个优选实施方式,所述喷砂组件包括喷砂枪、喷砂带和砂罐,所述喷砂枪经所述喷砂带与所述砂罐连接。
[0013]根据一个优选实施方式,所述定位组件包括第一定位板,所述第一定位板的两端分别与所述喷砂组件和所述固定组件连接。
[0014]根据一个优选实施方式,所述定位组件还包括第二定位板,所述第二定位板与所述第一定位板平行设置,所述第二定位板的两端分别与所述喷砂组件和所述固定组件连接。
[0015]本专利技术提供的自动居中固定式喷砂枪至少具有如下有益技术效果:
[0016]本专利技术的自动居中固定式喷砂枪,包括喷砂组件、固定组件和定位组件,其中,喷砂组件用于向反应管内部喷砂,固定组件用于将喷砂组件自动居中固定于反应管内部,定位组件用于连接喷砂组件和固定组件,并使喷砂组件的中心轴与固定组件的中心轴平行,喷砂组件的中心轴与固定组件的中心轴之间的距离和两根反应管的中心轴之间的距离相同,固定组件的端面与定位组件之间的距离大于喷砂组件的端面与定位组件之间的距离,从而使得本专利技术的自动居中固定式喷砂枪,通过将固定组件居中固定于反应管内部,从而可将喷砂组件自动居中固定于待喷砂的反应管内部,实现从反应管底部向反应管内喷砂的功能,相比于现有技术中的喷砂枪仅能从反应管上面进行喷砂的操作,本专利技术的自动居中固定式喷砂枪可实现正反两面喷砂,大大缩短了喷砂时间,并且使得反应管内部因喷砂造成的磨损更均匀,有助于提高喷砂质量、延长反应管的使用周期和提高反应器的经济效益,实现喷砂一次性合格率为99.9%以上。
[0017]即本专利技术的自动居中固定式喷砂枪,解决了现有技术中喷砂枪仅能从反应管上面进行喷砂操作,造成反应管内部上端与下端磨损不均匀的技术问题,同时也解决了现有技术中的喷砂枪仅能从反应管上面进行喷砂操作,所需喷砂的时间较长的技术问题。
[0018]本专利技术的第二个方面是提出一种根据本专利技术中任一项技术方案所述的自动居中固定式喷砂枪进行喷砂的方法,包括如下步骤:
[0019]将固定组件插入反应管中,并使喷砂组件垂直插入待喷砂的反应管中;
[0020]控制所述固定组件的气动组件处于工作状态,通过所述固定组件的顶管与弹性套的抵接使所述弹性套处于膨胀状态;
[0021]启动喷砂组件的控制开关,通过所述喷砂组件的喷砂枪向待喷砂的反应管喷砂;
[0022]待喷砂完成后,控制气动组件处于关闭状态,所述弹性套在自身弹力作用下收缩并处于非膨胀状态,所述弹性套与反应管分离,将所述固定组件从反应管中取出。
[0023]本专利技术提供的根据本专利技术中任一项技术方案的自动居中固定式喷砂枪进行喷砂的方法至少具有如下有益技术效果:
[0024]利用本专利技术中任一项技术方案的自动居中固定式喷砂枪进行喷砂时,可实现正反两面喷砂,大大缩短了喷砂时间,并且使得反应管内部因喷砂造成的磨损更均匀,有助于提
高喷砂质量、延长反应管的使用周期和提高反应器的经济效益。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术自动居中固定式喷砂枪优选实施方式的示意图;
[0027]图2是本专利技术喷砂方法优选实施方式的流程图。
[0028]图中:101、喷砂枪;102、喷砂带;103、砂罐;201、拉杆;202、顶管;203、弹性套;204、连接管;205、气缸轴;206、垫片;207、气缸本体;208、进气快速接头;209、进气管;210、出气管;211、气罐;212、气动开关;213、气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动居中固定式喷砂枪,其特征在于,包括喷砂组件、固定组件和定位组件,其中,所述喷砂组件用于向反应管内部喷砂,所述固定组件用于将所述喷砂组件自动居中固定于反应管内部,所述定位组件用于连接所述喷砂组件和所述固定组件,并使所述喷砂组件的中心轴与所述固定组件的中心轴平行,所述喷砂组件的中心轴与所述固定组件的中心轴之间的距离和两根反应管的中心轴之间的距离相同,所述固定组件的端面与所述定位组件之间的距离大于所述喷砂组件的端面与所述定位组件之间的距离。2.根据权利要求1所述的自动居中固定式喷砂枪,其特征在于,所述固定组件包括拉杆(201)、顶管(202)、弹性套(203)、连接管(204)和气动组件,其中,所述弹性套(203)套接于所述拉杆(201)外部,所述连接管(204)的一端与所述拉杆(201)固定连接,所述连接管(204)可滑动的套接于所述气动组件的气缸轴(205)上,所述顶管(202)位于所述弹性套(203)下方,所述气动组件处于工作状态时,所述拉杆(201)和所述弹性套(203)在所述气缸轴(205)的带动下向靠近所述顶管(202)的方向移动,所述顶管(202)与所述弹性套(203)抵接并使所述弹性套(203)处于膨胀状态。3.根据权利要求2所述的自动居中固定式喷砂枪,其特征在于,所述弹性套(203)处于膨胀状态时的外径大于反应管的内径,并使所述弹性套(203)与反应管为过盈配合。4.根据权利要求2所述的自动居中固定式喷砂枪,其特征在于,所述拉杆(201)为T字型结构,所述固定组件还包括垫片(206),所述垫片(206)固定于所述拉杆(201)的端部,并通过所述拉杆(201)的横向部和所述垫片(206)对所述弹性套(203)限位。5.根据权利要求2所述的自动居中固定式喷砂枪,其特征在于,所述气动组件包括气缸本体(207)、进气快速接头(208)、进气管(209)、出气管(210)、气罐(211)和气动开关(212),其中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟香赵守乾王铮赵赏赵玲王纯王广泽鲍宇祖阳光王军营翟建伟徐国波李光
申请(专利权)人:仕帆建设有限公司
类型:发明
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