一种锚杆支护施工设备制造技术

本申请公开了一种锚杆支护施工设备，涉及锚杆支护施工的技术领域，包括车体，车体上设置有锚杆储存腔，锚杆储存腔内设置有承载组件，承载组件包括竖直滑动设置在锚杆储存腔内的承载板，以及设置于承载板和锚杆储存腔之间能够弹性形变的缓冲件；还包括散热机构，散热机构位于承载板下方，散热机构包括散热件和驱动杆，驱动杆设置于承载板上，当承载板移动时，驱动杆能够驱动散热件进行转动。本申请能够提高对车体颠簸发生震动所产生的能量的利用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆支护施工设备


[0001]本申请涉及锚杆支护施工的
，尤其是涉及一种锚杆支护施工设备。

技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力，锚杆在进行施工时，需要使用到施工装置。
[0003]相关技术中的锚注锚杆支护施工装置，包括钻臂、钻箱、机械手组件、钻杆和锚杆，机械手组件能够转动并带动钻杆或锚杆靠近或远离钻臂，钻箱能够带动钻杆进行钻孔或带动锚杆进入钻孔。通过在钻臂上设置机械手组件，机械手组件能够自动化进行钻杆和锚杆的安装和替换，从而实现钻孔和放置锚杆的自动作业。提高了锚杆施工的自动化、无人化程度，提升了施工效率，通常在锚杆施工装置内一般都会设置储存区，用于储存施工锚杆，但在施工装置运行时，由于施工场地路面环境复杂，设备容易出现严重颠簸的情况，施工锚杆会由于颠簸相互碰撞发生形变，对颠簸造成的车体震动所产生的能量的利用效果有待改善。

技术实现思路

[0004]为了提高对车体颠簸发生震动所产生的能量的利用效率，本申请提供一种锚杆支护施工设备。
[0005]本申请提供一种锚杆支护施工设备，采用如下的技术方案：包括车体，所述车体上设置有锚杆储存腔，所述锚杆储存腔内设置有承载组件，所述承载组件包括竖直滑动设置在锚杆储存腔内的承载板，以及设置于所述承载板和锚杆储存腔之间能够弹性形变的缓冲件；散热机构，所述散热机构位于所述承载板下方，所述散热机构包括散热件和驱动杆，所述驱动杆设置于所述承载板上，当承载板移动时，驱动杆能够驱动所述散热件进行转动。
[0006]通过采用上述技术方案，锚杆存储腔内设置有承载组件，承载板用于放置锚杆，当车体运行途中发生颠簸时，承载板随车体震动进行竖直方向上的运动，承载板运动时对缓冲件进行挤压，使得缓冲件对震动进行缓冲，将震动而产生的能量作用到承载板上，使得承载板在竖直方向上进行较为稳定的往复运动；驱动杆随承载板进行竖直方向上的往复运动，驱动散热件转动，使得散热件对空气进行扰流，进而对机动底盘进行散热处理，散热过程中巧妙地将震动产生的能量进行吸收，一方面降低了车体颠簸使得锚杆相互碰撞而造成的损伤，另一方面将能量进行吸收转化为风能对机动底盘进行散热。
[0007]可选的，所述散热机构包括固定设置于所述锚杆储存腔内的安装支架，所述散热件包括安装轴套和设置于安装轴套外侧壁上的散热叶片，所述安装轴套一端转动设置于所述安装支架上，所述驱动杆用于驱动所述安装轴套转动。
[0008]通过采用上述技术方案，安装轴套转动设置在安装支架上，当驱动杆进行上下移动时能够带动安装轴套进行反复旋转，从而使得散热叶片转动，提高机动底盘附近的空气流速，对驱动底盘进行散热处理。
[0009]可选的，所述驱动杆设置为螺纹杆，所述安装轴套内圈与所述驱动杆同轴设置，且所述安装轴套内侧壁上设置有与所述驱动杆啮合的螺纹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动杆进行上下往复运动时，与安装轴套内侧壁啮合，从而驱动安装轴套进行往复旋转。
[0011]可选的，所述锚杆储存腔内设置有定位板，所述定位板位于所述承载板上方，且所述定位板上开设有供所述锚杆穿过的定位孔，所述承载板上开设有若干与所述定位孔一一对应的容纳槽。
[0012]通过采用上述技术方案，锚杆在储存腔内进行放置时，穿过定位板上的定位孔被限位于安装槽内。当车体发生颠簸时，锚杆之间难以发生相互碰撞，降低了锚杆被损坏的概率；还减少了车体进行水平方向上晃动的情况，进一步促进承载板带动驱动杆进行竖直方向上的往复运动，使得驱动杆驱动散热件转动散热，以提高对颠簸震动所产生的能量的利用率。
[0013]可选的，所述驱动杆远离所述承载板的一端铰接有第一连杆，所述锚杆储存腔内转动连接有第二连杆；所述第一连杆与所述第二连杆转动连接，且所述第二连杆长度小于所述第一连杆，所述散热件包括设置于所述第二连杆上的扰流片。
[0014]通过采用上述技术方案，当第一连杆进行上下往复运动时，转动连接于苗干储存腔内的第二连杆进行往复转动，位于第二连杆上的扰流片进行转动，对空气进行扰流，从而起到散热效果。
[0015]可选的，还包括冲孔机构，所述冲孔机构包括设置所述车体一侧的冲孔组件和驱动所述冲孔组件沿竖直方向滑动的高度调节组件；所述高度调节组件包括滑动设置于所述车体上的调高底座，所述调高底座上设置有机械升降台，所述冲孔组件设置在所述机械升降台上。
[0016]通过采用上述技术方案，高度调节组件将冲孔组件运输至不同高度，使得钻孔组件能够在不同位置进行钻孔，以提高施工设备的适用性；钻孔组件钻孔时，高度调节组件沿钻孔组件的钻孔方向进行移动，使得钻孔组件得以钻入巷道墙体内部。
[0017]可选的，所述冲孔组件包括转动设置于所述机械升降台上的钻孔杆和驱动所述钻孔杆旋转的驱动源。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要进行钻孔时，驱动源驱动钻杆旋转，实现冲孔组件的冲孔功能。
[0019]可选的，所述钻孔杆远离所述驱动源的一端呈锥状，且所述钻孔杆远离所述驱动源的一端可拆卸连接有支护筒。
[0020]通过采用上述技术方案，钻杆远离驱动源的一端呈锥状，便于钻孔杆对施工区域的墙面进行施力，使得钻孔杆轻松钻入墙面内；支护筒套设于钻孔杆上，覆盖住钻孔杆呈锥
状的一端，降低钻孔杆与操作人员接触时对操作人员造成的伤害；当钻孔杆进行钻孔时，可将支护筒安装于墙体上，对钻孔杆进行支撑，降低钻孔杆钻孔时杆段出现应力集中而断裂的情况。
[0021]可选的，所述钻孔杆靠近所述支护筒一侧设置有螺纹段，所述支护筒螺纹连接于所述钻孔杆的螺纹段上，且所述支护筒一远离所述车体的一端转动设置有插接片，所述插接片能够转动至覆盖所述钻孔杆端部。
[0022]通过采用上述技术方案，插接片转动设置于支护筒上，可转动至覆盖钻孔杆端部，以进一步对钻孔杆的尖端进行遮挡，提升支护筒的防护效果；支护筒螺纹连接于钻孔杆上，当冲孔组件进行冲孔时，将支护筒上的插接片旋转至垂直于施工墙面，驱动源驱动钻孔杆正转，支护筒随钻孔杆一起旋转，且调高底座滑动，使得支护筒上的插接片插接入施工墙面内，使得支护筒固定于施工墙面上，继续转动钻孔杆并沿水平方向移动钻孔杆，进行冲孔。
[0023]可选的，还包括稳固组件，所述稳固组件包括滑动设置于所述车体周侧的稳固底板，所述稳固底板用于与施工地面相抵。
[0024]通过采用上述技术方案，稳固底板滑动设置于车体周侧，当车体运行至施工区域后，稳固版移动至与施工地面相抵，提高车体与施工地面之间的接触而面积，增加车体与施工地面之间的摩擦力，降低车体发生侧移的可能性，提高施工设备施工时的安全性。
[0025]综上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆支护施工设备，其特征在于：包括车体（1），所述车体（1）上设置有锚杆储存腔（11），所述锚杆储存腔（11）内设置有承载组件（2），所述承载组件（2）包括竖直滑动设置在锚杆储存腔（11）内的承载板（21），以及设置于所述承载板（21）和锚杆储存腔（11）之间能够弹性形变的缓冲件；散热机构（3），所述散热机构（3）位于所述承载板（21）下方，所述散热机构（3）包括散热件和驱动杆（31），所述驱动杆（31）设置于所述承载板（21）上，当承载板（21）移动时，驱动杆（31）能够驱动所述散热件进行转动。2.根据权利要求1所述的一种锚杆支护施工设备，其特征在于：所述散热机构（3）包括固定设置于所述锚杆储存腔（11）内的安装支架（13），所述散热件包括安装轴套（32）和设置于安装轴套（32）外侧壁上的散热叶片（321），所述安装轴套（32）一端转动设置于所述安装支架（13）上，所述驱动杆（31）用于驱动所述安装轴套（32）转动。3.根据权利要求2所述的一种锚杆支护施工设备，其特征在于：所述驱动杆（31）设置为螺纹杆，所述安装轴套（32）内圈与所述驱动杆（31）同轴设置，且所述安装轴套（32）内侧壁上设置有与所述驱动杆（31）啮合的螺纹槽。4.根据权利要求1所述的一种锚杆支护施工设备，其特征在于：所述锚杆储存腔（11）内设置有定位板（4），所述定位板（4）位于所述承载板（21）上方，且所述定位板（4）上开设有供锚杆穿过的定位孔（41），所述承载板（21）上开设有若干与所述定位孔（41）一一对应的容纳槽（211）。5.根据权利要求4所述的一种锚杆支护施工设备，其特征在于：所述驱动杆（31）远离所述承载板（21）的一端铰接有第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，吴文平，左文站，周宸，张丹，高永坡，郜亚方，周靓坤，赵东杰，朱海涛，白忠杰，宋杰，
申请(专利权)人：中兵勘察设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：