本发明专利技术涉及油酸酰胺生产装置技术领域，尤其涉及一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置及球磨方法；本发明专利技术的一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置，包括底座、罐体和驱动电机；所述罐体一侧设有清理装置；所述清理装置自罐体内的一侧移动至另一侧，在移动的过程中将罐体内以及磨球上粘附的油酸酰胺溶解；本发明专利技术通过在需要对罐体进行清理时，环形清理块从圆形块内伸出，喷出热乙醇到罐体的内壁上，随后圆形块带着环形清理块在罐体内移动，移动到罐体内另一端时，磨球浸泡在热乙醇内，从而对罐体内和磨球进行清理；本发明专利技术的圆形块和环形清理块位于罐体的一侧，因此在磨球对油酸酰胺进行微粉加工时，圆形块和环形清理块不影响加工。圆形块和环形清理块不影响加工。圆形块和环形清理块不影响加工。
【技术实现步骤摘要】
一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置及球磨方法
[0001]本专利技术涉及油酸酰胺生产装置
，尤其涉及一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置及球磨方法。
技术介绍
[0002]油酸酰胺属于不饱和脂肪酰胺，它可以减少树脂等在加工过程中的内摩擦和与传送设备之间的摩擦，因此油酸酰胺常作为开口爽滑剂，降低树脂颗粒成型熔融粘度，改进流动性；
[0003]油酸酰胺以油酸与无水氨为原料，在催化剂和高温的环境下进行酰化反应制得，再将生成的油酸酰胺溶解在乙醇内，添加抗氧化剂和脱色剂，再通过冷冻结晶的方法进行重结晶，析出提纯后的油酸酰胺；
[0004]提纯后的油酸酰胺固体颗粒需要研磨成微粉，从而方便使用，作为爽滑开口剂添加到薄膜料或塑料油墨中；
[0005]现有技术中常使用球磨机对油酸酰胺进行研磨，球磨机内的磨球被带起后向下砸落，使得油酸酰胺颗粒被砸碎，同时油酸酰胺颗粒之间相对移动，在摩擦力的作用下磨成粉末；球磨机使用后需要进行清理，常规的方法为使用水冲洗球磨机的内部；由于油酸酰胺具有疏水性，使用水清理球磨机的内部，疏水的油酸酰胺仍然出现残留在球磨机的磨球和衬板内壁和夹缝中，清理效果不理想，从而造成局限性。
[0006]为此，我们提出一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置及球磨方法。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置及球磨方法，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置，包括
[0009]底座；所述底座两端设有支架；
[0010]罐体；所述罐体转动连接在所述底座两端的支架上；所述罐体上设有封闭门；
[0011]驱动电机；所述驱动电机安装在底座上，所述驱动电机用于驱动所述罐体转动；
[0012]所述罐体一侧设有清理装置；所述清理装置自罐体内的一侧移动至另一侧，在移动的过程中将罐体内以及磨球上粘附的油酸酰胺溶解。
[0013]优选的，所述清理装置包括圆形块、环形清理块；所述圆形块与罐体之间滑动配合，所述圆形块内固连有移动电动推杆；所述移动电动推杆的输出端与罐体的侧壁固连；所述圆形块上开设有环形槽；所述环形清理块滑动连接在所述清理槽内；所述环形槽内固连有一号伸出电动推杆；所述一号伸出电动推杆的输出端与所述环形清理块固连；所述环形清理块的侧边均匀地内嵌有清理喷头；所述清理喷头均连通同一个伸缩管；所述伸缩管贯穿所述圆形块并穿过所述罐体与所述支架之间转动部位，所述伸缩管连通至所述罐体外；
所述底座上固连有储存箱、水泵和加热器；所述储存箱、所述水泵和所述加热器之间通过管道相连通；所述伸缩管与所述管道之间通过旋转接头连接。
[0014]通过在罐体内的一侧设置圆形块，需要对罐体进行清理时，环形清理块从圆形块内伸出，喷出热乙醇到罐体的内壁上，随后圆形块带着环形清理块在罐体内移动，移动到罐体内另一端时，磨球浸泡在热乙醇内，从而对罐体内和磨球进行清理；本专利技术的圆形块和环形清理块位于罐体的一侧，因此在磨球对油酸酰胺进行微粉加工时，圆形块和环形清理块不影响加工。
[0015]优选的，所述圆形块内开设有开设有滑动腔，所述圆形块侧壁均匀地开设有滑动孔；所述滑动孔位于所述圆形块下侧，所述滑动孔与所述滑动腔相连通；所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动腔内固连有三号伸出电动推杆；所述三号伸出电动推杆的输出端与所述滑动块固连；所述滑动块内固连有转动电机，所述滑动块上均匀地转动连接有转动喷杆；
[0016]所述转动喷杆为末端封闭的管状结构且表面开设有通孔，所述转动喷杆远离连通管的一端位于所述滑动孔内，所述转动喷杆上固连有转动齿轮；所述转动齿轮之间相啮合；所述转动电机的输出端固连与相邻所述转动齿轮相啮合的所述转动齿轮；所述接头上固连且连通有电磁阀；所述电磁阀的另一端固连且连通有连通管；所述连通管的另一端位于所述滑动腔内。
[0017]优选的，所述转动喷杆上设置有弹性件；所述弹性件的两端与所述转动喷杆固连。
[0018]优选的，所述弹性件的形状为螺旋形。
[0019]优选的，所述圆形块下侧开设有半圆柱槽；所述半圆柱槽内滑动连接有半圆柱块；所述半圆柱块内固连有二号伸出电动推杆；所述半圆柱槽连通有回流管；所述回流管贯穿所述圆形块并与所述旋转接头之间连通；所述旋转接头与所述储存箱之间通过管道相连通，形成回路。
[0020]通过圆形块推动磨球，使得磨球在罐体内的一侧被推成竖直堆叠的状态，随后转动喷杆插入磨球之间的间隙中，弹性件与磨球接触，在转动喷杆将热乙醇喷到磨球上的同时，磨球随着弹性件转动，并且弹性件螺旋设置使得在磨球转动时对磨球施加横向的推力，使得磨球在两个方向上作出转动，从而热乙醇能够冲击到磨球表面的各个位置上，相较于浸泡的方式，冲洗能够达到更好的将磨球上残留的油酸酰胺清理的效果。
[0021]优选的，所述罐体上设置有顶出单元；所述顶出单元包括顶出槽、顶出杆和顶出弹簧；所述顶出槽开设在所述罐体上；所述顶出杆与所述顶出槽之间滑动配合；所述顶出弹簧一端与所述顶出杆固连，另一端与所述罐体外壁固连；所述罐体外侧固连有安装环；所述安装环套在所述顶出槽外侧，所述安装环内转动连接有推动环；所述推动环上内壁上均匀地固连有斜块，所述推动环的外侧设置成齿状；所述安装环内固连有顶出电机；所述顶出电机的输出端固连有与所述安装环相啮合的顶出齿轮。
[0022]优选的，所述顶出槽、所述顶出杆和所述顶出弹簧沿着所述罐体的周向均匀设置。
[0023]一种油酸酰胺微粉加工用的球磨方法，该球磨方法适用于上述的一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置，该方法的步骤如下：
[0024]S1、工作人员将油酸酰胺和磨球放入罐体内，启动驱动电机，使得罐体带着磨球和油酸酰胺转动，进行微粉加工，随后工作人员将微粉加工后的油酸酰胺从封闭门取出；
[0025]S2、在需要对罐体内和磨球进行清理时，圆形块从罐体的一侧喷出热乙醇并朝着另一侧移动，溶解罐体内壁上粘附的油酸酰胺；
[0026]S3、圆形块将罐体内的磨球推至罐体一侧时，顶出杆顶起磨球，随后圆形块往前推动，直至所有磨球在罐体内竖直堆叠；
[0027]S4、转动喷杆插入磨球之间的缝隙中，随后转动喷杆转动，使得磨球在两个方向上同时作出转动，使得热乙醇能够接触到磨球的各个部位，溶解磨球上的油酸酰胺，乙醇再顺着回流管回到储存箱内。
[0028]本专利技术的有益效果：
[0029]1.本专利技术通过在罐体内的一侧设置圆形块，需要对罐体进行清理时，环形清理块从圆形块内伸出，喷出热乙醇到罐体的内壁上，随后圆形块带着环形清理块在罐体内移动，移动到罐体内另一端时，磨球浸泡在热乙醇内，从而对罐体内和磨球进行清理；本专利技术的圆形块和环形清理块位于罐体的一侧，因此在磨球对油酸酰胺进行微粉加工时，圆形块和环形清理块不影响加工。
[0030]2.本专利技术通过圆形块推动磨球，使得磨球在罐体内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置，包括底座(1)；所述底座(1)两端设有支架(2)；罐体(3)；所述罐体(3)转动连接在所述底座(1)两端的支架(2)上；所述罐体(3)上设有封闭门(31)；驱动电机(11)；所述驱动电机(11)安装在底座(1)上，所述驱动电机(11)用于驱动所述罐体(3)转动；其特征在于：所述罐体(3)一侧设有清理装置(4)；所述清理装置(4)自罐体(3)内的一侧移动至另一侧，在移动的过程中将罐体(3)内以及磨球上粘附的油酸酰胺溶解。2.根据权利要求1所述的一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置，其特征在于：所述清理装置(4)包括圆形块(41)、环形清理块(42)；所述圆形块(41)与罐体(3)之间滑动配合，所述圆形块(41)内固连有移动电动推杆(43)；所述移动电动推杆(43)的输出端与罐体(3)的侧壁固连；所述圆形块(41)上开设有环形槽(44)；所述环形清理块(42)滑动连接在所述清理槽内；所述环形槽(44)内固连有一号伸出电动推杆(45)；所述一号伸出电动推杆(45)的输出端与所述环形清理块(42)固连；所述环形清理块(42)的侧边均匀地内嵌有清理喷头(46)；所述清理喷头(46)均连通同一个伸缩管(48)；所述伸缩管(48)贯穿所述圆形块(41)并穿过所述罐体(3)与所述支架(2)之间转动部位，所述伸缩管(48)连通至所述罐体(3)外；所述底座(1)上固连有储存箱(12)、水泵(13)和加热器(14)；所述储存箱(12)、所述水泵(13)和所述加热器(14)之间通过管道(15)相连通；所述伸缩管(48)与所述管道(15)之间通过旋转接头(16)连接。3.根据权利要求2所述的一种油酸酰胺微粉加工用的球磨装置，其特征在于：所述圆形块(41)内开设有开设有滑动腔(5)，所述圆形块(41)侧壁均匀地开设有滑动孔(51)；所述滑动孔(51)位于所述圆形块(41)下侧，所述滑动孔(51)与所述滑动腔(5)相连通；所述滑动腔(5)内滑动连接有滑动块(52)，所述滑动腔(5)内固连有三号伸出电动推杆(53)；所述三号伸出电动推杆(53)的输出端与所述滑动块(52)固连；所述滑动块(52)内固连有转动电机(54)，所述滑动块(52)上均匀地转动连接有转动喷杆(55)；所述转动喷杆(55)为末端封闭的管状结构且表面开设有通孔(551)，所述转动喷杆(55)远离连通管(58)的一端位于所述滑动孔(51)内，所述转动喷杆(55)上固连有转动齿轮(56)；所述转动齿轮(56)之间相啮合；所述转动电机(54)的输出端固连与相邻所述转动齿轮(56)相啮合的所述转动齿轮(56)；所述接头上固连且连通有电磁阀(57)；所述电磁阀(57)的另一端固连且连通有连通管(58)；所述连通管(58)的另一端位于所述滑动腔(5)内。4.根据权利要求2所述的一种油酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光，王飞，朱钦，徐珮滢，张报进，
申请(专利权)人：江西智联新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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