一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，其包括：抛丸器本体、底板，所述底板上固定连接有中转箱，所述中转箱的上部固定连接有下料管，所述下料管的上部固定连接有收集斗，所述收集斗的上部设置有下容纳槽，所述中转箱上设置有风机，所述下料管通过风管连接有收集箱，所述收集箱的下部转动连接有排出仓，所述收集斗的内部设置有过滤板，所述过滤板上固定连接有搭架。通过设置的防护箱、收集斗，可以对抛丸的运动进行限制和收集，提高收集的效率，而且过滤板、风机和收集箱的设置，可以对收集的杂质进行过滤和除杂，提高去除的效率，而且整体结构紧凑，占据空间较小，提高了抛丸的效率。抛丸的效率。抛丸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置


[0001]本技术涉及抛丸收集
，特别涉及一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置。

技术介绍

[0002]管道抛丸除锈设备是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化管道表面的设备。其工作时，需要人工手持喷头部件，喷出的抛丸会随着铁锈掉落，因此，需要使用抛丸收集装置。
[0003]现有的抛丸收集装置，一般使用收集箱对抛丸进行收集，但是，存在以下不足：
[0004]1、由于抛丸抛出轨道无规则，因此，抛丸收集起来比较费时费力，收集的效率较低；
[0005]2、收集后的抛丸，需要人工去除杂质后，再进行二次利用，去除的效率较低，占用空间较大，影响抛丸的利用率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，通过设置的防护箱、收集斗，可以对抛丸的运动进行限制和收集，提高收集的效率，而且过滤板、风机和收集箱的设置，可以对收集的杂质进行过滤和除杂，提高去除的效率，而且整体结构紧凑，占据空间较小，提高了抛丸的效率。
[0007]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，包括抛丸器本体、底板，所述底板上固定连接有中转箱，所述中转箱的上部固定连接有下料管，所述下料管的上部固定连接有收集斗，所述收集斗的上部设置有下容纳槽，所述中转箱上设置有风机，所述下料管通过风管连接有收集箱，所述收集箱的下部转动连接有排出仓，所述收集斗的内部设置有过滤板，所述过滤板上固定连接有搭架；r/>[0008]所述底板的上表面且位于收集斗的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上方设置有防护箱，所述防护箱的下部固定连接有突出边，所述突出边的下部设置有上容纳槽，所述突出边的下表面固定连接有插柱。通过设置的防护箱、收集斗，可以对抛丸的运动进行限制和收集，提高收集的效率，而且过滤板、风机和收集箱的设置，可以对收集的杂质进行过滤和除杂，提高去除的效率，而且整体结构紧凑，占据空间较小，提高了抛丸的效率。
[0009]根据所述的一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，所述风机的出风端与下料管相连通，且位于收集箱相对的一侧。使风机产生的气流可以将小颗粒杂质吹入收集箱内，除杂的效率较高。
[0010]根据所述的一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，所述支撑架的数量有两个，且为对称设置。用来为管件提供支撑作用。
[0011]提供所述的一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，所述支撑架的中部设置有配合槽，所述配合槽的形状为半圆形。
[0012]根据所述的一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，所述抛丸器本体的进料端与中转箱相连通，所述抛丸器本体的出料端与喷头部件相连接。用来实现抛丸作业。
[0013]根据所述的一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，所述搭架的数量有四个，且为对称设置。
[0014]根据所述的一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，所述支撑架的上表面设置有插槽，所述插柱与插槽相互配合，所述插柱的数量有四个，且为对称设置。用来限制住防护箱，提高防护箱的稳定性。
[0015]根据所述的一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，所述上容纳槽与下容纳槽相互配合，且组成圆形。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置拆分状态的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置的侧视图；
[0020]图3为本技术一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置的防护箱部分的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置的俯视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、抛丸器本体；201、中转箱；202、下料管；203、风机；204、收集箱；2041、排出仓；205、收集斗；2051、下容纳槽；206、过滤板；2061、搭架；207、防护箱；2071、突出边；2072、插柱；2073、上容纳槽；208、支撑架；209、底板。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，其包括抛丸器本体1、底板209，抛丸器本体1的进料端与中转箱201相连通，抛丸器本体1的出料端与喷头部件相连接，用来实现抛丸作业，底板209上固定连接有中转箱201，中转箱201的上部固定连接有下料管202，下料管202的上部固定连接有收集斗205，收集斗205的上部设置有下容纳槽2051，上容纳槽2073与下容纳槽2051相互配合，且组成圆形，中转箱201上设置有风机203，风机203的出风端与下料管202相连通，且位于收集箱204相对的一侧，使风机203产生的气流可以将小颗粒杂质吹入收集箱204内，除杂的效率较高，下料管202通过风管连接有收集箱204，收集箱204的下部转动连接有排出仓2041，收集斗205的内部设置有过滤板206，过滤板206上固定连接有搭架2061，搭架2061的数量有四个，且为对称设置；
[0026]底板209的上表面且位于收集斗205的外侧固定连接有支撑架208，用来为管件提供支撑作用，支撑架208的上表面设置有插槽，插柱2072与插槽相互配合，插柱2072的数量有四个，且为对称设置，用来限制住防护箱207，提高防护箱207的稳定性，支撑架208的中部设置有配合槽，配合槽的形状为半圆形，支撑架208的数量有两个，且为对称设置，支撑架208的上方设置有防护箱207，防护箱207的下部固定连接有突出边2071，突出边2071的下部设置有上容纳槽2073，突出边2071的下表面固定连接有插柱2072。通过设置的防护箱207、收集斗205，可以对抛丸的运动进行限制和收集，提高收集的效率，而且过滤板206、风机203和收集箱204的设置，可以对收集的杂质进行过滤和除杂，提高去除的效率，而且整体结构紧凑，占据空间较小，提高了抛丸的效率。
[0027]工作原理：使用时，将管件放置在下容纳槽2051内，然后将防护箱207的插柱2072插在支撑架208上，然后使用抛丸器本体1手持喷头部件，从防护箱207的上方对管件进行抛丸作业，抛丸过程中，产生的碎屑和抛丸经过滤板206，可以对大颗粒的铁锈进行截留，然后经过收集斗205进入下料管202内，然后风机203工作，吹出的气流将下降中的小颗粒杂质吹至收集箱204内，然后抛丸直接落在中转箱201内，进行二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，包括抛丸器本体(1)、底板(209)，其特征在于：所述底板(209)上固定连接有中转箱(201)，所述中转箱(201)的上部固定连接有下料管(202)，所述下料管(202)的上部固定连接有收集斗(205)，所述收集斗(205)的上部设置有下容纳槽(2051)，所述中转箱(201)上设置有风机(203)，所述下料管(202)通过风管连接有收集箱(204)，所述收集箱(204)的下部转动连接有排出仓(2041)，所述收集斗(205)的内部设置有过滤板(206)，所述过滤板(206)上固定连接有搭架(2061)；所述底板(209)的上表面且位于收集斗(205)的外侧固定连接有支撑架(208)，所述支撑架(208)的上方设置有防护箱(207)，所述防护箱(207)的下部固定连接有突出边(2071)，所述突出边(2071)的下部设置有上容纳槽(2073)，所述突出边(2071)的下表面固定连接有插柱(2072)。2.根据权利要求1所述的一种管道抛丸除锈设备的抛丸收集装置，其特征在于，所述风机(203)的出风端与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪雨，史学军，田伟艳，张红伟，
申请(专利权)人：陕西东邦环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：