本实用新型专利技术提供一款新型多功能焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括焊接操作台，焊接操作台的顶面居中处设置有限位滑座，焊接操作台的顶面两侧设置有连接板，焊接操作台的顶面一侧设置有焊接支架，限位滑座的内侧设置有移动滑板，移动滑板的顶面设置有安装杆，采用在安装杆的侧部设置有横向限位架，并在横向限位架的侧部设置有两个竖向限位架，并在横向限位架和竖向限位架的两侧开设有移动滑槽，在移动滑槽的内部设置有连接套环和定位螺杆，在对不规则形状的材料进行夹持焊接时，可以调整连接套环在移动滑槽内部的位置，再旋转定位螺杆对不规则材料的表面进行夹持固定，对不规则材料在焊接时具有良好的适配性。在焊接时具有良好的适配性。在焊接时具有良好的适配性。
【技术实现步骤摘要】
一款新型多功能焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一款新型多功能焊接装置。
技术介绍
[0002]在机器人焊接领域中为了夹紧固定工件，需要工件夹紧设备，常见的夹紧工件是台钳，台钳又称虎钳，为焊接必备工具，也是焊接的名称来源原因，因为焊接的大部分工作都是在台钳上完成的，比如零件的装配和拆卸，安装在焊接台上，以钳口的宽度为标定规格，对于一些环形的不规则工件，如果要对其上表面进行加工，就需要对这种工件进行固定。
[0003]现有的焊接装置在使用时具有以下问题：
[0004]1、现有的焊接装置在使用时大多数只能对金属类板材进行定位焊接，但是现在焊接装置往往需要对一些不规则的立体物品进行焊接，常规的焊接装置对于该类不规则材料适配性较差。
[0005]2、现有的焊接装置在使用时根据焊接物品的大小需要跟换不同型号的焊接装置，常规的焊接装置的焊接对象较为单一，对于不同体积大小的材料适配性较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中焊接装置与材料的适配性较差的缺点，而提出的一款新型多功能焊接装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一款新型多功能焊接装置，包括焊接操作台，所述焊接操作台的顶面居中处设置有限位滑座，所述焊接操作台的顶面两侧设置有连接板，所述焊接操作台的顶面一侧设置有焊接支架，所述限位滑座的内侧设置有移动滑板，所述移动滑板的顶面设置有安装杆，所述安装杆的内侧设置有横向限位架，所述横向限位架侧部设置有竖向限位架，所述横向限位架和竖向限位架的两侧开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部设置有连接套环，所述连接套环的内部设置有定位螺杆。
[0008]优选的，所述连接套环的外部两侧设置有定位螺母，且定位螺母与连接套环之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述定位螺杆与连接套环之间为螺纹连接，且连接套环与横向限位架和竖向限位架之间为活动连接。
[0010]优选的，所述横向限位架与竖向限位架的侧面均为C字形，且横向限位架与安装杆之间通过内六角螺栓进行连接。
[0011]优选的，所述横向限位架与竖向限位架之间为滑动连接，且横向限位架与竖向限位架之间设置有连接螺栓。
[0012]优选的，所述移动滑板与限位滑座之间为活动连接。
[0013]优选的，所述连接板与安装杆之间设置有气动推杆。
[0014]优选的，所述焊接支架的底面设置有焊接头，所述定位螺杆的一端设置有旋转连
杆。
[0015]有益效果
[0016]本技术中，在安装杆的侧部设置有横向限位架，并在横向限位架的侧部设置有两个竖向限位架，并在横向限位架和竖向限位架的两侧开设有移动滑槽，在移动滑槽的内部设置有连接套环和定位螺杆，在对不规则形状的材料进行夹持焊接时，可以调整连接套环在移动滑槽内部的位置，再旋转定位螺杆对不规则的表面进行夹持固定，对不规则材料在焊接时具有良好的适配性。
[0017]本技术中，在对体积大小不同的材料进行焊接时，通过调整相对定位螺杆之间的距离即可对不同体积大小的材料进行夹持，当在对不同体积大小的材料进行夹持时均可进行适配，不需要更换设备和模具均可完成焊接，在进行焊接操作时，对不同体积大小的材料均有良好的使用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的主体结构示意图；
[0019]图2为本技术的的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术的横向限位架和竖向限位架的结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处的主体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、焊接操作台；2、限位滑座；3、移动滑板；4、焊接支架；5、连接板；6、气动推杆；7、安装杆；8、横向限位架；9、竖向限位架；10、焊接头；11、连接螺栓；12、移动滑槽；13、定位螺杆；14、旋转连杆；15、连接套环；16、定位螺母。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一：
[0027]参照图1
‑
4，一款新型多功能焊接装置，包括焊接操作台1，焊接操作台1的顶面居中处设置有限位滑座2，焊接操作台1的顶面两侧设置有连接板5，焊接操作台1的顶面一侧设置有焊接支架4，限位滑座2的内侧设置有移动滑板3，移动滑板3的顶面设置有安装杆7，安装杆7的内侧设置有横向限位架8，横向限位架8侧部设置有竖向限位架9，横向限位架8和竖向限位架9的两侧开设有移动滑槽12，移动滑槽12的内部设置有连接套环15，连接套环15的内部设置有定位螺杆13。
[0028]连接套环15的外部两侧设置有定位螺母16，且定位螺母16与连接套环15之间为螺纹连接，定位螺杆13与连接套环15之间为螺纹连接，且连接套环15与横向限位架8和竖向限位架9之间为活动连接，通过拧松定位螺母16可以调整连接套环15的位置，再将定位螺母16旋转拧紧即可将连接套环15与横向限位架8和竖向限位架9之间进行固定。
[0029]移动滑板3与限位滑座2之间为活动连接，连接板5与安装杆7之间设置有气动推杆6，气动推杆6可以推动两侧的限位滑座2相互靠近或者远离，焊接支架4的底面设置有焊接头10，定位螺杆13的一端设置有旋转连杆14，旋转连杆14可以便于旋转定位螺杆13。
[0030]在安装杆7的侧部设置有横向限位架8，并在横向限位架8的侧部设置有两个竖向限位架9，并在横向限位架8和竖向限位架9的两侧开设有移动滑槽12，在移动滑槽12的内部设置有连接套环15和定位螺杆13，在对不规则形状的材料进行夹持焊接时，可以调整连接套环15在移动滑槽12内部的位置，再旋转定位螺杆13对不规则的表面进行夹持固定，对不规则材料在焊接时具有良好的适配性。
[0031]具体实施例二：
[0032]参照图1
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4，横向限位架8与竖向限位架9的侧面均为C字形，且横向限位架8与安装杆7之间通过内六角螺栓进行连接，C字形的结构可以对焊接材料实现良好的限位和固定，可以有效防止材料出现松动的状况，横向限位架8与竖向限位架9之间为滑动连接，且横向限位架8与竖向限位架9之间设置有连接螺栓11，通过连接螺栓11可以调整竖向限位架9之间的距离。
[0033]在对体积大小不同的材料进行焊接时，通过调整相对的定位螺杆13之间的距离即可对不同体积大小的材料进行夹持，当在对不同体积大小的材料进行夹持时均可进行适配，不需要更换设备和模具均可完成焊接，在进行焊接操作时，对不同体积大小的材料均有良好的使用范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一款新型多功能焊接装置，包括焊接操作台(1)，其特征在于：所述焊接操作台(1)的顶面居中处设置有限位滑座(2)，所述焊接操作台(1)的顶面两侧设置有连接板(5)，所述焊接操作台(1)的顶面一侧设置有焊接支架(4)，所述限位滑座(2)的内侧设置有移动滑板(3)，所述移动滑板(3)的顶面设置有安装杆(7)，所述安装杆(7)的内侧设置有横向限位架(8)，所述横向限位架(8)侧部设置有竖向限位架(9)，所述横向限位架(8)和竖向限位架(9)的两侧开设有移动滑槽(12)，所述移动滑槽(12)的内部设置有连接套环(15)，所述连接套环(15)的内部设置有定位螺杆(13)。2.根据权利要求1所述的一款新型多功能焊接装置，其特征在于：所述连接套环(15)的外部两侧设置有定位螺母(16)，且定位螺母(16)与连接套环(15)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一款新型多功能焊接装置，其特征在于：所述定位螺杆(13)与连接套环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：范瑞鹏，
申请(专利权)人：上海俊聘教育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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