一种用于镭雕设备的智能转盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于镭雕设备的智能转盘，其中心底部通过转轮模组连接伺服电机，转盘的盘面沿圆周方向设置六个分割工位，每个分割工位的正下方设置一个光电传感器，第一个分割工位是放料工位，第三个分割工位的正上方是激光头，第二个、第四个、第五个分割工位的正上方各是一个扫码模组，第六个分割工位是取料工位；光电传感器从第一个分割工位至第六个分割工依序检测工件位置，转盘从第一个分割工位依序转动至第六个分割工，每转动到一个分割工位时即停止，控制系统根据每个分割工位的状态驱动转盘，能获得每个分割工位的不同信息，方便与数据库互联和协同工作，自动化程度高，用伺服电机驱动，方便灵活，能提高转盘的定位精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镭雕设备的智能转盘


[0001]本技术属于镭雕印刷领域，具体是一种镭雕设备，适用于镭雕线路板。

技术介绍

[0002]采用镭雕技术进行印刷已很普遍，镭射印刷技术可用于玻璃、PET、PC、PMMA、PVC表面丝印等，实现镭雕工艺的镭雕设备，都是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻印记，在镭雕设备上设有镭雕工位，通过传送导轨对材料进行输送，传送带造价高昂，结构复杂。为了简化材料输送，采用在镭雕设备上安装转盘机构，转盘机构沿周向设有若干个加工位，多个料盘承载位。例如，中国专利公告号为CN215091384U、名称为“一种镭雕设备”的文献中公开的镭雕设备，包括工作台、转盘和激光机构，转盘和激光机构设置在工作台上，转盘上具有两个加工位，两个加工位对称设置，每个加工位上设置有两组夹紧机构，转盘动力机构与转盘连接，驱动转盘转动以使得其中之一的加工位位于激光机构输出的激光入射轨迹范围内。中国专利公告号为CN207494796U、名称为“一种充电插头镭雕设备”的文献中公开的镭雕设备，将待加工的镭雕工位转动到同一位置接受镭雕装置的雕刻印刷，镭雕装置的激光头位于待加工的镭雕工位的正上方，充电插头物料安装在镭雕工位上，激光头从上往下对充电插头进行雕刻印刷，工作人员在远离镭雕装置的一侧进行卸料和填装，在转盘上间隔90
°
均匀分布，每次转盘转动90
°
就能将待加工的物料准确的输送至镭雕装置处。
[0003]由此可知，现有镭雕设备上的转盘，其功能均是用于承载多个加工位，其优点是占用空间小，可连续雕刻，但存在的问题是：一、转盘采用的是固定的分割器实现，分割的度数是固定的，在选用分割器时即不能改变，工位切换精度较低。而现有镭雕印刷一般对镭雕信息的精度要求很高，尤其是镭雕二维码一类，其特点是内容多，空间小，像素要求非常高，如果转盘旋转精度差，不稳定，出现旋转一个分度后微动的情况，如果此时正在雕刻信息，雕刻信息位置就有偏差，会出现模糊重影的不良品。二、当镭雕线路板时，由于有些线路板是镭雕信息一板一内容，需要协同数据库提取信息才可以雕刻，而现有的镭雕设备自动化程度低，无法与数据库互联和协同工作，容易造成印刷偏差，造成次品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有镭雕设备存在的上述问题，提出一种用于镭雕设备的智能转盘，具有旋转精度高且与能数据库互联和协同工作的功能，以提高镭雕印刷质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：其中心底部通过转轮模组连接伺服电机，转盘的盘面沿圆周方向设置六个分割工位，每个分割工位的正下方设置一个光电传感器，第一个分割工位是放料工位，第三个分割工位的正上方是激光头，第二个、第四个、第五个分割工位的正上方各是一个扫码模组，第六个分割工位是取料工位；控制系统经控制线分别连接所述的伺服电机、激光头和每个所述的扫码模组，每个所述的光电传感器
都通过信号线连接控制系统；光电传感器从第一个分割工位至第六个分割工依序检测工件位置，转盘从第一个分割工位依序转动至第六个分割工，每转动到一个分割工位时即停止，第二个分割工位正上方的扫码模组扫码工件条码，激光头在第三个分割工位处镭雕，第四个、第五个分割工位正上方的扫码模组扫码镭雕条码；
[0006]进一步地，镭雕信息含有一个条码，第四个分割工位作为缓存位，第四个分割工位正上方的第二扫码模组不工作，第五个分割工位正上方的第二扫码模组扫码镭雕条码。
[0007]进一步地，控制系统经伺服编码器连接伺服电机，监测伺服电机的旋转脉冲。
[0008]进一步地，转轮模组内部集成有定位传感器，定位传感器的位置在转盘旋转的原点。
[0009]本技术采用上述技术方案后的有益效果是：
[0010]1、本技术在每个分割工位都采用一个光电传感器，检测到每个分割工位的状态，控制系统根据每个分割工位的状态驱动转盘，能获得每个分割工位的不同信息，方便与数据库互联和协同工作，自动化程度高。
[0011]2、本技术由于采用伺服电机驱动，分割的度数是根据控制系统驱动电机实现，方便灵活，能提高转盘的定位精度，提高转盘启动的效率。
[0012]3、本技术无需触发按钮实现转盘旋转，仅需根据控制系统接收的六个光电传感器检测信息来实现转盘自动转动的功能。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的局部结构放大图；
[0015]图3是图2中转盘及其关联部件的解图；
[0016]图中：1.支架；2.转盘；3.第一扫码模组；4.控制柜；5.激光头；6.第二扫码模组；7.光电传感器；8.分割工位；9.伺服电机；10.转轮模组。
具体实施方式
[0017]参见图1
‑
3所示，本技术所述的转盘2水平旋转，转盘2的中心底部通过转轮模组10连接伺服电机9，伺服电机9固定在控制柜4的顶部，伺服电机9的输出轴连接转轮模组10的输入端，转轮模组10的输出端连接转盘2的中心底部。伺服电机9工作，带动转盘2旋转一个设定的角度。
[0018]转盘2的盘面沿圆周方向设置六个分割工位8，每个分割工位8的正下方设置一个光电传感器7。每个分割工位8处都有一个放置待镭雕工件的载具，其中，第一个分割工位8用于放料，第二个分割工位8的正上方是第一扫码模组3，第一扫码模组3固定连接于控制柜4的顶部。第三个分割工位8的正上方是激光头5，用于镭雕，激光头5通过支架1固定连接于控制柜4的顶部。第四个分割工位8为缓存位，方便镭雕信息扫码功能扩展，第四个分割工位8和第五个分割工位8的正上方分别各设置一个第二扫码模组6(图1中仅示出了一个第二扫码模组6)。第五个分割工位8是信息确认扫码位，第二扫码模组6固定连接于控制柜4的顶部，如果镭雕信息含有两个条码，则第四个分割工位8和第五个分割工位8正上方的第二扫码模组6分别工作，分别扫码确认镭雕信息是否正确和完整，如果镭雕信息含有一个条码，
则第四个分割工位8作为缓存位，第四个分割工位8正上方的第二扫码模组6不工作，仅第五个分割工位8正上方的第二扫码模组6工作。第六个分割工位8用于取料。
[0019]控制柜4内部设置的是控制系统，控制系统包括了PLC控制器和PC端，PLC控制器和PC端均置放在控制柜4内。控制系统经控制线连接伺服电机9，控制伺服电机9的启停，从而控制转盘2旋转，改变分割工位8的位置。控制系统经控制线分别连接第一扫码模组3、第二扫码模组6和激光头5，以控制第一扫码模组3、第二扫码模组6和激光头5工作。每个光电传感器7都通过信号线连接控制系统，将检测的对应分割工位8的信号发送给控制系统。
[0020]本技术工作时，将待镭雕工件放置在第一个分割工位8处，六个分割工位8正下方的六个光电传感器7，从第一个分割工位8直至第六个分割工8，依序地检测相应分割工位处8处的待镭雕工件位置，转盘2从第一个分割工位8依序转动至第六个分割工位8，每转动到一个分割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镭雕设备的智能转盘，其特征是：其中心底部通过转轮模组连接伺服电机，转盘的盘面沿圆周方向设置六个分割工位，每个分割工位的正下方设置一个光电传感器，第一个分割工位是放料工位，第三个分割工位的正上方是激光头，第二个、第四个、第五个分割工位的正上方各是一个扫码模组，第六个分割工位是取料工位；控制系统经控制线分别连接所述的伺服电机、激光头和每个所述的扫码模组，每个所述的光电传感器都通过信号线连接控制系统；光电传感器从第一个分割工位至第六个分割工依序检测工件位置，转盘从第一个分割工位依序转动至第六个分割工，每转动到一个分割工位时即停止，第二个分割工位正上方的扫码模组扫码工件条码，激光头在第三个分割工位处镭雕，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙定涛，程明慧，孙云燕，
申请(专利权)人：江苏惠通集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：