一种铸造合金件铣加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造合金件铣加工机床，具体涉及合金件加工技术领域，包括集料底框，所述集料底框的中部固定卡设有中台，所述中台的顶端固定安装有缓料圆台筒，所述缓料圆台筒的顶端中部转动安装有换位轴，所述换位轴的顶部固定套设有套筒，所述套筒的外侧一体成型有三个连接架，所述连接架远离套筒的一侧固定安装有套座，所述套座中均固定卡设有定位机构，所述中台的外侧固定套设有导料斜板，本发明专利技术，通过设置换位轴、套筒、连接架、套座和定位机构，带动三个定位机构进行稳定转动，依次将定位机构自动转位至进料工位、钻铣工位和排料工位，实现对多个铸造合金件的自动进料、自动转位运输、自动排料，有效提升铸造合金件的钻铣效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造合金件铣加工机床


[0001]本专利技术涉及合金件加工
，具体为一种铸造合金件铣加工机床。

技术介绍

[0002]铸造合金件加工工艺是指采用一系列的机械和化学方法，将金属材料塑性变形成具有一定形状、尺寸和功能要求的零件或部件；铸造合金件加工主要包括铣削、冲压、锻造、冷拔、焊接和粉末冶金；
[0003]其中，铝合金在进行铣削加工时，需要使用到铣加工机床，铣加工机床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，广泛应用于中小型零件加工，为我们的零件生产提供了便利；
[0004]然而现有技术的钻铣机床在使用时仍存在一些问题：需要人工上料、退料，比较麻烦，整体加工效率较低，其次，缺乏收集机构，不能有效的对加工过程中产生的碎屑或灰尘进行收集，不便于后续清理，不利于钻铣机床的使用，从而对后续零件加工造成影响，降低了零件的加工效果，为此，我们提出一种铸造合金件铣加工机床用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铸造合金件铣加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造合金件铣加工机床，包括集料底框，所述集料底框的中部固定卡设有中台，所述中台的顶端固定安装有缓料圆台筒，所述缓料圆台筒的顶端中部转动安装有换位轴，所述换位轴的顶部固定套设有套筒，所述套筒的外侧一体成型有三个连接架，所述连接架远离套筒的一侧固定安装有套座，所述套座中均固定卡设有定位机构，所述中台的外侧固定套设有导料斜板，所述集料底框的外侧合页安装有门框，所述套座所处位置分别设为进料工位、钻铣工位和排料工位。
[0007]优选地，所述集料底框的顶端固定安装有防护框，所述防护框的位置和钻铣工位的位置对应。
[0008]优选地，所述定位机构包括定位外框，所述定位外框固定卡接在对应的套座中，所述定位外框的中部开设有定位穿槽，所述定位外框中开设有作业腔，所述定位外框内侧滑动卡设有环形阵列分布的多个定位块，多个所述定位块的相背端均延伸至作业腔中，所述作业腔的底部转动安装有驱动环，所述驱动环的上表面一体成型有平面螺纹凸，所述定位块的下表面开设有平面螺纹凸配合使用的平面螺纹槽，所述平面螺纹凸活动卡接在平面螺纹槽中。
[0009]优选地，所述驱动环的外侧固定安装有从动齿环，所述定位外框的外壁固定安装有延伸架，所述延伸架靠近定位外框的一侧转动安装有第一轴，所述第一轴的外侧固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮和从动齿环啮合连接，所述延伸架远离定位外框的一侧转动安装有第二轴，所述第二轴的外侧固定套设有第二齿轮。
[0010]优选地，所述延伸架的侧端固定安装有辅助架，所述辅助架远离延伸架的一侧转
动安装有驱动蜗杆，所述辅助架的底部转动安装有第三轴，所述第三轴的端部固定安装有从动蜗轮，所述驱动蜗杆和从动蜗轮啮合连接，所述第三轴远离从动蜗轮的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一轴的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述驱动蜗杆的顶端固定安装有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮啮合连接。
[0011]优选地，所述缓料圆台筒的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有支撑圆环，所述支撑圆环的一侧固定卡设有隔板，所述隔板的位置位于进料工位、钻铣工位之间。
[0012]优选地，所述支撑圆环的外侧固定安装有第一侧架，所述第一侧架的顶端固定安装有第一弧形齿条，所述第一弧形齿条的圆心位置和换位轴的位置竖直对应，所述第一弧形齿条位于进料工位、钻铣工位之间，所述第二齿轮能够和第一弧形齿条啮合连接。
[0013]优选地，所述支撑圆环的外侧固定安装有第二侧架，所述第二侧架的顶端固定安装有第二弧形齿条，所述第二弧形齿条的圆心位置和换位轴的位置竖直对应，所述第二弧形齿条位于排料工位处，所述第三齿轮能够和第二弧形齿条啮合连接。
[0014]优选地，所述缓料圆台筒的内下壁固定安装有电机底座，所述电机底座的顶端固定安装有转位电机，所述转位电机的驱动端和换位轴的底端同轴固定安装。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0016]1.通过设置换位轴、套筒、连接架、套座和定位机构，带动三个定位机构进行稳定转动，依次将定位机构自动转位至进料工位、钻铣工位和排料工位，实现对多个铸造合金件的自动进料、自动转位运输、自动排料，有效提升铸造合金件的钻铣效率。
[0017]2.通过设置缓料圆台筒、防护框、导料斜板和集料底框，钻铣设备进行钻铣加工，通过防护框的防护，对钻铣时产生的废屑进行隔挡，防止废屑乱飞对作业人员造成损伤，提升安全性，且隔挡的废屑以及钻铣产生的废屑自动掉落至缓料圆台筒上，并落至导料斜板，通过疏导集中至门框位置处，实现对废屑的集中收集，提升了整个机床的使用效果，且后续可通过打开门框进行废屑的排放。
[0018]3.通过设置支撑圆环，对多个套座进行稳定支撑，从而提升定位机构的稳定性，进而提升后续钻铣加工时的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术结构示意图，
[0021]图2为本专利技术的另一结构示意图，
[0022]图3为本专利技术中部分结构拆分之后的连接示意图，
[0023]图4为本专利技术图3中A处的放大图，
[0024]图5为本专利技术图3中B处的放大图，
[0025]图6为本专利技术中定位机构的结构连接示意图，
[0026]图7为本专利技术中定位机构的另一结构连接示意图，
[0027]图8为本专利技术图7中C处的放大图。
[0028]图中：1、集料底框；2、中台；3、缓料圆台筒；4、换位轴；41、电机底座；42、转位电机；5、套筒；51、连接架；52、套座；6、定位机构；7、导料斜板；8、门框；9、防护框；10、支撑架；11、支撑圆环；12、隔板；13、第一侧架；131、第一弧形齿条；14、第二侧架；141、第二弧形齿条；61、定位外框；611、定位穿槽；612、作业腔；62、定位块；63、驱动环；64、平面螺纹凸；641、平面螺纹槽；65、从动齿环；651、第一齿轮；66、延伸架；661、第一轴；662、第二轴；67、第二齿轮；68、辅助架；681、驱动蜗杆；682、第三轴；683、从动蜗轮；69、第一锥形齿轮；691、第二锥形齿轮；610、第三齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造合金件铣加工机床，包括集料底框(1)，其特征在于：所述集料底框(1)的中部固定卡设有中台(2)，所述中台(2)的顶端固定安装有缓料圆台筒(3)，所述缓料圆台筒(3)的顶端中部转动安装有换位轴(4)，所述换位轴(4)的顶部固定套设有套筒(5)，所述套筒(5)的外侧一体成型有三个连接架(51)，所述连接架(51)远离套筒(5)的一侧固定安装有套座(52)，所述套座(52)中均固定卡设有定位机构(6)，所述中台(2)的外侧固定套设有导料斜板(7)，所述集料底框(1)的外侧合页安装有门框(8)，所述套座(52)所处位置分别设为进料工位、钻铣工位和排料工位。2.根据权利要求1所述的一种铸造合金件铣加工机床，其特征在于：所述集料底框(1)的顶端固定安装有防护框(9)，所述防护框(9)的位置和钻铣工位的位置对应。3.根据权利要求1所述的一种铸造合金件铣加工机床，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位外框(61)，所述定位外框(61)固定卡接在对应的套座(52)中，所述定位外框(61)的中部开设有定位穿槽(611)，所述定位外框(61)中开设有作业腔(612)，所述定位外框(61)内侧滑动卡设有环形阵列分布的多个定位块(62)，多个所述定位块(62)的相背端均延伸至作业腔(612)中，所述作业腔(612)的底部转动安装有驱动环(63)，所述驱动环(63)的上表面一体成型有平面螺纹凸(64)，所述定位块(62)的下表面开设有平面螺纹凸(64)配合使用的平面螺纹槽(641)，所述平面螺纹凸(64)活动卡接在平面螺纹槽(641)中。4.根据权利要求3所述的一种铸造合金件铣加工机床，其特征在于：所述驱动环(63)的外侧固定安装有从动齿环(65)，所述定位外框(61)的外壁固定安装有延伸架(66)，所述延伸架(66)靠近定位外框(61)的一侧转动安装有第一轴(661)，所述第一轴(661)的外侧固定套设有第一齿轮(651)，所述第一齿轮(651)和从动齿环(65)啮合连接，所述延伸架(66)远离定位外框(61)的一侧转动安装有第二轴(662)，所述第二轴(662)的外侧固定套设有第二齿轮(67)。5.根据权利要求4所述的一种铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝栋，张胜军，马富荣，唐林虎，易湘斌，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：发明
国别省市：