一种用于钢结构焊接的翻转支架制造技术

一种用于钢结构焊接的翻转支架，涉及钢结构焊接技术领域，解决了接钢结构时钢结构翻转不方便造成焊接效率低的问题，包括：翻转圆盘，翻转圆盘的中心设置有旋转轴，旋转轴与驱动电机相连接，驱动电机带动翻转圆盘旋转，翻转圆盘上设置有上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆的上部设置有压紧机构，下支撑杆的下部设置有压紧机构；通过压紧机构、上支撑杆和下支撑杆压紧钢结构，对钢结构进行固定，再通过驱动电机带动翻转圆盘转动，达到钢结构的翻转效果，翻转更加方便和快捷，提供更好的钢结构焊接工位，便于焊接，提高总体焊接效率。提高总体焊接效率。提高总体焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构焊接的翻转支架


[0001]本技术涉及钢结构焊接
，具体涉及一种用于钢结构焊接的翻转支架。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。制造方便，钢结构是由各种加工制成的型钢和钢板组成，采用焊接、螺栓或铆钉连接等手段制造成基本构件，运至现场装配拼接。故制造简便、施丁周期短、效率高，且修配、更换也方便。这种工厂制造、工地安装的施工方法，具备了成批大件生产和成品精度高等优点，同时为降低造价，发挥投资的经济效益创造了条件。
[0003]随着科学技术的发展，世界上建筑工程钢结构的应用越来越广，焊接是钢结构制造中一种十分重要的加工工艺。据统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢产量的45％左右。以热轧型钢、钢板、冷加工成形的薄壁型钢以及钢索作为基本元件，通过焊接、螺栓或铆钉连接等方式，按一定的规律连接起来制成基本构件后，不规则用焊接、螺栓或铆钉连接将基本构件连接成能够承受外载荷的结构作为钢结构。焊接钢架构具有强度高、质量小的特点。钢材比木材、砖石、混凝土等建筑材料的强度要高出很多倍，因此，当承受的载荷和条件相同时，用钢材制成的结构自重较小，所需截面较小，运输和架设也较方便。
[0004]实际生产过程中，由于钢结构需要进行大量焊接作业，经常需要进行翻转后焊接，而且钢结构尺寸和重量较大，翻转较为困难，造成总体焊接效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术焊接钢结构时钢结构翻转不方便造成焊接效率低的问题，本技术提供一种用于钢结构焊接的翻转支架，使钢结构更加容易翻转，提供更好的焊接工位，便于焊接，提高总体焊接效率。
[0006]本技术提供一种用于钢结构焊接的翻转支架，包括：翻转圆盘，翻转圆盘的中心设置有旋转轴，旋转轴与驱动电机相连接，驱动电机带动翻转圆盘旋转，翻转圆盘上设置有上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆的上部设置有压紧机构，下支撑杆的下部设置有压紧机构。通过压紧机构、上支撑杆和下支撑杆压紧钢结构，对钢结构进行固定，再通过驱动电机带动翻转圆盘转动，达到钢结构的翻转效果，提供更好的钢结构焊接工位，便于焊接，提高总体焊接效率。
[0007]进一步地，压紧机构包括压紧杆，压紧杆的上部设置有压紧气缸。
[0008]进一步地，压紧杆的一端与翻转圆盘滑动连接。
[0009]进一步地，翻转圆盘设置有滑轨，压紧杆的一端通过滑轨与翻转圆盘滑动连接。
[0010]进一步地，压紧气缸通过连接架与翻转圆盘相连接。
[0011]进一步地，压紧杆上设置有缓冲层，对被压紧的钢结构起到缓冲保护作用。
[0012]本技术的有益效果在于：通过压紧机构、上支撑杆和下支撑杆压紧钢结构，对钢结构进行固定，再通过驱动电机带动翻转圆盘转动，达到钢结构的翻转效果，翻转更加方便和快捷，提供更好的钢结构焊接工位，便于焊接，提高总体焊接效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中，1、翻转圆盘，2、旋转轴，3、驱动电机，4、上支撑杆，5、下支撑杆，6、压紧杆，7、压紧气缸，8、滑轨，9、连接架，10、缓冲层。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，一种用于钢结构焊接的翻转支架，包括：翻转圆盘1，翻转圆盘1的中心设置有旋转轴2，旋转轴2与驱动电机3相连接，驱动电机3带动翻转圆盘1旋转，翻转圆盘1上设置有上支撑杆4和下支撑杆5，上支撑杆4的上部设置有压紧机构，下支撑杆5的下部设置有压紧机构。通过压紧机构、上支撑杆4和下支撑杆5压紧钢结构，对钢结构进行固定，再通过驱动电机3带动翻转圆盘1转动，达到钢结构的翻转效果，提供更好的钢结构焊接工位，便于焊接，提高总体焊接效率。
[0018]压紧机构包括压紧杆6，压紧杆6上设置有缓冲层10，对被压紧的钢结构起到缓冲保护作用；压紧杆6的上部设置有压紧气缸7，压紧气缸7通过连接架9与翻转圆盘1相连接，压紧杆6的一端与翻转圆盘1滑动连接，翻转圆盘1设置有滑轨8，压紧杆6的一端通过滑轨8与翻转圆盘1滑动连接。
[0019]本技术的工作过程：将钢结构放在上支撑杆4和下支撑杆5上，压紧气缸7驱动压紧杆6将钢结构压紧固定，再通过驱动电机3带动翻转圆盘1转动，达到钢结构的翻转效果，驱动电机3能够更好地控制翻转圆盘1旋转角度，提供更好的钢结构焊接工位，便于焊接，提高总体焊接效率。
[0020]本技术的有益效果在于：通过压紧机构、上支撑杆和下支撑杆压紧钢结构，对钢结构进行固定，再通过驱动电机带动翻转圆盘转动，达到钢结构的翻转效果，翻转更加方便和快捷，提供更好的钢结构焊接工位，便于焊接，提高总体焊接效率。
[0021]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员
可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构焊接的翻转支架，其特征在于，包括：翻转圆盘，翻转圆盘的中心设置有旋转轴，旋转轴与驱动电机相连接，翻转圆盘上设置有上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆的上部设置有压紧机构，下支撑杆的下部设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的用于钢结构焊接的翻转支架，其特征在于，压紧机构包括压紧杆，压紧杆的上部设置有压紧气缸。3.根据权利要求2所述的用于钢结构焊接的翻转支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，栾兴涛，孔德旺，温艳保，王广利，
申请(专利权)人：山东经典重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：