一种有效提高连铸坯热送温度和热送率的操作方法技术

本发明专利技术公开了一种有效提高连铸坯热送温度和热送率的操作方法，具体实施步骤如下：1）、将轧钢钢坯钳口型吊具改为C型钩型吊具；2）、炼钢过跨车根据C型钩钩臂与钩臂之间的间隔数据，均匀将过跨车基础底坯由原来的150mm加高至450mm，以便于轧钢C型钩吊运；3）、为了防止铸坯弯曲，将炼钢现有吊具加长至7米；4）、作业路线：

【技术实现步骤摘要】
一种有效提高连铸坯热送温度和热送率的操作方法


[0001]本专利技术涉及一种有效提高连铸坯热送温度和热送率的操作方法。

技术介绍

[0002]冶金行业中，连铸在炼钢起着承上启下的关键作用，钢水通过连铸连续浇铸生产成钢坯，通过工艺设备流程既定的路线，铸坯落地将铸坯发运至轧钢，一座初设为80T转炉、一台五机五流连铸机的炼钢厂，承接一条年产产能60万吨高线生产线和一条年产产能100万吨棒线生产线的轧钢厂，设备配置一对二的前提下，铸坯热送的压力是显而易见的。现状为炼钢连铸机对接的是轧钢高线生产线，正常情况下将高线钢可直接通过热送辊道将铸坯送至轧钢，年热送率可达到95%以上，热送温度可达到850℃。而棒线钢产线因厂房布局原因，未设计热送辊道路线，炼钢厂输送棒线生产线钢坯至轧钢的作业路线为：
①
辊道传输进翻钢机
→②
翻钢机翻起
→③
移钢车推至斜槽位
→④
提升机提至热送辊道
→⑤
铸坯上冷床
→⑥
冷床将将铸坯移至二次推钢机
→⑦
推钢机推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效提高连铸坯热送温度和热送率的操作方法，其特征在于具体实施步骤如下：1）、将轧钢钢坯钳口型吊具改为C型钩型吊具；2）、炼钢过跨车根据C型钩钩臂与钩臂之间的间隔数据，均匀将过跨车基础底坯由原来的150mm加高至450mm，以便于轧钢C型钩吊运；3）、为了防止铸坯弯曲，将炼钢现有吊具加长至7...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新建，万占成，姜国才，
申请(专利权)人：新疆伊犁钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：