一种方便调节角度的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便调节角度的焊接装置，包括传送槽、竖支架、第二电机和第三电机，所述传送槽的顶部安装有竖支架所述竖支架的顶端安装有滑槽，所述竖支架的内壁安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进滑槽的内部，所述传送槽的底部安装有支腿。本实用新型专利技术通过安装有本实用新型专利技术通过安装有传送槽可以对传送带进行限位传送带将待焊接物移至指定位置，第二电机可以大丝杠转动，大丝杠带动伸缩控制柱移至指定位置，第三电机可以让第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条位移，齿条带动伸缩杆移至指定位置，防脱落板防止第一齿轮打滑伸缩杆脱离伸缩控制柱，第四电机可以让焊头转至指定位置，实现焊接角度的调节。实现焊接角度的调节。实现焊接角度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节角度的焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种方便调节角度的焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]现有的焊接装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN105171292B公开了一种管件焊接装置，保护的权项“包括：壳体、齿圈、齿轮机构、驱动机构以及控制机构；壳体设置有贯穿壳体以收容焊接工件的通孔，通孔的径向一侧设置有开口；齿圈径向一侧设置有与开口相对应的缺口，管件焊接装置还设置有检测开口和缺口是否重合的归位检测机构，归位检测机构与控制机构电性连接，并且在开口与缺口未重合时发送信号给控制机构，然后通过控制机构控制驱动机构驱动齿轮机构转动，进而带动齿圈转动至使开口和缺口重合处。相较于现有技术，本专利技术管件焊接装置能够在焊接工件焊接完成后自动使得齿圈上的缺口与壳体上的开口重合，从而便于操作工取出焊接工件，进而给操作工带来了便利，提高了焊接效率。”，但是现有的装置，一般在使用时不能自动调节焊接角度，人工调节焊接角度影响焊接效率，因此焊接装置需自动调节焊接角度。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种方便调节角度的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的焊接角度调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节角度的焊接装置，包括传送槽、竖支架、第二电机和第三电机，所述传送槽的顶部安装有竖支架，第二电机可以大丝杠转动，所述竖支架的顶端安装有滑槽，滑槽可以让伸缩控制柱在其内滑动，所述第二电机的输出端安装有大丝杠，所述大丝杠的外壁套装有伸缩控制柱，且伸缩控制柱与大丝杠相啮合，所述第二电机可以大丝杠转动，所述伸缩控制柱的内部底壁安装有第三电机，且第三电机的输出端延伸出伸缩控制柱的内壁，所述第三电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁安装有齿条，所述齿条的外壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有防脱落板，第三电机可以让第一齿轮转动，所述伸缩杆的底端外壁安装有第四电机，且第四电机的输出端延伸进伸缩杆的内壁，所述第四电机的输出端安装有焊头，第四电机可以让焊头转至指定位置；
[0007]所述竖支架的内壁安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进滑槽的内部，所
述传送槽的底部安装有支腿，支腿可以对整个装置支撑。
[0008]优选的，所述传送槽的外壁安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进传送槽的内部，第一电机的输出端安装有主动滚轮，主动滚轮的顶部安装有传送带，传送槽的内壁安装有从动滚轮，且从动滚轮与主动滚轮通过传送带传动连接，传送槽的内壁安装有光滑板，且光滑板的顶部与传送带的内部顶壁紧贴，第一电机可以让主动滚轮转动。
[0009]优选的，所述传送带的顶部安装有置物板，置物板的顶部安装有套盒，套盒的外壁贯穿安装有小丝杠，小丝杠的前端安装有夹板，夹板的外壁安装有防滑垫，小丝杠的尾端安装有防脱片，小丝杠的外壁套装有内螺母齿轮，且内螺母齿轮的内壁与小丝杠相啮合，套盒的内壁安装有马达，马达的输出端安装有第二齿轮，且第二齿轮与内螺母齿轮的外壁相啮合，置物板可以承载待焊接物。
[0010]优选的，所述支腿的底部安装有底座，底座的顶部设有安装孔，通过底座对装置进行固定，通过安装孔对底座进行安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过安装有传送槽可以对传送带进行限位，竖支架可以对滑槽进行支撑，滑槽可以让伸缩控制柱在其内滑动，第一电机可以让主动滚轮转动，主动滚轮带动传送带转动，从动滚轮跟随主动滚轮辅助传送带转动，光滑板可以对传送带支撑，传送带将待焊接物移至指定位置，第二电机可以大丝杠转动，大丝杠带动伸缩控制柱移至指定位置，第三电机可以让第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条位移，齿条带动伸缩杆移至指定位置，防脱落板防止第一齿轮打滑伸缩杆脱离伸缩控制柱，第四电机可以让焊头转至指定位置，实现焊接角度的调节；
[0013]2.本技术通过安装有置物板可以承载待焊接物，马达可以让第二齿轮转动，第二齿轮带动内螺母齿轮转动，内螺母齿轮带动小丝杠旋转位移，小丝杠带动夹板移至指定位置，防滑垫可以防止夹持时打滑，防脱片可以防止小丝杠转离套盒，套盒可以让内螺母齿轮不发生位移，实现对焊接物的夹持。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的传送带部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑槽部分结构示意图；
[0017]图4为本技术的焊头部分结构示意图；
[0018]图5为本技术的夹板部分结构示意图；
[0019]图6为本技术的套盒部分结构示意图。
[0020]图中：1、传送槽；101、第一电机；102、主动滚轮；103、传送带；104、从动滚轮；105、光滑板；2、竖支架；201、滑槽；3、第二电机；301、大丝杠；302、伸缩控制柱；4、第三电机；401、第一齿轮；402、齿条；403、伸缩杆；404、防脱落板；5、第四电机；501、焊头；6、置物板；601、套盒；602、小丝杠；603、夹板；604、防滑垫；605、防脱片；606、内螺母齿轮；607、马达；608、第二齿轮；7、支腿；701、底座；702、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节角度的焊接装置，包括传送槽(1)、竖支架(2)、第二电机(3)和第三电机(4)，其特征在于：所述传送槽(1)的顶部安装有竖支架(2)，所述竖支架(2)的顶端安装有滑槽(201)，所述竖支架(2)的内壁安装有第二电机(3)，且第二电机(3)的输出端延伸进滑槽(201)的内部，所述第二电机(3)的输出端安装有大丝杠(301)，所述大丝杠(301)的外壁套装有伸缩控制柱(302)，且伸缩控制柱(302)与大丝杠(301)相啮合，所述伸缩控制柱(302)的内部底壁安装有第三电机(4)，且第三电机(4)的输出端延伸出伸缩控制柱(302)的内壁，所述第三电机(4)的输出端安装有第一齿轮(401)，所述第一齿轮(401)的外壁安装有齿条(402)，齿条(402)的外壁安装有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)的顶部安装有防脱落板(404)，所述伸缩杆(403)的底端外壁安装有第四电机(5)，且第四电机(5)的输出端延伸进伸缩杆(403)的内壁，所述第四电机(5)的输出端安装有焊头(501)；所述传送槽(1)的底部安装有支腿(7)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的焊接装置，其特征在于：所述传送槽(1)的外壁安装有第一电机(101)，且第一电机(101)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿程，张英茹，姚天柱，马继刚，李铁柱，惠显涛，孙克，常晓琴，
申请(专利权)人：河南润源钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：