多组分纤维混纺或交织织物高效同浴练染的精练剂配方及练染工艺组成比例

技术编号:3814000 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
纺织印染生产精练、染色同浴处理过程中应用于多组分纤维混纺或交织织物的精练剂配方及练染工艺,精练剂中含有脂肪醇醚、脂肪醇醚羧酸、烷基低聚葡糖苷、十二烷基苯磺酸盐LAS、磺化琥珀酸双酰铵盐、5-磺酸基间苯二甲酸聚乙二醇酯SIP、对苯二甲酸聚乙二醇酯PET、内切葡聚糖酶、漆酶、蛋白酶、果胶酶、脂肪酶。练染工艺为室温下将精练剂、染料加入练染浴,用醋酸调节pH值至3.8-5.0,以每min升温1℃速率升温至95-130℃,保温30-60min,降至室温,排液。优点是配方环境友好,节水,节汽,节省练染处理时间,成本低,精练后织物毛细效应、白度、染色均匀度好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印染生产中精练染色同浴进行的精练剂配方及 练染工艺,适用于纤维素纤维、羊毛与涤纶等化纤的多组分混纺或交 织的织物。
技术介绍
多种纤维混纺或交织织物的生产越来越流行,通过不同比例的各 种纤维的混纺或交织,能使各种纤维的性能得到优势互补,织物能获 得各种新观感、新风格,服用性能大大改善。传统多组分织物练染采用两浴法,染前精练是在强碱浴、IO(TC 高温下获得所需的毛细效应及除杂、提高白度的效果。但羊毛及氨纶 等不耐强碱和高温,处理后极易生成难以修复的碱斑等疵病,染前为 了冲洗碱性物质还耗用了大量的蒸汽和水。使前处理用水占生产总用 水量55°/。一60%,用汽占生产总用汽量的35%,用电占生产总耗电量 的35%,浪费了能源,增加了污水排放。为了降低能耗和减少污水排放,练染同浴方法得到了重视。精练 的目的主要是将污垢从纤维或织物上转移到精练液中,并将污垢稳定 地分散,不再重新积聚在织物上。然而同浴练染在采用中性至酸性的 介质时,污垢会处于不稳定状态,影响精练织物的清洁度和染色质量
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述
技术介绍
中的缺陷,提 出一种多组分纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
多组分纤维混纺或交织织物高效同浴练染的精练剂配方,其特征在于包括如下按重量比组分: 组分1.脂肪醇醚 1.0%-15.0% 组分2.脂肪醇醚羧酸 1.0%-5.0% 组分3.烷基低聚葡糖苷 0.5%-2.0%组分4.十二烷基苯磺酸盐LAS 6.0%-12.0% 组分5.磺化琥珀酸双酰铵盐 1.0%-4.0% 组分6. 5-磺酸基间苯二甲酸聚乙二醇酯SIP 1.0%-6.0% 组分7.对苯二甲酸聚乙二醇酯PET 0%-1.5% 组分8.内切葡聚糖酶 0.001%-0.05% 组分9.漆酶 0.0002%-0.025% 组分10.蛋白酶 0.0002%-0.025% 组分11.果胶酶 0.0002...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆武达机李慧霞张德良方磊
申请(专利权)人:上海市毛麻纺织科学技术研究所上海市纺织科学研究院
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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