【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于循环流化床锅炉底床上料的筛分设备。
技术介绍
1、瑞祥焦化热力作业区3×75t/h中煤矸石流化床锅炉点炉前需要对中煤矸石流化床锅炉底床上料（炉渣），对底料的要求：高速床的要求颗粒在0－5mm，低速床为0－3mm。一般采用冷炉渣经过人工筛分而成。底料厚度高速床为450－500mm，低速床为250－300mm。每次需22t炉渣，使用3-5mm的筛网筛，人工筛选出13t颗粒为3-5mm的炉渣，筛选出的13t炉渣装袋后，由人工一袋袋背送至锅炉4.5米炉膛人孔处，再倒入炉膛内，工人劳动强度非常大，每次所需人力20人，作业时间为4小时。为了降低员工劳动强度，提高作业效率，所以需要在现有工艺设施作为运输途径的基础上再设计一种自动筛选炉渣装置替代人工筛料上料。而现有技术中，循环流化床锅炉生产运行中上底料普遍都使用人工上料，在上料过程中产生粉尘对员工身心健康、周围环境都造成了一定的危害，因此需要研究一种结构简单但高效的循环硫化床筛料装置，利用现有工艺系统达到机械上底料，减少员工劳动强度和污染。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有作业程序中存在的缺点，而设计出一种用于循环流化床锅炉底床上料的筛分设备，用机械代替人工筛分物料，以降低作业人员劳动强度，降低作业所需时间。
2、为了实现上述目的，技术采用了如下技术方案：一种用于循环流化床锅炉底床上料的筛分设备，包括底座、支撑钩架以及筛网箱，所述底座上安装有支撑钩架，所述支撑钩架四角安装有悬臂，悬臂下端通过弹簧减震装置分
3、本技术是一种机械筛分设备，用以代替现有的人工筛分作业工序。工作时，利用现有的皮带输送机将物料输送至本技术筛网箱内，进行机械筛分，以降低作业人员劳动强度，降低作业所需时间。具体是通过振动电机运行，使筛网箱、吊耳活动挂钩等可动部分作强制而连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛网箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，粒径低于φ5mm的料由筛网处自由落体，并连续均匀地将物料送至给煤机的受料口内；为了使筛料过程中大颗粒料及时移除，防止筛网堵塞，所述筛网箱倾斜15度，开放面为低点，大颗粒料可由此大块物料筛分出口通过振动自动移除至筛网外。
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1.一种用于循环流化床锅炉底床上料的筛分设备，包括底座、支撑钩架以及筛网箱，其特征是：所述底座上安装有支撑钩架，所述支撑钩架四角安装有悬臂，悬臂下端通过弹簧减震装置分别连接着吊钩，吊钩吊挂着筛网箱，其中筛网箱后端高、前端低构成倾斜的15度斜面，所述筛网箱背面一侧上安装有振动电机，所述支撑钩架采用20#工字钢制成，所述支撑钩架工字钢采用长方形框架型结构；筛网箱底面设置着孔径为φ5mm的筛网，所述筛网箱下部顶面敞开构成大块物料筛分出口，所述筛网悬空在支撑架上。
【技术特征摘要】
1.一种用于循环流化床锅炉底床上料的筛分设备，包括底座、支撑钩架以及筛网箱，其特征是：所述底座上安装有支撑钩架，所述支撑钩架四角安装有悬臂，悬臂下端通过弹簧减震装置分别连接着吊钩，吊钩吊挂着筛网箱，其中筛网箱后端高、前端低构成倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，连励烨，樊卫亭，
申请(专利权)人：新疆伊犁钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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