一种电动滚筒及皮带输送机制造技术

本发明专利技术提供一种电动滚筒，包括：转子外筒，呈筒状结构；转子外筒内部设置有与外界连通的安装腔；定子轴，可拆卸地设置在安装腔中，与转子外筒转动连接；定子轴的两端适于安装在位于转子外筒外面的支撑座上；定子盘组件，固定连接在定子轴上，位于安装腔中；转子盘组件，转动连接在定子轴上，位于安装腔中；定子盘组件与转子盘组件成对设置；转子盘组件与定子盘组件间形成沿定子轴轴向分布的磁通；转子盘组件的外边缘与转子外筒可拆卸连接；在拆分状态下，定子轴携带定子盘组件和转子盘组件沿着定子轴轴向从转子外筒的一端拆出。该装置克服了现有电动滚筒将定子轴与转子外筒进行拆分时费时费力的缺陷。本发明专利技术还提供了使用该电动滚筒的皮带输送机。的皮带输送机。的皮带输送机。

【技术实现步骤摘要】
一种电动滚筒及皮带输送机


[0001]本专利技术涉及输送设备
，具体涉及一种电动滚筒及皮带输送机。

技术介绍

[0002]现有皮带输送机、卷扬装置和链条传动装置一般使用电动滚筒来作为驱动皮带或链条的动力装置。不同于一般电动机，电动滚筒的电机轴是固定的，并不进行旋转，故而也称定子轴；而电机外筒在电磁力作用下产生旋转，从而带动套在其外的皮带或链条进行运转。而现有电动滚筒如图7所示，采用的都是径向磁通永磁电机结构，通常其永磁体3031安装在转子外筒302的内壁上，永磁体3031的磁通方向垂直于电机轴，也即整个电机的径向方向。而其定子则为与电机轴相连的铁芯2021和相应的绕组线圈203，绕组线圈203产生的磁通方向与永磁体3031相同。故而该类型电机的气隙磁通方向为垂直于定子轴的径向方向，这样便使外筒壁上的永磁体在强烈磁性作用下，会对与定子轴连接的铁芯产生巨大吸力。而皮带输送机、卷扬装置或链条传动装置的外筒部分是与皮带或链条直接接触作用的部件，在使用中常因磨损等原因需要更换，且电动机自身也偶有需要维修维护的情况。但在现有电动滚筒的维修维护作业中，当需要拆分电机轴与转子外筒时，会面临强大磁力的阻抗作用，使电动滚筒的维修维护作业费时费力。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的电动滚筒在将定子轴与转子外筒进行拆分时费时费力的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种电动滚筒，包括：
[0005]转子外筒，呈筒状结构；所述转子外筒内部设置有与外界连通的安装腔；
[0006]定子轴，可拆卸地设置在所述安装腔中，且与所述转子外筒转动连接；所述定子轴的两端适于安装在位于转子外筒外面的支撑座上；
[0007]定子盘组件，固定连接在定子轴上，且位于所述安装腔中；
[0008]转子盘组件，转动连接在定子轴上，且位于所述安装腔中；所述定子盘组件与转子盘组件成对设置；所述转子盘组件与定子盘组件之间形成沿定子轴轴向分布的磁通；转子盘组件的外边缘与转子外筒可拆卸连接；
[0009]在拆分状态下，定子轴携带所述定子盘组件和转子盘组件沿着定子轴轴向从转子外筒的一端拆出。
[0010]进一步地，
[0011]所述定子盘组件包括：
[0012]定子盘，呈环状，固定连接在定子轴上，且所述定子盘所在的平面垂直于定子轴轴向；
[0013]铁芯，固定连接在定子盘的环面上；铁芯呈环状，且沿所述铁芯的径向设置有多个空隔；
[0014]绕组线圈，缠绕在铁芯上；
[0015]所述转子盘组件包括：
[0016]转子盘，呈环状，套接在定子轴上，转子盘的外边缘与转子外筒可拆卸连接；转子盘与定子盘相平行设置；
[0017]多个永磁体，以磁极交替的顺序呈环状设置在转子盘上。绕组线圈与永磁体之间形成沿定子轴轴向分布的磁通。
[0018]进一步地，所述转子盘组件与定子盘组件设有多对，多对所述转子盘组件与定子盘组件沿定子轴轴向分布。
[0019]进一步地，多个所述转子盘组件的转子盘通过转子盘连接板固定连接为一体。
[0020]进一步地，相邻的转子盘组件共用一个转子盘，在转子盘的两个环面上均设置有永磁体。
[0021]进一步地，转子外筒与转子盘之间通过键或方形面配合的方式可拆卸连接。
[0022]进一步地，在转子外筒的两端均可拆卸且固定连接有转子端板，转子端板与定子轴可拆卸且转动连接；在组装状态下，转子外筒与两端的转子端板构成一个封闭空间。
[0023]进一步地，在转子外筒的外侧设置有加热硫化的包胶，所述包胶适于带动所述皮带进行运转。
[0024]一种皮带输送机，包括：
[0025]前述的电动滚筒；
[0026]被动辊；
[0027]皮带，套设在所述电动滚筒和被动辊之间。
[0028]通过采用上述技术方案，本专利技术具有如下技术效果：
[0029]1.本专利技术提供的电动滚筒，因其气隙的磁通方向为轴向，从而使其转子外筒基本不受电机内的磁性作用，而转子外筒与转子盘组件可拆卸连接，可以随着定子轴一同从转子外筒的一端拆出，这样便使得转子外筒与定子轴之间的拆分作业变得省时省力，在拆分时仅需手工或简单工具辅助便可完成拆分，从而提高了电动滚筒的维护维修作业效率。而相比于采用径向磁通电机结构的滚筒，本装置无需因对抗强磁力而采用特殊的拆卸工装，并且在同等条件下仅需较少人手便可完成作业任务，无需为完成强力拆卸而增设人手，节约了人工费用。
[0030]2.本专利技术提供的电动滚筒在维修作业中具有很高的安全性。现有的径向磁通电机结构滚筒还因强大的磁性回吸力而面临较高的事故风险，在拆分作业的进行过程中如果出现工装夹具的松退现象，必然引发转子外筒与定子轴的回吸复位，而在瞬间的强力回吸下，难免对附近的作业人员造成人身伤害；而电机的组装作业同样会面临该问题，从而使每次对电动滚筒的维修作业都必然面临着拆和装的双重安全风险，使电动滚筒的维护维修作业成为高风险作业。而本电动滚筒因其轴向磁通结构从而先天避免了该安全隐患，降低了电动滚筒维护维修作业中的安全风险，保证了作业人员的人身安全，具有很高的社会增益价值。
[0031]3.本专利技术提供的电动滚筒，因其定子盘组件和转子盘组件是随着定子轴一同拆出的，从而在拆分状态下仍然保持了电机功能部件的完整性，这一方面，在因磨损等原因而仅需更换转子外筒时，避免了对电机功能结构的破坏，从而在拆分和组装后保证了电机性能
的一致性，避免因电机功能结构遭到拆分再组装而带来的功率下降等额外故障的发生，提高了维护维修的整体作业质量；另一方面，在需要对电机功能结构进行检修时，仍保持完整的电机结构便于对电机性能进行检测，从而快速定位故障部件，例如对于电机异响这类问题，拆散的电机结构难以快速准确地发现问题部位，而保持完整的电机结构就可以更快地确定问题所在，从而提高了检修作业效率。
[0032]4.本专利技术提供的电动滚筒可用于皮带输送机，其转子外筒可采用结合力更强的加热硫化橡胶进行包胶。现有采用径向磁通电机结构的滚筒外筒，因其一并安装有永磁体，而永磁体惧怕高温，所以其更适于采用冷粘胶的方式，而不适合需要加热硫化的橡胶粘附方式，尤其是在包胶磨损后需要重新包胶时，因永磁体与滚筒外筒之间难于拆分，故而只能对外筒组件整体包胶。此时对于带有永磁体的外筒组件进行包胶就只能选择冷粘胶方式。但通过冷粘胶而附着于滚筒外表的橡胶，相比加热硫化的橡胶，其结合力相对较低，易出现从滚筒上剥离脱落的现象。而本装置的转子外筒因不再携有永磁体，从而可以采用加热硫化的方式进行包胶，以得到更高附着力的包胶层，其延长了包胶使用寿命，减少了转子外筒需再包胶的维护周期。
[0033]5.现有的皮带输送机电动滚筒因滚筒外筒的内壁贴附安装有永磁体，这在输送高温物料时，热量容易从外筒的壁面大量导入而传递至贴附的永磁体上，最终造成因高温退磁而使电机功率下降的问题。而本装置的转子外筒因永磁体不与外筒内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动滚筒，其特征在于，包括：转子外筒(302)，呈筒状结构；所述转子外筒(302)内部设置有与外界连通的安装腔；定子轴(201)，可拆卸地设置在所述安装腔中，且与所述转子外筒(302)转动连接；所述定子轴(201)的两端适于安装在位于转子外筒(302)外面的支撑座(1)上；定子盘组件，固定连接在定子轴(201)上，且位于所述安装腔中；转子盘组件，转动连接在定子轴(201)上，且位于所述安装腔中；所述定子盘组件与转子盘组件成对设置；所述转子盘组件与定子盘组件之间形成沿定子轴(201)轴向分布的磁通；转子盘组件的外边缘与转子外筒(302)可拆卸连接；在拆分状态下，定子轴(201)携带所述定子盘组件和转子盘组件沿着定子轴(201)轴向从转子外筒(302)的一端拆出。2.根据权利要求1所述的一种电动滚筒，其特征在于，所述定子盘组件包括：定子盘(202)，呈环状，套接在定子轴(201)上，且所述定子盘(202)所在的平面垂直于定子轴(201)轴向；铁芯(2021)，固定连接在定子盘(202)的环面上；铁芯(2021)呈环状，且沿所述铁芯(2021)的径向设置有多个空隔；绕组线圈(203)，缠绕在铁芯(2021)上；所述转子盘组件包括：转子盘(303)，呈环状，套接在定子轴(201)上，转子盘(303)的外边缘与转子外筒(302)可拆卸连接；转子盘(303)与定子盘(202)相平行设置；多个永磁体(3031...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆复兴，
申请(专利权)人：安徽沃弗永磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：