【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的高炉喷煤喷吹罐的放散管道结构。
技术介绍
1、高炉喷煤工艺在喷吹过程中,喷吹罐使用是0.65mpa左右的氮气压力输送煤粉,喷吹罐中的煤粉喷尽时需要把罐中氮气及煤粉的混合气体排出,以便装进新的一罐煤粉形成连续的喷吹工艺。操作上是先打开喷吹罐上小放散气动阀门,当罐中压力小于0.3mpa时打开喷吹罐的大放散气动阀门,以便尽快的把罐中气体排尽。原小放散气动阀门管道是由两段90°的弯管连接在大放散气动阀门两侧,由于罐中压力较大,气体中的残余煤粉对弯头的冲刷特别厉害,两三天小放散弯头就磨穿了,导致大量粉尘喷出,对环境造成污染。经常补焊弯头或是更换小放散管道的弯管,造成维修成本的增加,影响正常的生产,并且由于煤粉易燃性,在管道上补焊存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种改进的高炉喷煤喷吹罐的放散管道结构。
2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案:一种改进的高炉喷煤喷吹罐的放散管道结构,包括连接在喷吹罐上的喷吹罐检修阀门,喷吹罐放散弯管,小放散气动阀门,大放散气动阀门,泄压仓,防堵塞疏通装置、放散管道以及磨机上粉管,所述的喷吹罐检修阀门通过大放散气动阀门以及放散管道与磨机上粉管相连通,所述的喷吹罐放散弯管安装在所述的喷吹罐检修阀门与大放散气动阀门之间的放散管道上,喷吹罐放散弯管下部由上到下依次设置着小放散气动阀门以及泄压仓,所述的泄压仓底部设置着防堵塞疏通装置,所述的泄压仓直径为喷吹罐放散弯管直径的8-1
3、工作时,从喷吹罐放散出的气体经过检修阀门,放散弯管,由小放散气动阀门或是大放散气动阀门放散到中速磨机的上粉管道里。其中小放散管道是从检修阀门上方,大放散气动阀门的前方引出的一段支管,焊接法兰安装小放散气动阀门,在小放散气动阀门的出口法兰上焊接一段支管后,用长度500mm,直径大于小放散管径8-10倍的圆管,采取两端封堵,形成个泄压仓。仓体前端连接小放散阀门的出口支管上,后端再连接出另一支管,在这支管车削管螺纹,安装上内丝手动阀门,正常工作时关闭阀门,管路堵塞时可以进行管路疏通。
4、本技术与现有技术相比的优点在于:泄压仓这一装置就是利用压力气体由小直径的管道突然到大直径管道中的压力变化,使粉尘减少了气体对管壁的涮刷,再从泄压仓圆管的圆弧面引出小放散的出口一直到大放散的管道上,改变放散管道的走向,替代了前期小放散管道弯管的作用。使用这种放散管道,确保生产安全,减少了维修工作量,提高了设备的连续运转率,节约了维修成本。
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1.一种改进的高炉喷煤喷吹罐的放散管道结构,包括连接在喷吹罐上的喷吹罐检修阀门,喷吹罐放散弯管,小放散气动阀门,大放散气动阀门,泄压仓,防堵塞疏通装置、放散管道以及磨机上粉管,所述的喷吹罐检修阀门通过大放散气动阀门以及放散管道与磨机上粉管相连通,其特征是:所述的喷吹罐放散弯管安装在所述的喷吹罐检修阀门与大放散气动阀门之间的放散管道上,喷吹罐放散弯管下部由上到下依次设置着小放散气动阀门以及泄压仓,所述的泄压仓底部设置着防堵塞疏通装置,所述的泄压仓直径为喷吹罐放散弯管直径的8-10倍,泄压仓长度为500mm,泄压仓一侧壁上连接着一根支管,支管另一端连接在靠近磨机上粉管的放散管道端部底面下。
【技术特征摘要】
1.一种改进的高炉喷煤喷吹罐的放散管道结构,包括连接在喷吹罐上的喷吹罐检修阀门,喷吹罐放散弯管,小放散气动阀门,大放散气动阀门,泄压仓,防堵塞疏通装置、放散管道以及磨机上粉管,所述的喷吹罐检修阀门通过大放散气动阀门以及放散管道与磨机上粉管相连通,其特征是:所述的喷吹罐放散弯管安装在所述的喷吹罐检...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱锡辉,
申请(专利权)人:新疆伊犁钢铁有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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