焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接装置，所述焊接装置包括：台架、转运单元和焊接单元，所述台架具有放置位置和焊接位置；所述转运单元设置于所述台架，并可在放置位置和焊接位置之间运动，所述转运单元上设置有至少一个托杯，每个所述托杯用于容置电池；所述焊接单元设置于所述台架，位于所述焊接位置，并用于对所述托杯内的电池进行焊接。由此，焊接装置的结构及原理更为简单，焊接装置可直接将电池线性运送至焊接位置进行焊接，无需通过机械手对电池进行抓取，避免了因抓取而对电池造成损坏的风险，且机械手运动空间幅度大，占用空间较多，本申请的焊接装置运动空间幅度小，占用空间较少，能够节省空间，还节省了时间，提高了焊接效率及连贯性。及连贯性。及连贯性。

【技术实现步骤摘要】
焊接装置


[0001]本技术涉及电池焊接领域，尤其是涉及一种焊接装置。

技术介绍

[0002]随着锂电池在新能源汽车中的大量运用，市场对锂电池生产设备的生产效率提出更高的要求。其中，焊接装置作为锂电池装配线的前段一台工艺的加工设备，对于生产效率有着重要的影响。
[0003]目前，现有焊接装置大都采用机械手抓取电池，将电池上料至电池夹紧旋转机构，通过电池夹紧旋转机构对电池进行夹持固定及旋转，从而使得焊接装置中的焊头对电池进行焊接，完成焊接的电池继续由送料机构抓取进行下料。由于电池上料和下料的动作会占用大量时间，导致焊接效率较低，不利于电池的生产效率，且机械手运动的空间幅度较大，其占用空间较大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种焊接装置，所述焊接装置直接将电池运送至焊接位置，提高了焊接效率。
[0005]根据本技术实施例的焊接装置，包括：台架、转运单元和焊接单元，所述台架具有放置位置和焊接位置；所述转运单元设置于所述台架，并可在放置位置和焊接位置之间运动，所述转运单元上设置有至少一个托杯，每个所述托杯用于容置电池；所述焊接单元设置于所述台架，位于所述焊接位置，并用于对所述托杯内的电池进行焊接。
[0006]根据本技术实施例的焊接装置，通过设置转运单元，并在转运单元上设置至少一个托杯，可将电池置于托杯中，转运单元沿着台架线性运动的同时带动电池运动至焊接位置，电池与处于焊接位置的焊接单元相对，焊接单元能够顺利对电池进行焊接，这样设置，焊接装置的结构及原理更为简单，焊接装置可直接将电池线性运送至焊接位置进行焊接，无需通过机械手对电池进行抓取，避免了因抓取而对电池造成损坏的风险，且机械手运动的空间幅度大，其占用空间较多，本申请的焊接装置运动的空间幅度小，其占用空间较少，能够节省空间，还节省了时间，提高了焊接效率及连贯性。
[0007]在一些实施例中，所述转运单元包括：第一动力源、导轨和滑块，所述导轨设置于所述台架，所述滑块可运动地设置于所述导轨，所述托杯设置于所述滑块，所述第一动力源用于带动所述滑块。这样设置，转运单元的运动原理简单，通过第一动力源带动滑块运动，能够使托杯带动电池运动至焊接位置。
[0008]具体地，所述台架上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于固定位于焊接位置的所述托杯。这样，能够对托杯限位，从而能够确保托杯中的电池在焊接时始终与焊接单元相对应，能够提高焊接的精确性。
[0009]进一步地，所述夹紧机构包括：第二动力源、第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块在所述导轨的两侧相对设置，所述第二动力源与所述第一夹持块
和/或所述第二夹持块动力连接，以驱动所述第一夹持块和/或所述第二夹持块运动。这样设置，夹紧机构的结构及工作原理简单，通过第二动力源驱动第一夹持块和/或第二夹持块运动，能够夹紧或释放托杯，提高了托杯的稳定性，便于后续进行焊接。
[0010]在一些实施例中，所述焊接单元包括：焊机，所述托杯运动至所述焊接位置时，所述焊机与所述托杯的杯底正对，且所述托杯的杯底具有避让所述焊接的焊接部的避让孔。这样，通过在托杯的杯底设置避让孔，便于焊机对电池进行焊接，降低了操作难度。
[0011]在一些实施例中，所述焊接单元还包括：驱动机构，所述驱动机构位于所述电池的侧向，且在焊接过程中，用于带动所述电池转动。这样，能够使得电池转动，便于焊机对电池进行焊接。
[0012]具体地，所述驱动机构包括：第三动力源、主动驱动件，所述第三动力源设置于所述台架并与所述主动驱动件动力连接，所述主动驱动件与所述电池摩擦传动。这样设置，驱动机构的结构及原理简单，通过第三动力源带动主动驱动件转动，从而使得电池能够旋转，其为电池旋转提供了动力，电池旋转能够方便焊机进行焊接，提高了焊接的便利性。
[0013]进一步地，所述驱动机构还包括：从动限位件，所述从动限位件与所述主动驱动件相对设置，所述从动限位件包括：两个从动辊，所述电池位于两个所述从动辊之间以被限位。这样，从动限位件能够对电池进行限位，防止电池转动时位置发生偏移，能够保证焊接精度。
[0014]在一些实施例中，所述转运单元还包括：托举机构，所述托举机构包括：第四动力源和托举部，所述托举部位于所述托杯下方，并设置于所述滑块，所述第四动力源与所述托举部动力连接，所述托举部托举所述电池，并使所述电池的底壁与所述托杯的杯底间隔开。这样设置，方便使电池脱离托杯的杯底，从而便于焊机对电池底壁进行焊接。
[0015]具体地，所述焊接单元还包括：压紧件，所述压紧件位于所述托杯上方，并与所述托举机构配合，以在所述电池上方压紧所述电池。这样，能够避免电池窜动，从而能够保证焊接接触。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例的焊接装置的一个结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的焊接装置的另一结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的焊接装置的正视图；
[0021]图4是根据本技术实施例的焊接装置的剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]焊接装置100，
[0024]台架10，夹紧机构11，第一夹持块111，第二夹持块112，
[0025]转运单元20，
[0026]托杯21，导轨22，滑块23，托举机构24，
[0027]焊接单元30，
[0028]焊机31，
[0029]驱动机构32，第三动力源321，主动驱动件322，从动限位件323，从动辊3231，
[0030]压紧件33。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]下面参考图1
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图4描述根据本技术实施例的焊接装置100。
[0033]如图1和图2所示，根据本技术实施例的焊接装置100，包括：台架10、转运单元20和焊接单元30。
[0034]其中，台架10具有放置位置和焊接位置；转运单元20设置于台架10，并可在放置位置和焊接位置之间运动，转运单元20上设置有至少一个托杯21，每个托杯21用于容置电池；焊接单元30设置于台架10，位于焊接位置，并用于对托杯21内的电池进行焊接。
[0035]具体而言，转运单元20设置在台架10上，其沿着台架10做线性运动，台架10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：台架，所述台架具有放置位置和焊接位置；转运单元，所述转运单元设置于所述台架，并可在放置位置和焊接位置之间运动，所述转运单元上设置有至少一个托杯，每个所述托杯用于容置电池；焊接单元，所述焊接单元设置于所述台架，位于所述焊接位置，并用于对所述托杯内的电池进行焊接。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述转运单元包括：第一动力源、导轨和滑块，所述导轨设置于所述台架，所述滑块可运动地设置于所述导轨，所述托杯设置于所述滑块，所述第一动力源用于带动所述滑块。3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述台架上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于固定位于所述焊接位置的所述托杯。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述夹紧机构包括：第二动力源、第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块在所述导轨的两侧相对设置，所述第二动力源与所述第一夹持块和/或所述第二夹持块动力连接，以驱动所述第一夹持块和/或所述第二夹持块运动。5.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接单元包括：焊机，所述托杯运动至所述焊接位置时，所述焊机与所述托杯的杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：海辰储能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：