一种管道喷砂除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道喷砂除锈技术领域，尤其为一种管道喷砂除锈装置，包括支架，所述支架内侧设有防护箱，所述防护箱一侧设有驱动电机，所述驱动电机前端设有转杆，所述转杆外侧套设有皮带，所述防护箱内部设有管道，所述管道前端设有可搅拌砂吸附铁锈的吸附组件，所述吸附组件前端设有喷砂装置，通过设置的吸附组件，可以对摩擦下来的铁锈进行处理，防止产生大量含有铁锈的污水，避免对环境造成污染，提高环保节能效果。高环保节能效果。高环保节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道喷砂除锈装置


[0001]本技术涉及管道喷砂除锈
，具体为一种管道喷砂除锈装置。

技术介绍

[0002]在大型管道补口除锈工序中一般使用喷砂除锈装置，喷砂除锈装置的工作原理是空气通过压缩机加压，高压气体将砂罐中流出的磨料形成高压粒子流，经喷枪不断地喷射，依靠磨料的冲击和摩擦作用除去管道表面的污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和泥土等附着物，使金属表面重现光泽。
[0003]但是现有的管道喷砂除锈装置在使用过程中，不能够对摩擦下来的铁锈进行处理，导致产生大量含有铁锈的污水，容易对环境造成污染，环保节能效果差。
[0004]针对以上问题，需要提供一种插头可吸附铁锈的管道喷砂除锈装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管道喷砂除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管道喷砂除锈装置，包括支架，所述支架内侧设有防护箱，所述防护箱一侧设有驱动电机，所述驱动电机前端设有转杆，所述转杆外侧套设有皮带，所述防护箱内部设有管道，所述管道前端设有可搅拌砂吸附铁锈的吸附组件，所述吸附组件前端设有喷砂装置。
[0008]作为本技术优选的方案，所述吸附组件包括位于管道前端的固定块，所述固定块较短的四个侧面上均设有吸附磁铁，所述吸附磁铁上设有下支撑筒，所述下支撑筒顶部设有滑杆，所述滑杆顶部设有上支杆，所述滑杆底部位于下支撑筒内部设有伸缩套节，所述伸缩套节外侧套设有弹簧。
[0009]作为本技术优选的方案，所述滑杆与下支撑筒内部滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述喷砂装置包括位于固定块前端的喷砂器，所述喷砂器较短的四个侧面上均设有喷砂嘴。
[0011]作为本技术优选的方案，所述喷砂器与管道连通。
[0012]作为本技术优选的方案，所述皮带延伸至防护箱内部与管道外侧旋转连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述支架沿着长度方向的两侧拐角处均设有支杆，所述支杆一侧设有万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]针对
技术介绍
提出的问题，本技术通过设置的吸附组件，该管道喷砂除锈装置通过万向轮在管道内部移动，进行喷砂除锈工作，摩擦下来的铁锈与砂混合在一起掉落在管道内部，通过皮带带动管道旋转，同时也能够带动固定块进行旋转，使上支杆对掉落在管道内部的砂进行搅拌，将其中混合的铁锈搅拌出来，通过吸附磁铁吸附，从而能够对摩擦下来的铁锈进行处理，防止产生大量含有铁锈的污水，避免对环境造成污染，提高环保节能
效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正等侧结构示意图；
[0017]图2为本技术吸附组件整体正等侧结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A区放大结构示意图。
[0019]图中：1、支架；101、支杆；102、万向轮；2、防护箱；201、管道；202、驱动电机；203、转杆；204、皮带；3、吸附组件；301、固定块；302、吸附磁铁；303、下支撑筒；304、滑杆；305、上支杆；306、伸缩套节；307、弹簧；4、喷砂装置；401、喷砂器；402、喷砂嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种管道喷砂除锈装置，包括支架1，支架1内侧设有防护箱2，防护箱2一侧设有驱动电机202，驱动电机前端设有转杆203，转杆203外侧套设有皮带204，防护箱2内部设有管道201，管道201前端设有可搅拌砂吸附铁锈的吸附组件3，吸附组件3前端设有喷砂装置4，吸附组件3包括位于管道201前端的固定块301，固定块301较短的四个侧面上均设有吸附磁铁302，吸附磁铁302上设有下支撑筒303，下支撑筒303顶部设有滑杆304，滑杆304顶部设有上支杆305，滑杆304底部位于下支撑筒303内部设有伸缩套节306，伸缩套节306外侧套设有弹簧307，滑杆304与下支撑筒303内部滑动连接，摩擦下来的铁锈与砂混合在一起掉落在管道内部，通过皮带204带动管道201旋转，同时也能够带动固定块301进行旋转，使上支杆305对掉落在管道内部的砂进行搅拌，将其中混合的铁锈搅拌出来，通过吸附磁铁302吸附，从而能够对摩擦下来的铁锈进行处理，防止产生大量含有铁锈的污水，避免对环境造成污染，提高环保节能效果。
[0025]实施例，请参照图1，喷砂装置4包括位于固定块301前端的喷砂器401，喷砂器401
较短的四个侧面上均设有喷砂嘴402，喷砂器401与管道201连通，通过启动驱动电机202带动皮带204旋转，从而带动管道201旋转，使吸附组件3进行旋转，砂通过喷砂嘴402喷出，对管道内部上的铁锈进行摩擦除锈。
[0026]实施例，请参照图1，皮带204延伸至防护箱2内部与管道201外侧旋转连接，支架1沿着长度方向的两侧拐角处均设有支杆101，支杆101一侧设有万向轮102，工作人员将该装置放置进入管道口内部，通过万向轮102在管道内部移动，从而完成管道内部的除锈工作。
[0027]本技术工作流程：使用时，首先工作人员将该装置放置进入管道口内部，通过万向轮102在管道内部移动，通过启动驱动电机202带动皮带204旋转，从而带动管道201旋转，使吸附组件3以及喷砂装置4同时进行旋转，砂通过喷砂嘴402喷出，对管道内部上的铁锈进行摩擦除锈，摩擦下来的铁锈与砂混合在一起掉落在管道内部，通过皮带204带动管道201旋转，同时也能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道喷砂除锈装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内侧设有防护箱(2)，所述防护箱(2)一侧设有驱动电机(202)，所述驱动电机前端设有转杆(203)，所述转杆(203)外侧套设有皮带(204)，所述防护箱(2)内部设有管道(201)，所述管道(201)前端设有可搅拌砂吸附铁锈的吸附组件(3)，所述吸附组件(3)前端设有喷砂装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种管道喷砂除锈装置，其特征在于：所述吸附组件(3)包括位于管道(201)前端的固定块(301)，所述固定块(301)较短的四个侧面上均设有吸附磁铁(302)，所述吸附磁铁(302)上设有下支撑筒(303)，所述下支撑筒(303)顶部设有滑杆(304)，所述滑杆(304)顶部设有上支杆(305)，所述滑杆(304)底部位于下支撑筒(303)内部设有伸缩套节(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯鑫，刘光旭，段克迪，赵久特，田家丞，赵锋，李梦茹，杨柏文，何润山，林俣彤，包春斌，王东宁，宋德义，赵亮，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：